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        淺談方家山核電建安無損檢測質(zhì)量監(jiān)管

        2017-06-30 22:52:26蔣申華
        科技視界 2017年5期
        關(guān)鍵詞:問題剖析質(zhì)量監(jiān)督

        蔣申華

        【摘 要】本文在深入分析方家山核電工程總承包模式下建安無損檢測質(zhì)量管理問題基礎(chǔ)上,詳細論述了業(yè)主通過 “人、機、料、法、環(huán)”各角度對現(xiàn)場無損檢測各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量監(jiān)管,確保無損檢測質(zhì)量,從而達到提高工程建安質(zhì)量的目的。該方法徹底解決了EPC模式下無損檢測質(zhì)量管理存在的問題,對其他核電項目無損檢測管理具有很好的借鑒意義。

        【關(guān)鍵詞】問題剖析;質(zhì)量監(jiān)督;績效驗證

        Brief Talking About The NDE Quality Supervision Management Of Fangjiashan Nuclear Power Plant

        JIANG Shen-hua

        (CNNC Nuclear Power Operations Management Co.,Ltd,Jiaxing Zhejiang 314300,China)

        【Abstract】On the basic of analyzing the NDE management problems at Fangjiashan Nuclear power engineering,the paper describes in detail that in order to improve the installation quality,the owner has taken measures to strengthen the NDE quality supervision management by controlling five factors“workers,machines,materials,methods and links”.This method completely solves the problems of NDE management in EPC mode,it will be very helpful for other nuclear projects.

        【Key words】Problem analysis;Quality supervision;Effect validation

        0 前言

        受切爾諾貝利等核事故影響,長期以來我國核電發(fā)展受到嚴格控制。21世紀,中國經(jīng)濟進入高速發(fā)展軌道,對化石能源的消耗日益增加,對環(huán)境造成嚴重污染。為解決日益嚴重的環(huán)境問題,我國決定在確保安全的前提下大力發(fā)展核電。但如何確保電站核安全,又給廣大核電從業(yè)者提出嚴峻的考驗。

        電站焊接、安裝質(zhì)量好壞,將直接影響機組安全運行水平。然而如何對焊接、安裝質(zhì)量進行有效評價,無損檢測成為現(xiàn)實、有效手段。通過加強安裝階段的無損檢測管理,嚴把無損檢測質(zhì)量關(guān),確保核電設(shè)備投運后的質(zhì)量水平。

        1 無損檢測管理現(xiàn)狀分析

        1.1 無損檢測管理模式

        長期以來,我國電力工程項目管理主要采用設(shè)計-招標-建造(DBB)模式,該模式具有勘察、設(shè)計、采購、施工各主要環(huán)節(jié)之間相互脫節(jié),建設(shè)周期長,效率低,投資效益差等問題[1]。隨著管理理念不斷創(chuàng)新,新型管理模式不斷出現(xiàn),其中“EPC”模式有效克服了傳統(tǒng)管理模式的缺點,正被國內(nèi)越來越多的電力工程建設(shè)所采用。方家山核電工程采用“EPC”模式建設(shè),中國核電工程有限公司作為工程總承包方受業(yè)主委托,按照總包合同約定全面負責(zé)電站設(shè)計、采購、建造及調(diào)試,業(yè)主對工程公司整體進行監(jiān)督管理。

        安裝無損檢測環(huán)節(jié)主要參與單位包括建安單位、監(jiān)理公司。建安單位負責(zé)各自施工范圍內(nèi)的無損檢測工作;監(jiān)理公司受工程公司委托負責(zé)方家山無損檢測質(zhì)量監(jiān)管;業(yè)主不直接參與無損檢測過程控制。具體無損檢測質(zhì)量管理模式見圖1所示。

        1.2 無損檢測管理問題剖析

        方家山工程開工后,業(yè)主在進行質(zhì)保監(jiān)查時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場無損檢測管理環(huán)節(jié)均存在嚴重質(zhì)量問題,具體分析如下:

        監(jiān)理公司

        人員資質(zhì)

        多數(shù)監(jiān)理人員缺乏從業(yè)核級無損檢測活動資格。

        監(jiān)督覆蓋面

        人員數(shù)量很少,W點出席率低,關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)備無損檢測操作監(jiān)督不受控。

        檢驗單位

        業(yè)務(wù)技能

        無損檢測結(jié)果可靠性,人員的自身素質(zhì)起著決定性作用,成熟的無損檢測人員不僅需取得民用核安全設(shè)備無損檢測資質(zhì),還需通過漫長的操作實踐來積累經(jīng)驗[2]。部分檢驗人員剛通過資格考核,便被安排到現(xiàn)場工作,該類人員實踐經(jīng)驗非常缺乏,無損檢驗結(jié)果評判準確性值得懷疑。

        質(zhì)量意識

        人員質(zhì)量意識淡薄,無損檢測操作隨意,不能嚴格按照檢驗規(guī)程開展工作。

        檢驗規(guī)程

        個別檢驗規(guī)程驗收標準不滿足設(shè)計規(guī)格書要求,以錯誤文件指導(dǎo)現(xiàn)場工作,將會產(chǎn)生嚴重質(zhì)量后果。

        設(shè)備有效性

        由于缺乏有效監(jiān)管,施工單位使用的部分檢驗設(shè)備及耗材超過檢定有效期。

        現(xiàn)場記錄

        現(xiàn)場存在檢驗記錄隨意,涂改嚴重,甚至不記錄,事后補充等問題。

        3 無損檢測質(zhì)量監(jiān)管

        為提高無損檢測質(zhì)量管理水平,在役檢查科(業(yè)主)決定在監(jiān)理公司的監(jiān)管基礎(chǔ)上本著“監(jiān)督中監(jiān)督”原則,安排專工重點負責(zé)方家山無損檢測質(zhì)量監(jiān)管,以期達到提高建安質(zhì)量的目的。

        3.1 確定監(jiān)督范圍

        由于電站系統(tǒng)復(fù)雜,設(shè)備繁多,業(yè)主決定在監(jiān)理公司監(jiān)管基礎(chǔ)上對關(guān)鍵設(shè)備的無損檢測進行監(jiān)督控制,從而確保安全相關(guān)的重要系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量。

        在運行部門協(xié)助下,篩選出如果發(fā)生質(zhì)量問題將導(dǎo)致機組停機停堆或降功率的關(guān)鍵性系統(tǒng)、設(shè)備,在安裝過程中,全程參與該類系統(tǒng)設(shè)備的無損檢驗過程。

        為進一步提高無損檢測監(jiān)管質(zhì)量,減少重要系統(tǒng)監(jiān)督盲區(qū),在役檢查科多次與核電同行進行無損檢測管理交流。交流過程中重點了解安裝過程中容易出現(xiàn)問題,且后續(xù)缺陷處理非常困難的系統(tǒng)設(shè)備(如乏燃料池),并將該類設(shè)備納入無損檢測監(jiān)督范圍。

        3.2 無損檢測質(zhì)量監(jiān)督實施

        3.2.1 規(guī)程編制

        為規(guī)范無損檢測質(zhì)量監(jiān)管,確保監(jiān)督質(zhì)量,在役檢查科編寫了《無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理程序》及《監(jiān)督細則》。規(guī)程主要對以下方面進行了明確:

        無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理流程;

        各種檢測方法的具體監(jiān)督細則;

        各種無損檢測問題的處理方案。

        制度生效后,組織科員進行學(xué)習(xí),以使全體科員都能熟練掌握無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

        3.2.2 無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理實施

        在現(xiàn)有人力資源基礎(chǔ)上,在役檢查科本著“監(jiān)督中監(jiān)督”的原則,采取“重點跟蹤+現(xiàn)場巡檢”相結(jié)合的方式,從“人、機、料、法、環(huán)”等環(huán)節(jié)進行控制管理[3]。圖2所示為無損檢測質(zhì)量監(jiān)督主要監(jiān)查要素。

        具體質(zhì)量監(jiān)管分析如下:

        人員管理

        施工單位

        檢測人員是質(zhì)量的第一負責(zé)人,其技能高低將直接影響檢驗質(zhì)量。因此,在役檢查科要求現(xiàn)場各檢驗單元必須配備至少一名經(jīng)驗豐富技術(shù)人員,全程參與檢驗過程。

        監(jiān)理單位

        要求監(jiān)理人員必須通過培訓(xùn),取得相應(yīng)無損檢驗資格證書。

        設(shè)備及耗材管理

        定期對施工單位無損檢測設(shè)備及耗材進行核查,即時提醒施工單位進行設(shè)備送檢或報廢,針對過期耗材要求檢驗單位進行報廢。

        文件審查

        查閱設(shè)計資料,對施工方案中涉及無損檢測的內(nèi)容進行有效性審查,以確保施工方案能準確指導(dǎo)無損檢測工作。

        審查過程中,主要針對檢驗環(huán)境要求、檢驗方法、檢驗時機、檢驗范圍及驗收標準等進行審查。如發(fā)現(xiàn)問題,即時提出審查意見,并要求編制單位重新升版。

        現(xiàn)場質(zhì)量見證

        此前業(yè)主不參與無損檢測管理,質(zhì)量計劃無業(yè)主選點,因此要求施工單位升版質(zhì)量計劃,增加業(yè)主控制點。按照既定的無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理范圍,全程參與質(zhì)量計劃的選點、開啟、見證及關(guān)閉整個流程。在監(jiān)督管理過程中,重點對以下方面進行檢查跟蹤:

        檢驗前,現(xiàn)場條件是否滿足,溫濕度、光照度是否合適;

        檢驗時,檢驗人員是否按生效規(guī)程開展工作,結(jié)果評判是否準確;

        現(xiàn)場記錄是否準確、完善,字跡是否清晰;

        檢驗完畢后,現(xiàn)場清理是否規(guī)范;

        無損檢測報告是否準確等。

        針對未攜帶溫度計、照度計、清理不規(guī)范等一般無損檢測弱項,現(xiàn)場予以指正。針對不按規(guī)程操作、結(jié)果評定錯誤等重大弱項,除進行現(xiàn)場整改外,并通過工作聯(lián)系單要求該部門進行全面整改,以杜絕類似問題再度發(fā)生。

        現(xiàn)場巡檢

        針對非監(jiān)管范圍內(nèi)的無損檢驗工作在役檢查科采用現(xiàn)場巡檢,通過現(xiàn)場巡檢,使操作人員時刻保持高度責(zé)任感,避免因無人監(jiān)管而導(dǎo)致檢測質(zhì)量水平下降。

        3.3 第三方復(fù)檢

        為進一步確保設(shè)備投運質(zhì)量,在役檢查科篩選出部分設(shè)備委托有資質(zhì)的檢驗單位在系統(tǒng)投運前進行第三方獨立復(fù)檢。

        3.3.1 核島水池不銹鋼覆面

        由于核島水池不銹鋼覆面幾乎都存在不同程度的泄漏,后續(xù)查漏、消缺非常困難。因此,在役檢查科將所有核島水池全部納入復(fù)檢范圍,在水池投運前對所有不銹鋼覆面焊縫進行PT、LT檢查。此外,對乏池鋼覆面所有射線底片進行復(fù)評。

        3.3.2 核島系統(tǒng)小支管

        核島系統(tǒng)小支管在運行過程中由于震動原因,容易導(dǎo)致疲勞失效,由此產(chǎn)生的管道泄漏事件常有發(fā)生。在無損檢測質(zhì)量監(jiān)督過程中,由于人力資源有限,無法對其進行全程跟蹤。因此,在役檢查科抽取部分核島小支管焊縫進行射線、滲透檢驗。在滲透復(fù)檢過程中僅發(fā)現(xiàn)個別焊縫存在缺陷顯示,電廠按照相應(yīng)缺陷處理流程對所有缺陷進行處理。

        3.4 案例分析

        3.4.1 《主蒸汽管道焊接施工方案》方案審查

        在役檢查科在進行方家山1#機組主蒸汽管道安裝先決條件審查時發(fā)現(xiàn):浙江火電在編制《主蒸汽管道焊接施工方案》時參考的技術(shù)標準為DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》,無損檢驗方法為VT、UT,其中UT檢驗比例為總焊口的5%[4]。

        根據(jù)《方家山核電工程物項分級手冊》,常規(guī)島主蒸汽系統(tǒng)屬于QA1級,該系統(tǒng)管道的焊接質(zhì)量將直接影響到機組的安全、穩(wěn)定運行。為強化常規(guī)島管道、設(shè)備的安裝質(zhì)量,國家能源局于2009年專門發(fā)布了DL/T1118-2009《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》,其中第6.1.1.2條表9明確規(guī)定:針對QA1級管道,需對所有焊縫進行MT、RT檢查[5]。為保證主蒸汽管道的焊接質(zhì)量,焊縫檢驗應(yīng)按照嚴格的技術(shù)標準執(zhí)行,因此要求施工單位變更檢驗方法,并提高檢驗比例。

        3.4.2 乏池焊縫RT檢驗臨界尺寸處理

        方家山1#機組乏池焊縫射線底片復(fù)評時發(fā)現(xiàn):兩張射線底片存在0.5mm氣孔,按照0706JT0408標準二二公司判定該類焊縫合格(驗收標準為氣孔尺寸≤0.5mm 合格)。

        由于RT底片缺陷邊緣存在一定的虛影,缺陷大小的評定主要依據(jù)個人經(jīng)驗及視力,因此射線底片缺陷尺寸判定存在一定誤差。方家山核電工程一臺機組只有一個乏池,機組運行后乏池內(nèi)將長期存放高放射性的乏燃料及含硼水,一旦發(fā)生泄漏很難進行缺陷定位及修復(fù)。在充分考慮乏池特殊性的基礎(chǔ)上,在役檢查科要求:評片人在進行類似臨界尺寸缺陷的評判時應(yīng)遵守從嚴原則,在乏池尚未投運時,對該類缺陷進行返修處理,從而確保乏池的焊接質(zhì)量。

        4 無損檢測質(zhì)量監(jiān)管績效驗證

        在方家山核電工程各參建單位的共同努力下,方家山兩臺機組順利投入商業(yè)運行,其中2#機組更是創(chuàng)造了國內(nèi)相同堆型核電機組從裝料、并網(wǎng)至商運共計71天的最短工期奇跡(正常帶核調(diào)試工期6個月)。這充分說明了電站建安質(zhì)量達到極高水準,這與在役檢查科介入方家山無損檢測質(zhì)量監(jiān)督是分不開的。具體績效驗證分析如下:

        4.1 核級水池密封性試驗

        核級水池主要包括:換料水池、堆腔池、轉(zhuǎn)運艙、乏池等。焊接過程中在役檢查科對所有水池的無損檢測過程進行監(jiān)督。在業(yè)主單位的強力監(jiān)督下,施工單位、監(jiān)理公司格外重視水池的安裝質(zhì)量。

        在水池密封性試驗過程中未發(fā)現(xiàn)任何泄漏痕跡,所有水池試驗一次成功。此前,幾乎所有電站都不同程度的出現(xiàn)水池泄漏問題,方家山水池試驗一次成功在中國核電建造史上尚屬首次,其強力驗證了無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理工作的巨大成效。

        4.2 役前檢查

        役前檢查作為裝料許可證申請的先決條件,電站必須在裝料前完成《在役檢查大綱》范圍的所有設(shè)備、焊縫無損檢測。

        由于安裝過程中在役檢查科充分介入無損檢測質(zhì)量管理,方家山無損檢測質(zhì)量顯著提高。與其他電站役前檢查結(jié)果相比,方家山未發(fā)現(xiàn)任何超標缺陷顯示,記錄缺陷數(shù)量大大降低。役前檢查結(jié)果直接反應(yīng)了安裝階段無損檢測質(zhì)量水平,這進一步驗證了無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理的必要性。

        4.3 機組運行績效

        方家山機組并網(wǎng)至今已安全運行兩個燃料循環(huán),除設(shè)備功能性缺陷影像機組運行外,未發(fā)生一起由于安裝質(zhì)量而影響機組停堆、降功率事故。優(yōu)秀的運行業(yè)績從側(cè)面反映了機組建安質(zhì)量達到極高的水準,這進一步證明了方家山無損檢測質(zhì)量監(jiān)督管理取得巨大成功。

        5 總結(jié)

        在EPC工程總承包模式下,業(yè)主創(chuàng)新性的介入方家山無損檢測質(zhì)量管理領(lǐng)域,本著“監(jiān)督中監(jiān)督”的原則,采用“重點跟蹤+現(xiàn)場巡檢+第三方復(fù)驗”相結(jié)合的方式對現(xiàn)場無損檢測進行質(zhì)量監(jiān)督管理,顯著提高工程安裝質(zhì)量。

        目前國內(nèi)核電建設(shè)基本都采用EPC模式,其他項目同樣存在類似無損檢測問題。國內(nèi)核電同行可以在充分借鑒方家山無損檢測質(zhì)量監(jiān)管模式的基礎(chǔ)上結(jié)合自身實際,進一步探討如何提高核電無損檢測質(zhì)量水平,保障核電賴以生存的生命線——“核安全”!

        【參考文獻】

        [1]宋敏,催雯迪.電力工程EPC總承包管理模式探究[J].工程經(jīng)濟,2015,32(8):75.

        [2]甘正紅,肖國柱.無損檢測全面質(zhì)量管理在焊管制造中的應(yīng)用[J].焊管,2011,34(2):85.

        [3]郝紅衛(wèi).無損檢測的質(zhì)量控制技術(shù)[J].無損檢測,2007,29(11):666.

        [4]DL/T869-2004 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》[S].

        [5]DL/T1118-2009 《核電廠常規(guī)島焊接技術(shù)規(guī)程》[S].

        [責(zé)任編輯:田吉捷]

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