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        電廠發(fā)電機(jī)振動故障及處理

        2017-06-30 07:41:56高永杰
        中文信息 2017年6期
        關(guān)鍵詞:解決方法

        高永杰

        摘 要:電廠發(fā)電機(jī)在工作過程中會出現(xiàn)各種異常故障,對發(fā)電機(jī)的工作性能產(chǎn)生影響,嚴(yán)重時(shí)還可能會引發(fā)安全事故。異常振動是發(fā)電機(jī)故障中的一種常見問題,本文對電廠發(fā)電機(jī)異常振動故障進(jìn)行分析,并且提出發(fā)電機(jī)振動故障處理和預(yù)防方法,旨在提高發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行水平。

        關(guān)鍵詞:電廠發(fā)電機(jī) 振動故障 解決方法

        中圖分類號:TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1003-9082(2017)06-0-01

        引言

        振動故障是發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中的常見故障類型,通常是由于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分不平衡、電磁方面或機(jī)械故障引發(fā)的,在電廠運(yùn)行過程中發(fā)電機(jī)的工作性能以及工作狀態(tài)對電廠的工作有十分重要的影響,提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量必須要從預(yù)防發(fā)電機(jī)故障著手。發(fā)電機(jī)振動故障帶來的影響比較大,在日常運(yùn)行過程中必須要找到發(fā)電機(jī)振動故障的原因,及時(shí)做好檢修維護(hù),以減少發(fā)電機(jī)故障發(fā)生率。

        一、電廠發(fā)電機(jī)異常振動的危害

        振動是發(fā)電機(jī)在正常的運(yùn)行狀態(tài)下的一種正?,F(xiàn)象,這種振動是一種有規(guī)律的振動,而且振動的幅度不會太大,因此對發(fā)電機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生的影響也是在允許范圍之內(nèi),所以不會造成其他事故。但是在運(yùn)行過程中對于一些異常振動,超出發(fā)電機(jī)的承受范圍,則會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性受到影響。發(fā)電機(jī)異常振動帶來的危害主要有以下幾個(gè)方面:第一,振動會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組連接處的部件出現(xiàn)松動,例如地腳螺絲發(fā)生松動或斷裂;第二,異常振動會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)基座的二次澆灌體發(fā)生松動,從而使得基礎(chǔ)處出現(xiàn)裂縫;第三,異常振動會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的通流部分的封軸裝置相互摩擦,出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,并且造成設(shè)備主軸彎曲;第四,導(dǎo)致滑銷磨損,嚴(yán)重時(shí)還會影響發(fā)電機(jī)的熱膨脹能力,造成嚴(yán)重的安全隱患。第五,異常振動會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)出現(xiàn)松動和磨損,嚴(yán)重時(shí)會造成芯環(huán)破損和線路的絕緣磨損現(xiàn)象,引發(fā)短路故障和接地故障。

        二、電廠發(fā)電機(jī)常見的異常振動

        電廠發(fā)電機(jī)組的異常振動是一種較為常見且復(fù)雜的運(yùn)行故障,產(chǎn)生異常振動的原因是多種多樣的,例如發(fā)電機(jī)本身的質(zhì)量問題和介質(zhì)問題,如油溫、油質(zhì)、疏水等因素可能會導(dǎo)致異常振動,外部操作不當(dāng)也會導(dǎo)致異常振動。

        1.氣流激振造成振動異常

        由于氣流激振是引起發(fā)動機(jī)異常振動的主要原因,當(dāng)發(fā)電機(jī)受到氣流激振影響的時(shí)候,機(jī)器會出現(xiàn)兩個(gè)特征,一個(gè)是發(fā)電機(jī)的振動比較敏感,很容易受到各種運(yùn)行參數(shù)的影響,而且振動幅度增大、突發(fā)性特征明顯;另一個(gè)是在發(fā)電機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中會出現(xiàn)較大量值的低頻分量。氣流激振主要是由于汽輪發(fā)電機(jī)組的葉片受到不平衡的氣體流沖擊,從而產(chǎn)生的振動,另外,一些規(guī)模體積較大的發(fā)電機(jī)組,其末級比較長,在汽輪發(fā)電機(jī)組的葉片膨脹末端也可能會產(chǎn)生氣流流道紊亂的現(xiàn)象,進(jìn)而造成氣流激振,引起發(fā)電機(jī)組的異常振動。

        2.摩擦振動

        由于摩擦導(dǎo)致的異常振動在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中也比較常見,發(fā)電機(jī)組的摩擦振動主要有幾個(gè)特點(diǎn),第一,在振動的波形中會出現(xiàn)少量的分頻、高頻以及倍頻分量,主要是由于轉(zhuǎn)子熱彎曲產(chǎn)生了不平衡力,并且受到振動摩擦產(chǎn)生的非線性因素和沖擊的影響,從而使得振動信號出現(xiàn)異常;第二,摩擦振動的持續(xù)時(shí)間較長,當(dāng)摩擦比較嚴(yán)重的時(shí)候還可能會導(dǎo)致振動的振幅不斷增大;第三,在發(fā)電機(jī)組降速的過程中如果存在摩擦振動,則會導(dǎo)降速過臨界時(shí)的振動與正常情況下的升速相比較而言更大一些,當(dāng)機(jī)器停止工作之后大軸的晃度比較高。

        3.轉(zhuǎn)子故障帶來的振動

        發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中,轉(zhuǎn)子上的每個(gè)質(zhì)點(diǎn)都會產(chǎn)生離心力,如果轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動過程不平衡,則每個(gè)質(zhì)點(diǎn)的離心力是不能相互抵消的,因此導(dǎo)致離心力不平衡,從而可能會導(dǎo)致異常振動。另外,轉(zhuǎn)子在工作過程中會出現(xiàn)熱變形,發(fā)生熱變形的時(shí)候轉(zhuǎn)子的振幅明顯增加。造成發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子熱變形的主要因素有兩個(gè),一個(gè)是由于發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子的溫度異常,當(dāng)發(fā)電機(jī)組工作一段時(shí)間之后溫度會升高,材質(zhì)的內(nèi)應(yīng)力也會隨著溫度的升高而釋放,從而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子出現(xiàn)變形。另一個(gè)是由于蒸汽參數(shù)的影響,當(dāng)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中受到蒸汽參數(shù)影響的時(shí)候也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)變形,主要有臨時(shí)性完全變形和永久性完全變形兩種,對發(fā)電機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

        三、發(fā)電機(jī)組振動故障的處理

        1.電廠發(fā)電機(jī)組振動異常的故障檢測

        在電廠發(fā)電機(jī)組工作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種異常振動現(xiàn)象,在進(jìn)行振動故障處理的過程中,應(yīng)該首先要對故障進(jìn)行檢測,根據(jù)振動故障發(fā)生時(shí)的頻率波形的變化特點(diǎn)、頻率的變化情況等對振動故障的原因進(jìn)行分析,同時(shí)觀察振動相位的變化情況以及相鄰軸承的相位間的相互關(guān)系,對發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)荷等各種參數(shù)進(jìn)行分析,將其與正常工作參數(shù)進(jìn)行對比,作為故障原因的分析依據(jù)。例如當(dāng)發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子質(zhì)量存在偏心時(shí),轉(zhuǎn)速升高時(shí)也會導(dǎo)致設(shè)備的振動頻率升高,進(jìn)而轉(zhuǎn)速越來越大、振動也越來越大。再比如對氣流激振故障進(jìn)行確認(rèn),需要對較長時(shí)間內(nèi)機(jī)組每次發(fā)生異常振動的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,并且對發(fā)電機(jī)組在滿負(fù)荷條件下的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,做出數(shù)據(jù)曲線圖,對曲線圖的走勢及變化趨勢進(jìn)行分析,確定發(fā)電機(jī)組在氣流激振發(fā)生時(shí)的工作狀態(tài)。電廠工作人員應(yīng)該要及時(shí)做好發(fā)電機(jī)組設(shè)備的振動特性,隨時(shí)觀察發(fā)電機(jī)組的異常情況,并且做好記錄,對故障進(jìn)行排除。

        2.對發(fā)電機(jī)組異常振動問題進(jìn)行解決

        發(fā)電機(jī)組異常振動故障的診斷分析是解決振動故障的重要前提,針對不同的故障,要采取不同的方式進(jìn)行處理。主要包括以下幾個(gè)方面:第一,對汽流激振引起的發(fā)電機(jī)組異常振動,可以根據(jù)發(fā)電機(jī)組的不同負(fù)荷,對高壓調(diào)速汽門的特性進(jìn)行調(diào)整,從而使得氣流激振被消除,減少異常振動。還可以降低發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中的升降負(fù)荷的變化速率,并且對負(fù)荷的范圍進(jìn)行改變,從而減少氣流激振危害。第二,對轉(zhuǎn)子異常情況進(jìn)行處理。通常情況下轉(zhuǎn)子的不平衡狀態(tài)是通過頻譜圖來顯示的,對于發(fā)電機(jī)組而言,應(yīng)該要綜合考慮各種因素對轉(zhuǎn)子的影響,比如出現(xiàn)異常振動的是剛性轉(zhuǎn)子,則應(yīng)該要對轉(zhuǎn)子的最大轉(zhuǎn)速進(jìn)行確定,并且對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速進(jìn)行對比,得出具體的診斷結(jié)論。同時(shí)還要區(qū)分出具體的相位,當(dāng)轉(zhuǎn)子的相位與頻率保持一致,則可以判定是基礎(chǔ)共振,如果發(fā)電機(jī)組上的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)的離心振幅有差速,則可能由于轉(zhuǎn)子不平衡造成的,對此可以加強(qiáng)對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速控制,使得轉(zhuǎn)子保持相對平衡,減少轉(zhuǎn)子不平衡帶來的異常振動故障。第三,減少摩擦故障。發(fā)電機(jī)組的轉(zhuǎn)子在振動摩擦的情況下會產(chǎn)生渦動或抖動現(xiàn)象,因此在發(fā)電機(jī)組工作過程中要積極加強(qiáng)對摩擦現(xiàn)象的控制,例如由于缺乏潤滑油導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重,因此在發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行過程中要隨時(shí)觀察機(jī)組的潤滑油是否充足,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,減少發(fā)電機(jī)組中各個(gè)元件之間的摩擦現(xiàn)象。

        3.做好發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù)管理

        在發(fā)電機(jī)組的正常工作過程中,正常的振動并不會帶來嚴(yán)重危害,為了減少異常振動,必須要積極加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù)管理,維修人員要定期對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行檢測,對各種硬件進(jìn)行測試,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維修,如果發(fā)現(xiàn)硬件已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)所需,則應(yīng)該要及時(shí)對硬件設(shè)備進(jìn)行更換,并且對更換之后的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行調(diào)試,確保沒有問題之后再投入使用。其次,維修人員要做好維修記錄,對發(fā)電機(jī)組的維修工作進(jìn)行檔案化管理,對于每次維修的過程、時(shí)間、結(jié)果等都要詳細(xì)記錄,便于維修工作交接,確保發(fā)電機(jī)組的維修沒有遺漏。

        結(jié)語

        綜上所述,電廠發(fā)電機(jī)組在日常運(yùn)行過程中會出現(xiàn)自然有規(guī)律的振動,但是由于其他原因的影響以及發(fā)電機(jī)組設(shè)備本身的老化問題,機(jī)組也可能會出現(xiàn)各種異常振動。發(fā)電機(jī)的異常振動是一種較為復(fù)雜的故障,其產(chǎn)生的原因是多種多樣的,在電廠運(yùn)行過程中應(yīng)該要及時(shí)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)組的維修養(yǎng)護(hù)管理,及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)有異常振動故障,要及時(shí)分析故障的類型、成因,并且對故障進(jìn)行解除,以提高發(fā)電機(jī)組工作穩(wěn)定性。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]靳西偉.電廠發(fā)電機(jī)常見故障原因分析及預(yù)防措施[J].中國設(shè)備工程,2016(17)

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