黃寅

摘要：熱工儀表自動化技術(shù)在電廠運(yùn)營中不可或缺。其主要實現(xiàn)原理是借助電纜連接管路儀表和地表計等，以生成回路，繼而用以檢測和調(diào)節(jié)設(shè)備，提高設(shè)備質(zhì)量及效率，使其更具可靠性，促進(jìn)電廠的快速、穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：電廠；熱工儀表；自動化技術(shù)

1引言

現(xiàn)階段，電廠發(fā)展中，熱工儀表自動化技術(shù)尤為重要。用電需求的日益增加，使該種技術(shù)應(yīng)用日益廣泛，提高了電廠運(yùn)營效率及電力生產(chǎn)質(zhì)量，也對各類事故進(jìn)行了有效規(guī)避，對電廠發(fā)展具有積極意義。本文主要論述電廠熱工儀表自動化技術(shù)，并提出設(shè)備安裝及具體應(yīng)用方法。

2電廠熱工自動化技術(shù)概述

2.1電廠熱工儀表自動化含義

處于運(yùn)營狀態(tài)下的電廠，其發(fā)電時的測量、自動化控制、報警及信息處理等，都需依托于自動控制設(shè)備及儀表。采用電廠熱工儀表自動化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠，有助于實現(xiàn)電廠自動化。

2.2系統(tǒng)自動化控制

熱工控制系統(tǒng)中的主要構(gòu)件是自動控制裝置，其主要用以對電廠生產(chǎn)過程進(jìn)行自動調(diào)節(jié)和運(yùn)行，使機(jī)組安全和電廠運(yùn)營效益兼?zhèn)?。該自動控制裝置上設(shè)有自動調(diào)節(jié)功能鍵，當(dāng)系統(tǒng)各裝置運(yùn)行時，實施自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)外部環(huán)境，使生產(chǎn)過程更加安全、穩(wěn)定?，F(xiàn)階段，我國電廠自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)日趨成熟，但因外部因素影響，其在具體實施及應(yīng)用中，仍然存在諸多問題，故而要依據(jù)實際工作要求，在技術(shù)層面改造自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使其更具先進(jìn)性。如圖1所示，電廠熱工控制系統(tǒng)示意圖。

2.3系統(tǒng)自動化檢測

熱工儀表自動化可對電廠各項工作進(jìn)行監(jiān)控，并在實施生產(chǎn)時，檢查和測量各參數(shù)，以實現(xiàn)設(shè)備狀況反饋。檢測具體參數(shù)時，需要對溫度、電壓等相關(guān)要素進(jìn)行考量，依據(jù)檢測得出的各類參數(shù)，對電廠機(jī)組運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷，確保其經(jīng)濟(jì)性，并進(jìn)行事故預(yù)測。

2.4自動保護(hù)和順序控制

電廠熱工儀表自動化可進(jìn)行自動保護(hù)和順序控制，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)節(jié)主要通過自動保護(hù)裝置實現(xiàn)。假使熱工參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值要求不符，無法適應(yīng)生產(chǎn)要求，熱工自動保護(hù)系統(tǒng)會做出預(yù)警，并采取針對性的解決方法，以規(guī)避各類事故情況，避免其干擾電廠各設(shè)備運(yùn)行。

3電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝

3.1安裝設(shè)備和表盤

安裝電廠熱工儀表自動化設(shè)備時需慎重，既要對系統(tǒng)功能具備全面了解，又要兼顧施工現(xiàn)場設(shè)備種類及數(shù)量，采用正確的方式檢驗和矯正儀表，確保其性能良好，繼而安裝熱工儀表自動化設(shè)備。使用定值測試方式測量信號儀表，當(dāng)其與系統(tǒng)要求相符，予以安裝。嚴(yán)格控制安裝過程，部分設(shè)備安裝難度較大，需及時更新安裝方法及工藝，實現(xiàn)預(yù)期安裝目標(biāo)。

3.2鋪設(shè)管線和安裝配線

電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝中，管線鋪設(shè)和配線安裝尤為重要。實施該項工作時，要落實信號、電源及測量工作等，依據(jù)具體施工情況，進(jìn)行設(shè)備安裝，降低失誤率，避免出現(xiàn)二次返工狀況。鋪設(shè)管線時，要嚴(yán)格建設(shè)管線設(shè)備，并考量維護(hù)工作是否具備可行性，明確設(shè)備安裝地點，附近無磁場和各類干擾源等，以使儀表具備較高的精準(zhǔn)度。鋪設(shè)管線時，需做好接線工作，既要確保它的完整性，又要考量其安全問題。

3.3清理管路和調(diào)試儀表

安裝熱工儀表自動化設(shè)備時，需對管路進(jìn)行吹掃和試壓。吹掃管路且經(jīng)儀表調(diào)試之后，能夠使數(shù)據(jù)傳輸過程更加真實、可靠，且具備連續(xù)性。當(dāng)熱工儀表自動化設(shè)備處于高溫、高壓狀態(tài)下，實施安裝工作時，需開展獨立試壓。結(jié)束熱工儀表調(diào)試工作之后，進(jìn)行單體調(diào)試，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，看其是否完整。

4電廠熱工儀表自動化調(diào)試與運(yùn)行

系統(tǒng)工藝安裝和儀表二次聯(lián)校在電廠熱工儀表自動化設(shè)備調(diào)試中比較普遍。如果是大規(guī)模運(yùn)行機(jī)組，不僅要對儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，也要對連續(xù)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場測試，以實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。

5電廠熱工儀表自動化故障探討

5.1熱工儀表故障情況

當(dāng)電廠熱工儀表發(fā)生故障，需對比分析故障前、后數(shù)據(jù)。設(shè)備使用之初，當(dāng)其處于運(yùn)行狀態(tài)時，全面分析儀表的性能、方案和目的等。與此同時，系統(tǒng)在常規(guī)運(yùn)行狀態(tài)下，需明確記錄運(yùn)行過程中的各類故障情況。一旦設(shè)備發(fā)生故障，要立即采用正確的方法，調(diào)查和分析機(jī)組負(fù)荷、原料等相關(guān)變化情況，在數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上，明確故障發(fā)生原因，并加以總結(jié)，繼而依據(jù)實際情況，及時更換熱工儀表。

5.2熱工儀表故障參數(shù)分析

火力發(fā)電廠生產(chǎn)中，各參數(shù)具有不固定性，呈現(xiàn)動態(tài)變化特征。假使數(shù)值變化較大，需采用正確的方式，對熱工儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，看其是否存在故障問題。分析故障時，要重點考量參數(shù)變化。故障發(fā)生之前，熱工儀表參數(shù)曲線波動，變化有序。故障發(fā)生之后，熱工儀表曲線處于無序變化狀態(tài)。假使采用手動方式無法有效控制熱工儀表設(shè)備，表明該故障與系統(tǒng)工藝問題相關(guān)。而曲線出現(xiàn)死線問題，說明故障由系統(tǒng)儀表資源問題引起。

6結(jié)語

綜上所述，電廠熱工儀表呈現(xiàn)自動化發(fā)展趨勢，有助于提高電廠機(jī)組性能及運(yùn)行效率。電力工作人員要認(rèn)識到其在電廠運(yùn)營及發(fā)展中的重要價值，充分發(fā)揮它的功用，最大程度保障電廠經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，使電廠各設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠，實現(xiàn)熱儀表自動化，推進(jìn)電力行業(yè)快速發(fā)展。