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(南京財經(jīng)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇省現(xiàn)代糧食流通與安全協(xié)同創(chuàng)新中心, 江蘇高校糧油質(zhì)量安全控制及深加工重點實驗室,江蘇南京 210023)

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微波處理對大米RVA譜特征值和微觀結(jié)構(gòu)的影響

張曉紅,萬忠民*,孫君,陳培棟,劉兵

(南京財經(jīng)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇省現(xiàn)代糧食流通與安全協(xié)同創(chuàng)新中心, 江蘇高校糧油質(zhì)量安全控制及深加工重點實驗室,江蘇南京 210023)

本研究采用不同的微波功率和時間處理包裝大米,并進行品質(zhì)測定和電鏡掃描,系統(tǒng)分析處理后大米的糊化特性和微觀結(jié)構(gòu)的變化,從微觀結(jié)構(gòu)的角度探討RVA譜特征值的改變規(guī)律及機理。結(jié)果表明:微波處理降低了大米蒸煮RVA譜峰值黏度、熱漿黏度、最終黏度和回生值,糊化溫度和衰減值均隨微波功率和處理時間的增加而升高。微波功率(400、640 W)和處理時間(60、90 s)對RVA特征值都有顯著影響(p<0.05),800 W的微波功率及120 s的微波時間影響均為極顯著(p<0.01);微波處理對淀粉顆粒的結(jié)構(gòu)和形態(tài)有修飾作用,使淀粉顆粒間空隙變大,大米在蒸煮時可滲入更多水分,蒸煮品質(zhì)得到改善。微波處理可以優(yōu)化大米的糊化性質(zhì),改變大米淀粉顆粒形態(tài)和結(jié)構(gòu),提高大米的食味品質(zhì)。

大米,微波處理,糊化特性,微觀結(jié)構(gòu)

大米是人們生活必不可少的主食之一,全世界大米年產(chǎn)量約5.2億噸,39個國家以大米為主要食物,尤以亞洲對稻米的依賴性最強[1]。大米失去谷殼保護,胚乳外露,儲存穩(wěn)定性差,易受濕、熱、氧、蟲、霉等影響而劣變[2]?，F(xiàn)階段大米儲藏方式主要有常溫儲藏、低溫儲藏、氣調(diào)儲藏等,但總體來說在應(yīng)用性、經(jīng)濟性、安全性以及環(huán)境友好性等方面仍然具有一定的局限性,開發(fā)出一種高效、綠色、環(huán)保的大米保鮮新方法對糧食行業(yè)至關(guān)重要。

微波保鮮技術(shù)具有殺菌效率高、不污染食品和環(huán)境等特點,符合糧食行業(yè)“綠色儲運”和“生態(tài)儲運”的目標(biāo)[3],作為一種現(xiàn)代高新技術(shù)在稻谷殺菌滅蟲與保鮮方面已經(jīng)有了一定的研究。Zhao等[4]研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)微波功率為500 kW,頻率為15 GHz,殺滅害蟲只需6 s,可處理大批量谷物和成品糧,微波處理后不破壞糧食品質(zhì),不影響谷物發(fā)芽率,脂肪酸值顯著降低,儲藏期延長。張志慧等[5]研究了微波處理對稻谷品質(zhì)的影響,發(fā)現(xiàn)微波處理能在對蟲害致死和霉菌抑制的同時,提高稻谷的儲藏性能,但該研究未涉及微波處理稻谷加工成大米后的品質(zhì)變化。目前在糧食行業(yè),微波主要用于谷物干燥、種子處理、水分測定和防治害蟲等[6-9],關(guān)于微波技術(shù)應(yīng)用于大米保鮮,微波處理對大米品質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)的影響相關(guān)研究幾乎沒有。

課題組已做大量實驗證實微波處理可應(yīng)用于大米的保鮮[10]。本文主要探究微波處理對大米淀粉性質(zhì)的影響,大米中75%左右是淀粉,Alamri M S[11]等研究表明淀粉在大米的理化性質(zhì)和營養(yǎng)價值的差異上起決定性作用,糊化特性是反映淀粉品質(zhì)的一項重要指標(biāo),一般采用快速黏度測定儀測定,其可模仿淀粉在糊化過程中發(fā)生的一系列黏度變化規(guī)律[12]。王日思[13]等研究發(fā)現(xiàn)大米糊化特征值與食味具有高度相關(guān)性,而決定大米糊化特性的主要原因是淀粉微粒結(jié)構(gòu)變化,所以研究微波處理對大米糊化品質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)的影響具有重要意義。本研究采用不同的微波功率和時間處理包裝大米,系統(tǒng)分析處理后大米糊化品質(zhì)和微觀結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律,從微觀結(jié)構(gòu)的角度闡述糊化特性改變的機理,為微波技術(shù)應(yīng)用于加工改性大米淀粉、改善大米食用品質(zhì)、陳米改良等提供一定的理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1材料與儀器

粳米 淮粳2號稻谷加工而成,一級,直鏈淀粉含量16.27%,初始水分含量為14.75%,江蘇省農(nóng)墾米業(yè)有限公司;戊二醛、叔丁醇、乙腈 分析純,上海振興化工一廠;無水乙醇 分析純,南京化學(xué)試劑有限公司;食品級專用耐高溫透明塑封袋 PA/PET/CPP三層復(fù)合材料,滄州眾信塑業(yè)有限公司。

Perten RVA4500快速粘度分析儀 波通瑞華科學(xué)儀器有限公司;日立TM-3000臺式掃描電鏡 日本株式會社日立高新技術(shù)那珂事務(wù)所;微波爐 佛山美的微波電器制造有限公司;101-3AS型電熱鼓風(fēng)干燥箱 上海速進儀器設(shè)備廠;FW80高速萬能粉碎機 天津市泰斯特儀器有限公司。

1.2實驗方法

1.2.1 大米包裝 將新加工的大米裝入食品級專用耐高溫透明塑封袋(規(guī)格18 cm×25 cm,500 g/袋),將袋內(nèi)的空氣排出,立即用封口機進行封口,待微波處理。

1.2.2 微波處理 包裝大米放入微波爐腔內(nèi),采用不同的微波功率和時間進行處理。大量預(yù)實驗結(jié)果顯示選用微波功率≤800 W,處理時間≤120 s時,大米外觀、食用品質(zhì)較好,過度處理會使大米色澤發(fā)生變化。本實驗在微波時間60 s時，研究0、240、400、640、800 W時的糊化特征值；在微波功率640 W時，研究0、30、60、90、120 s時的糊化特征值，每個處理做3組平行。因包裝袋密閉性較好,處理后大米的水分幾乎無散失,爆腰率和碎米率無變化。為保證大米受微波輻照均勻,每袋大米厚度相同(將大米裝入包裝袋后,用直尺壓平,留2 cm邊距進行封口),每次放入微波爐的位置相同,處理結(jié)束待大米冷卻至常溫,進行品質(zhì)測定。

1.2.3 糊化特性的測定 按照國際谷物科學(xué)與技術(shù)協(xié)會的方法(ICC Stan-dard No.162)[14]進行測定。測試程序參數(shù)見表1。為了保證測試結(jié)果的可靠性,根據(jù)大米試樣的實際水分(水分測定按照GB/T 5497-1985),按14%水分校正,以確定稱取樣品的量。測得RVA譜特征值主要包括:峰值粘度(Peak viscosity,PV)、熱漿黏度(Hot through viscosity,HV)、衰減值(Breakdown viscosity,BD=PV-HV)、最終粘度(Final viscosity,FV)、回生值(Setback viscosity,SB=FV-PV)、糊化溫度(Pasting temperature,PaT)。

表1 大米糊化特性測試程序Table 1 Test program of rice pasting properties

注:表中時間對應(yīng)參數(shù)開始變化的時刻,中間時間段轉(zhuǎn)速保持不變。

1.2.4 大米微觀結(jié)構(gòu)的測定 取20～25粒完整大米樣品于培養(yǎng)皿中,用質(zhì)量分數(shù)為2.5%的戊二醛溶液浸泡2 h進行固定,pH7.8的磷酸緩沖液漂洗3次,每次10 min,用超純水清洗3次,分別用體積分數(shù)30%、50%、60%、70%、80%、90%、100%乙醇梯度脫水,再分別用體積分數(shù)50%、70%、100%叔丁醇過渡10 min,然后用叔丁醇、乙腈混合液干燥樣品[15]。干燥后,用刀片將大米攔腰切割,置于黑色導(dǎo)電雙面膠上并固定在載物臺上,放入離子濺射儀的噴金室,濺射電流為1.5 mA,加速電壓為15 kV,濺射時間為90 s,處理完畢后,掃描電鏡下放大不同倍率觀察大米胚部形態(tài)及淀粉組織結(jié)構(gòu)。

1.2.5 實驗數(shù)據(jù)處理 采用Excel 2013進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,用SPSS 22.0進行顯著性分析和多重比較,p<0.05差異顯著,p<0.01差異極顯著。

表2 不同微波輸出功率處理60 s對大米RVA譜特征值的影響Table 2 Changes of RVA characteristics of rice treated for 60 s with different microwave output power

注:同一特征值標(biāo)有不同字母,表示不同功率間差異顯著(p<0.05);*表示與對照組差異顯著(p<0.05),**表示與對照組差異極顯著(p<0.01);表3同。

2 結(jié)果與分析

2.1微波處理對大米糊化性質(zhì)的影響

2.1.1 不同微波輸出功率對大米糊化特征值的影響 糊化特性是反映淀粉品質(zhì)的一項重要指標(biāo),大米糊化特征值與食味具有高度相關(guān)性。淀粉糊化順序為:無定形區(qū)吸水膨脹,小分子聚合物溶出,結(jié)晶區(qū)逐漸消失,大分子聚合物溶出,最終淀粉顆粒破裂[16]。從表2中數(shù)據(jù)可看出微波處理大米,隨著微波功率的增加大米糊化峰值黏度(PV)、熱漿黏度(HV)、最終黏度(FV)和回生值(SB)減小,衰減值(BD)、糊化溫度(PaT)逐漸上升。

峰值黏度指在機械剪切力作用下,淀粉糊化黏度增加與淀粉顆粒破裂黏度減小間的平衡點黏度值[12]。從表2可知,對照組大米(未經(jīng)微波處理)的峰值黏度為(2434.14±88.07) cp，峰值黏度隨功率的增大逐漸減小,800 W時最小為(2232.65±90.59) cp,降低了200 cp;顯著性分析結(jié)果顯示,240 W處理組與對照組無顯著差異,400 W處理組與對照組差異顯著(p<0.05),640 W和800 W處理組與對照組差異極其顯著(p<0.01)。陳銀基[17]研究表明:大米峰值黏度降低后更耐蒸煮,食味品質(zhì)更高。Antipov S T等[18]研究表明微波處理稻谷后,溫度升高會加速稻谷內(nèi)部淀粉-米谷蛋白絡(luò)合物與籽粒內(nèi)部含氮化合物的絡(luò)合,提高籽粒內(nèi)部大顆粒淀粉在蒸煮過程形狀和分子特性的穩(wěn)定性。本實驗結(jié)果表明微波處理使大米峰值黏度降低,說明微波處理有利于提高大米耐蒸煮性。

熱漿黏度代表淀粉顆粒溶脹程度與破裂程度之間的平衡。Taghinezhad E[12]等研究表面稻米淀粉的熱漿黏度隨儲藏時間的延長逐漸增大,溶脹程度不足以使淀粉顆粒破裂,食用品質(zhì)變差。由表2可知大米熱漿黏度隨著微波功率的增大呈下降趨勢,400 W和640 W處理組與對照組比較,大米熱漿黏度顯著(p<0.05)降低,兩功率處理組的熱漿黏度無顯著差異,800 W處理組與對照組差異極其顯著(p<0.01)。

衰減值是糊化性質(zhì)中最敏感的指標(biāo)[19],代表淀粉顆粒的破裂程度,其值越大,說明越多的淀粉顆粒在加熱中破裂,內(nèi)部淀粉分子被釋放出來,衰減值越大食味越好。從表2可看出衰減值隨微波處理功率的增大而增大,不同的功率對衰減值都有顯著影響,800 W功率對其影響極其顯著(p<0.01),說明微波處理后增大了淀粉顆粒的破碎。Tan等[20]研究證實衰減值降低與大米支鏈淀粉含量和微觀結(jié)構(gòu)有顯著關(guān)系。衰減值增大可能是在微波場的作用下,淀粉中的羥基等極性分子發(fā)生高頻振動,相互摩擦,產(chǎn)生熱能使氫鍵斷裂,破壞了分子間的締合狀態(tài),雙螺旋打開形成分離狀態(tài),破壞了支鏈淀粉的微晶體結(jié)構(gòu),微晶束分散,較小的支鏈淀粉從顆粒中游離出來,增加米飯口感柔軟度,提高食味品質(zhì)。

最終黏度代表冷糊的凝膠程度,與淀粉在蒸煮冷卻后形成黏稠糊狀物和凝膠的能力有關(guān),最終黏度增大,米飯黏度下降,硬度上升[21]。從表2可看出隨著微波功率的增大最終黏度減小,功率≥400 W時對最終黏度有顯著影響(p<0.05),400 W和640 W處理組之間沒有顯著性差異；800 W處理組與對照組比較,差異極顯著(p<0.01),降低了約300 cp。

回生值代表淀粉冷糊的穩(wěn)定性和老化趨勢[22]?；厣翟酱蟠竺自揭桌匣?食用品質(zhì)越差,相同處理時間,回生值隨微波功率的增大而減小,對照組大米回生值為1117 cp,800 W時為1006.95 cp,下降了約110 cp,說明微波處理可減小大米老化能力,改善大米品質(zhì)。與Kong X[23]的研究結(jié)論微波處理使淀粉內(nèi)部米谷蛋白與其他蛋白質(zhì)間二硫鍵橋絡(luò)合作用力增加,導(dǎo)致蛋白質(zhì)水溶特性和淀粉-蛋白質(zhì)交聯(lián)作用降低,抑制淀粉的老化一致。

糊化溫度是大米蒸煮過程中使淀粉顆粒發(fā)生不可逆膨脹的溫度,值越高,在糊化過程中需要吸收更多水分,大米蒸煮品質(zhì)越高[17]。從表2可明顯看出大米糊化溫度隨微波功率的增大而增大。與對照組相比,240 W的微波功率對大米糊化溫度影響不顯著,功率增大至400 W時有顯著影響(p<0.05),640 W和800 W時有極其顯著的影響(p<0.05),640 W和800 W兩功率間無顯著差異。微波處理后大米糊化溫度升高可能是微波改變了淀粉的組織形態(tài)和結(jié)構(gòu)使得糊化時需要更多的能量,因此更耐蒸煮。

2.1.2 不同微波處理時間對大米糊化特征值的影響 從表3可以看出相同微波輸出功率,隨著微波處理時間的增加,大米蒸煮時峰值黏度、熱漿黏度、最終黏度和回生值均呈現(xiàn)下降趨勢,衰減值和糊化溫度隨處理時間的延長逐漸上升。處理時間為30 s時,糊化特征值與對照組無顯著差異,隨著時間的增加,開始出現(xiàn)顯著差異,處理時間達120 s時,峰值黏度、熱漿黏度、最終黏度、回生值和糊化溫度與對照組比較都有極其顯著的影響(p<0.01),對衰減值有顯著影響(p<0.05)。微波處理后大米糊化特征值的變化趨勢,說明微波處理可改變支鏈淀粉的微晶結(jié)構(gòu),抑制淀粉老化,提高耐蒸煮性,增大淀粉顆粒的溶脹程度,使更多的較小支鏈淀粉游離出來,增加米飯的軟度,減小硬度,提高食味品質(zhì)。大米RVA譜各特征值隨微波處理時間變化趨勢(表3)與隨功率的變化趨勢(表2)基本一致,因為相同水分含量,微波參數(shù)功率和時間是影響處理效果的兩個重要因素,作用原理一致,微波功率的增加和時間的延長作用效果一定程度上可以相互轉(zhuǎn)換。

表3 640 W輸出功率時不同微波處理時間對大米RVA譜特征值的影響Table 3 Changes of RVA characteristics of rice treated with 640 W for different microwave time

圖1 胚乳橫截面結(jié)構(gòu)隨時間變化(100×)Fig.1 Structural changes of endosperm cross-sectional with time(100×)注:A、B、C、D、E分別為對照組、640 W處理30 s組、640 W處理60 s組、640 W處理90 s組、640 W處理120 s組;圖2同。

2.2微波處理對大米微觀結(jié)構(gòu)的影響

2.2.1 微波處理后大米橫斷面微觀結(jié)構(gòu)的變化 SEM放大100倍觀察大米橫截面的結(jié)構(gòu),如圖1所示。大米的主要食用部分是胚乳,胚乳的形態(tài)結(jié)構(gòu)及其中各物質(zhì)成分的累積分布特點是大米食用品質(zhì)形成的基礎(chǔ),通過解剖觀察胚乳結(jié)構(gòu)可了解大米品質(zhì)的直接成因[15]。從圖1A可以看出對照組大米胚乳細胞為長多邊形的柱狀細胞,排列整齊有序,淀粉粒包裹其中,表面光滑,清晰可見胚乳細胞以胚乳中心或近中心為同心圓呈放射狀,由中心向外輻射,中心位置胚乳細胞相對外層細胞較小,這與包金陽[24]研究觀察到的新鮮大米結(jié)構(gòu)一致。640 W的功率下處理30 s,大米橫截面結(jié)構(gòu)變化不明顯(圖1B),隨著微波處理時間增加,小淀粉顆粒暴露顯著增多,細胞間斷面變粗糙,放射狀分布的輪廓逐漸減弱(圖1C和1D)。處理時間繼續(xù)延長,大米胚乳細胞間的棱角變模糊,放射狀輪廓被破壞,幾乎看不到(圖1E)。可能是微波輻射淀粉顆粒并穿透至顆粒內(nèi)部,緊密的無定型區(qū)域和結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,淀粉顆粒外部產(chǎn)生凹坑粗糙現(xiàn)象。

2.2.2 微波處理后大米淀粉顆粒微觀結(jié)構(gòu)的變化 SEM放大2000倍觀察到大米淀粉顆粒結(jié)構(gòu)如圖2。對照組大米(圖2A)淀粉粒以復(fù)粒形式存在,表面有較厚的膜,從破損的復(fù)粒淀粉中可觀察到飽滿的單淀粉粒為棱角分明的多面體,形狀規(guī)則,排列整齊致密,符合前人[25]對新鮮大米的淀粉結(jié)構(gòu)形態(tài)的特性描述。從圖2可以看出大米胚乳細胞內(nèi)主要包含復(fù)合淀粉體、蛋白體(圖2A)、單粒淀粉(圖2E)和一些分散在淀粉體周圍的脂肪滴(圖2D),此結(jié)論和周顯青[26]的研究結(jié)果一致。此外,從圖2C可以看出大米橫斷面分布有一些“小孔”,這些小孔是細胞內(nèi)外之間的物質(zhì)在胚乳生長時進行物質(zhì)交換時留下的通道[27]。從圖2可以看出隨著微波處理時間的延長,淀粉復(fù)粒崩解,單淀粉顆粒增多,當(dāng)處理時間增大到一定程度時(圖2E),單淀粉粒大小不一,之間的排列變得疏松,可清晰看到空隙。淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的變化表明微波造成淀粉內(nèi)部分子的遷移,顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新排列。

圖2 大米淀粉顆粒微觀結(jié)構(gòu)(2000×)Fig.2 The microscopic structure of rice starch granules(2000×)

2.3微波處理后大米RVA譜特征值變化與微觀結(jié)構(gòu)變化的相關(guān)性分析

由圖1和圖2可知,微波處理后大米橫斷面的胚乳細胞相鄰淀粉粒之間出現(xiàn)融合,放射狀輪廓變模糊,隨著微波處理時間的增加,復(fù)粒淀粉發(fā)生崩解,單個小淀粉顆粒增多。從微波處理后大米的糊化特征值分析,所有RVA譜特征值呈現(xiàn)使食味值變好的趨勢。可能是因為微波處理大米后,淀粉結(jié)構(gòu)得到修飾,淀粉中的羥基等極性分子發(fā)生高頻振動,相互摩擦,產(chǎn)生熱能,使氫鍵斷裂,分子間的締合狀態(tài)改變,雙螺旋打開形成分離狀態(tài),支鏈淀粉降解,較小的支鏈淀粉從顆粒中游離出來,分散的淀粉顆粒增大了與水結(jié)合的表面積,大米在蒸煮過程中水分子可以更容易滲入,增大淀粉顆粒的溶脹程度,使更多的淀粉顆粒在加熱中破裂,淀粉分子釋放出來,增加米飯口感柔軟度,提高食味品質(zhì)。

3 結(jié)論

大量預(yù)實驗結(jié)果表明若選用微波功率>800 W,處理時間>120 s的微波參數(shù)處理包裝大米,大米體系溫度上升較高使大米亮度降低,略有變黃。所以本實驗選用微波功率0、240、400、640、800 W,處理包裝大米0、30、60、90、120 s。結(jié)果表明微波處理時間和微波功率對RVA譜特征值都有顯著影響(p<0.05),微波功率的增大與處理時間的延長影響效果一致。隨著微波功率的增大或處理時間的延長,大米蒸煮糊化的PV、HV、FV、SB值降低,PaT和BD升高,大米淀粉的老化能力減弱,蒸煮食味品質(zhì)得到提高。與其他微波功率相比,在800 W微波參數(shù)條件下RVA譜特征值最佳。與其他微波時間相比，120 s時的RAV譜特征值最佳。微波處理對大米微觀結(jié)構(gòu)起到一定修飾作用,隨著微波功率的增大或處理時間的延長,大米內(nèi)部復(fù)粒淀粉顆粒崩解,單粒小淀粉顆粒增多,淀粉顆粒間空隙變大,增大了與水結(jié)合的表面積,淀粉顆粒的溶脹程度增加,糊化特性變優(yōu)。綜上可知,微波處理大米可以修飾大米淀粉微觀結(jié)構(gòu),改善大米糊化RVA譜特征值,提高大米蒸煮食味品質(zhì)。此結(jié)論可為微波技術(shù)應(yīng)用于加工改性大米淀粉、改善大米蒸煮食用品質(zhì)、陳米改良等提供一定的理論基礎(chǔ)。微波具有輻照均勻、處理效率高、不污染大米和環(huán)境等特點,應(yīng)用于大米工業(yè)化生產(chǎn)具有很大優(yōu)勢。

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EffectofmicrowavetreatmentonRVAspectrumcharacteristicvaluesandmicrostructureofrice

ZHANGXiao-hong,WANZhong-min*,SUNJun,CHENPei-dong,LIUBing

(College of Food Science and Engineering,Collaborative Innovation Center for Modern Grain Circulation and Safety,Key Laboratory of Grain and Oils Quality Control and Processing,Nanjing University of Finance and Economics,Nanjing 210023,China)

Different microwave power and time was to deal with packaged rice,and then quality measurement and scanning electron microscopy(SEM)were made.The changes of rice gelatinization quality and microstructure were analyzed systematically.Moreover,the variation and mechanism of the RVA spectrum characteristic value were dicussed from the point view of microstructure. The results showed that microwave treatment reduced the rice cooking gelatinization peak viscosity,through viscosity,final viscosity and setback. Gelatinization temperature and breakdown values increased with the increase of microwave power and treatment time. Both microwave power(400,640 W)and treatment time(60,90 s)had significant effects on the characteristic value of RVA(p<0.05),while the power increased to 800 W and time reached to 120 s were both extremely significant(p<0.01).Microwave treatment modified the structure and morphology of starch granules,the space of starch granules became larger after microwave treatment,and then more water could be penetrated during cooking,so the quality of rice was improved. Microwave treatment optimized pasting properties of rice,changed the morphology and structure of rice starch granules and improved the eating quality of rice.

rice;microwave treatment;pasting properties;microstructure

2016-12-14

張曉紅(1992-)，女，碩士研究生，研究方向:糧食儲藏與加工，E-mail:15951913557@163.com。

*通訊作者:萬忠民(1968-)，男，碩士，副教授，主要從事糧油食品的加工與保鮮方面的研究，E-mail：wzm160701@163.com。

農(nóng)業(yè)成果轉(zhuǎn)化資金(SQ2013ECC100008)；糧食公益性行業(yè)科研專項經(jīng)費項目(201513001)；江蘇高校優(yōu)勢學(xué)科建設(shè)工程資助項目。

TS210.1

:A

:1002-0306(2017)12-0087-06

10.13386/j.issn1002-0306.2017.12.016