徐力

濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用濾料行業(yè)中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。常用的濾材有PE、PP、PTFE、PMIA、NMO等。濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒形濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

檢驗(yàn)概況

當(dāng)前，環(huán)保除塵濾料、濾袋已成為國內(nèi)燃煤煙氣除塵的主要材料之一，市場需求逐年增加，促進(jìn)了濾料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，但由于各個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)裝備與能力差距較大，造成產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，甚至一些企業(yè)為追求高額利潤在產(chǎn)品中摻雜摻假，使濾袋使用壽命降低，濾袋破損問題突出，給用戶造成大量經(jīng)濟(jì)損失，更給環(huán)境保護(hù)帶來嚴(yán)重?fù)p害。

鹽城的阜寧縣是國內(nèi)環(huán)保除塵濾料濾袋四大產(chǎn)業(yè)基地之一，整個(gè)產(chǎn)業(yè)集群年生產(chǎn)耐高低溫濾料滌綸針刺氈、亞克力濾布、PPS濾布、玻纖過濾布和PTFE濾料等環(huán)保濾料超億平方米。但該產(chǎn)業(yè)集群在迅速發(fā)展時(shí)也存在著不少質(zhì)量問題，而質(zhì)量不合格的除塵濾料在使用過程中極易發(fā)生重大污染事故并且會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)集群在國內(nèi)的質(zhì)量信譽(yù)。

本次抽查主要對(duì)與工業(yè)除塵（以燃煤電廠除塵為主）密切相關(guān)的濾料、濾袋產(chǎn)品進(jìn)行了抽查，共計(jì)抽查了28家企業(yè)28批次產(chǎn)品。

檢驗(yàn)合格率情況

抽查的28批次樣品中，經(jīng)檢驗(yàn)，不合格樣品5批，不合格率17.8%，23批次樣品合格，合格率82.2%，不合格項(xiàng)目主要是透氣率CV值、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、靜態(tài)除塵效率、潔凈濾料阻力系數(shù)、動(dòng)態(tài)除塵效率。具體情況見表1。

質(zhì)量分析

（一）檢驗(yàn)依據(jù)和項(xiàng)目

1.檢驗(yàn)依據(jù)。本次濾料濾袋抽查的檢驗(yàn)依據(jù)是GB/T 6719—2009《袋式除塵器技術(shù)要求》。

2.檢驗(yàn)項(xiàng)目。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目詳見表2濾料、濾袋標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

（二）產(chǎn)品檢驗(yàn)情況

本次抽查不合格項(xiàng)目為透氣率CV值、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、靜態(tài)除塵效率、潔凈濾料阻力系數(shù)、動(dòng)態(tài)除塵效率。各項(xiàng)目檢驗(yàn)情況及不合格原因分析如下：

1.透氣率CV值。本次檢測的濾料透氣率CV值要求為≤8。本次檢測28批次樣品中，1批次樣品不合格，不合格率為7.2%。不合格原因：纖維選擇不當(dāng)，濾料表面處理不夠光滑，運(yùn)行阻力大，濾料孔隙率低，另外，濾料的單位面積質(zhì)量及厚度差異也會(huì)造成透氣率CV值較大。

2.斷裂強(qiáng)力及伸長率。斷裂強(qiáng)力及伸長率是表征濾料性能的指標(biāo)，是濾料檢測的主要指標(biāo)之一。本次檢測28批次樣品中有2批次樣品斷裂強(qiáng)力不合格，不合格率為7.2%；5批次斷裂伸長率不合格，不合格率為17.9%。不合格原因：生產(chǎn)廠家對(duì)各種原料力學(xué)特性不熟悉，原料的選用和配比不合理；制造工藝選擇不合理造成單位面積質(zhì)量、密度等不符合設(shè)計(jì)要求，直接影響強(qiáng)力和伸長率；加工設(shè)備的工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如針距密度過大或過小。

3.靜、動(dòng)態(tài)除塵效率。靜態(tài)除塵效率標(biāo)準(zhǔn)值要求≥99.5%，在本次監(jiān)督抽查中有1批次的產(chǎn)品靜態(tài)除塵率不合格，不合格率為3.6%。動(dòng)態(tài)除塵效率標(biāo)準(zhǔn)值要求≥99.9%，在本次監(jiān)督抽查中有1批次的產(chǎn)品動(dòng)態(tài)除塵率不合格，不合格率為3.6%。不合格原因：生產(chǎn)廠家對(duì)各種纖維原料特性不熟悉，選用纖維原料時(shí)沒有充分考慮纖維的粗細(xì)、纖維的排列緊密度等參數(shù)對(duì)過濾效率的影響；濾料的單位面積質(zhì)量、密度等設(shè)計(jì)不符要求導(dǎo)致濾料的透氣率差異較大，直接影響濾料的濾塵性能。

4.潔凈濾料阻力系數(shù)。潔凈濾料阻力系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值要求≤20Pa·min/m，在本次監(jiān)督抽查中有1批次的產(chǎn)品潔凈濾料阻力系數(shù)不合格，不合格率為3.6%。不合格原因：濾料表面處理不夠光滑，運(yùn)行阻力大；濾料孔隙率低、透氣性能差異大造成阻力較大等。

整改建議

濾料濾袋的品質(zhì)和特性與其他產(chǎn)品一樣，也來源于原材料的選用、產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)及控制，生產(chǎn)設(shè)備配置及流程和后處理等幾個(gè)方面，因此做好濾料濾袋的質(zhì)量，需從原料選擇、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、售后服務(wù)反饋等幾個(gè)方面來提升產(chǎn)品質(zhì)量。

1.把好原料關(guān)。根據(jù)濾料實(shí)際使用要求選擇合適的纖維原料，包括纖維強(qiáng)力、耐溫性能、抗腐蝕性能及可紡性等方面的需要。纖維本身所含油劑要適中，絕不能選用再生原料。原料的質(zhì)量直接影響成品濾料的質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)把原料關(guān)。如在生產(chǎn)過程中一般應(yīng)選用2D～2.5D短纖維，旦尼爾值越小纖維直徑越細(xì)，用細(xì)纖維制作的濾料孔徑也就更加細(xì)小，過濾精度越高。

2.做好產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計(jì)及控制。建立科學(xué)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行，換品種要先做工藝試驗(yàn)，然后做出合理的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，投產(chǎn)后還要進(jìn)行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗(yàn)，檢測合格方可批量生產(chǎn)。如濾料結(jié)構(gòu)選擇梯度層狀結(jié)構(gòu)，表層過濾層由細(xì)纖維和超細(xì)纖維組成致密面層，中層選擇高強(qiáng)度低伸長工業(yè)絲做基布，里層選擇易于空氣通過的粗孔層，該結(jié)構(gòu)不僅可使濾料的過濾精度提高，而且還保持了濾料的較大透氣量。高強(qiáng)度低伸長的織物做基布，可以使濾料生產(chǎn)時(shí)針刺密度增高，纖維抱合緊密，致密度高，濾料強(qiáng)度大幅提高，降低伸長率。

3.生產(chǎn)流程管理。對(duì)各工序的操作工人要制定出切實(shí)可行的操作規(guī)程，并要有落實(shí)、有檢查；設(shè)備要做好保養(yǎng)，保證設(shè)備有良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；為了避免產(chǎn)品被沾污，必須保證設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。做好檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。設(shè)半成品和產(chǎn)品檢查制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。半成品檢查中出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋、糾正，對(duì)各班組及個(gè)人的產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格考核。對(duì)成品檢查執(zhí)行國標(biāo)、企標(biāo)。檢查、驗(yàn)收合格的成品方可出廠。

4.做好信息反饋和售后服務(wù)。做好產(chǎn)品的信息反饋、跟蹤查詢、售后服務(wù)工作。在交貨時(shí)請(qǐng)求收貨方立即進(jìn)行驗(yàn)收。收貨單位發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)單位按標(biāo)準(zhǔn)共同進(jìn)行復(fù)檢，凡出現(xiàn)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)廠家負(fù)全部責(zé)任。經(jīng)常征求用戶意見，使質(zhì)量問題能得到及時(shí)反饋。

消費(fèi)指南

燃煤電廠鍋爐煙氣的工況條件較為復(fù)雜，濾料的選購應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.濾料需具有耐高溫、耐折、耐氧化等性能。

2.濾料要有較好的耐磨性。鍋爐煙氣中含有硬度較高的煙塵顆粒，如二氧化硅、氧化鋁、三氧化二鐵等顆粒，這些是造成濾袋磨損的主要因素。

3.濾料需具備耐腐蝕性。鍋爐煙氣中含有硫、氮等元素的氧化物——酸性氣體，在高溫、高濕的條件下，會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生酸腐蝕。當(dāng)濾料的耐酸性不好時(shí)，會(huì)使濾袋發(fā)生脆化，嚴(yán)重影響濾袋壽命。

4.在保證一定除塵率的前提下，要求濾料有較好的透氣性，濾料的透氣率與濾料的阻力損失有直接的關(guān)系。濾料的透氣性必須從潔凈濾袋和含塵濾袋的透氣率兩方面來綜合考慮。

5.濾袋要有穩(wěn)定的熱收縮率。

6.濾料需具備耐水解性。