楊帥
【摘要】:本文首先闡述了碼頭樁基施工的施工工藝,分析了碼頭樁基施工的結構設計和關鍵技術,總結了以上因素對樁基施工質(zhì)量的影響。旨在加強樁基施工質(zhì)量的控制,促進樁基施工質(zhì)量的提高。
【關鍵詞】:碼頭;樁基施工;質(zhì)量控制
1、碼頭樁基施工的施工工藝
1.1 浮式平臺
打樁船時浮式平臺的關鍵。錨泊系統(tǒng)、倒架系統(tǒng)、樁架、船體等構成了打樁船。打樁船所受的浮力大,具有較強的起重能力,經(jīng)過與大噸位錨配合使用,對于較大的水流速度能夠進行抵抗,同時走位準確,錨的走位不會發(fā)生偏差。同時打樁船具有快速移動的特點,有效將施工效率提高。通常情況下,會在打樁船上裝配GPS系統(tǒng),對沉樁精度進行保證。
1.2 裝配式移動平臺
將已經(jīng)完成的工程作為裝配式移動平臺的支撐。面層結構、橫宗梁和樁帽構成了這一平臺。配梁和面層使面層結構的重要組成部分,面層結構的整體是由兩排工程樁之間的面層結構構成。進行所用排工程樁的施工,將面層結構、橫縱梁和樁帽進行安裝,實現(xiàn)作業(yè)平臺的建成,在平臺上安置吊車,將一排樁基沉入水中,將后方一檔作業(yè)平臺進行拆除并在前方對其進行安裝,將各個作業(yè)按照一定的順序進行安裝并向前推進。需要將懸臂式導向架在裝配式移動平臺上進行配備,并且在操作時很難控制沉樁的精度,將各種部件安裝在平臺上部結構的工序具有一定的復雜性,進行現(xiàn)場焊接會有較大的工作量,較低的施工效率。
1.3 頂升式平臺
液壓系統(tǒng)、控制室、箱體、支腿等部件構成了頂升式平臺。在施工位置牽引平臺需要利用起錨艇,拋錨后為了精確對平臺進行定位要運用錨纜。在海床中伸入支腿并進行控制要利用頂升千斤頂,保證在海面上平臺的穩(wěn)定。大噸位錨不需要在這種平臺生進行配置,風浪對于沉樁過程的影響較小,沉樁精度能夠達到一定的要求,在進行移位時要求最大浪高比較嚴格,較少的移位窗口期,對施工功效具有消極的影響,較大的安全隱患存在于移位過程中。
1.4 步履式頂推平臺
液壓系統(tǒng)、操作平臺、承載平臺等構成了頂推平臺。在進行移位時,主要依靠平臺自帶的液壓系統(tǒng)和頂推裝置,為了精確的對鋼管樁進行定位,要運用液壓移動導向臺,將平臺的支撐定位工程樁,不需要進行拋錨,風浪不會影響定位、移位、沉樁過程,具有較高的沉樁精度和施工效率。
1.5 施工工藝選擇
通過對以上四種平臺設計的研究和分析,在選擇施工工藝時要綜合考慮施工項目的波浪周期、臨近航道等因素,并對各種施工工藝的具體實施手段進行分析,深入對設計工藝的勞動組織、工期、經(jīng)濟成本等進行考慮。最終選擇受波浪影響較小,沉樁精度高,有效控制經(jīng)濟投入,具有較高施工工效的施工工藝,實現(xiàn)對樁基施工質(zhì)量的有效控制。
2 、碼頭樁基施工的結構設計
2.1 設計思路
深入分析現(xiàn)場施工的工程和環(huán)境特征,為了保證沉樁施工有序完成并且具有高效、高質(zhì)量的特點,要在沉樁施工時避免或控制波浪條件的影響,將水上施工轉(zhuǎn)變?yōu)殛懮鲜┕ぁMㄟ^深入分析和研究傳統(tǒng)的施工工藝,擬優(yōu)化裝配式移動平臺施工工藝,將在工程樁上對平臺進行移位的問題進行重點的解決。
為了實現(xiàn)對裝配時移動平臺現(xiàn)有技術問題的有效解決,要對步履式頂推平臺進行綜合考慮,將步履式三向千斤頂設置在工程樁樁頂,將液壓導向架配置在此,能夠?qū)ζ脚_移位工序進行有效的簡化,實現(xiàn)了施工工效的提高,對沉樁精度進行了保證。
2.2 結構形式
液壓系統(tǒng)、操作平臺、作業(yè)平臺等過程了步履式頂推平臺。多根履帶吊橫梁和主梁構成了承重平臺,面板和分配梁構成了作業(yè)平臺。
3、 碼頭樁基施工的關鍵技術
3.1 安裝步履式頂推平臺
將若干排工程樁的施工作為安裝頂推平臺前的準備工作,將海上拼裝頂推平臺的場地進行提供。
在國內(nèi)進行頂推平臺的加工,在施工場地上進行實際的安裝和施工。為了保證頂托平臺的精度達到施工的要求,當具有一定海上起吊的能力的情況下,將頂推平臺先期拼裝在岸上進行,能夠方便運輸?shù)浆F(xiàn)場,為了實現(xiàn)頂推平臺的最后組裝,對沉箱上的履帶吊進行利用。
3.2 移位步履式頂推平臺
移在進想頂推平臺移位時利用樁頂頂推裝置。首先將主梁鎖緊裝置進行接觸,為了托起主梁將豎向千斤頂開動,并將主千斤頂進行啟動,通過對豎向千斤頂?shù)捻斖谱饔?,向前移動基座,在基座的帶動下,保證整個平臺移動方向與基座一致,并逐漸進行移動。操作人員需要對千斤頂移動的同步情況和平臺移動時橫向偏移進行觀察,通過橫向千斤頂調(diào)節(jié)橫向偏移。
平臺移位時,相關的操作人員要檢測平臺的位置,避免平臺位置出現(xiàn)偏差,對平臺位置的準確性進行保證,實現(xiàn)對導向架位置的控制。
3.3 沉樁施工
在進行沉樁時,通常會選擇HHK14s的液壓沖擊錘和260t的履帶吊沉樁設備,主要工藝是,定位導向架,起吊鋼管樁,喂樁,沉樁。
3.4施工特點
對于施工現(xiàn)場的各種難題,步履式頂推平臺都能夠有效的進行解決,在施工的實際操作中,保證施工的進度和質(zhì)量。具有以下的施工特點。
1、較高的施工效率。風浪對于沉樁施工和平臺移位的影響較小,甚至可以忽略不計,在工作日增加的同時,實現(xiàn)施工效率的提高。
2、較高的定位精度。頂推式平臺具有較好的穩(wěn)定性,能夠準確的控制鋼管樁的位置。
3、較低的經(jīng)濟成本。和頂升式平臺施工工藝、打樁船等相比,頂推平臺具有低造價、高功效的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的降低。
4、較廣的適用范圍。頂推平臺的支撐基礎時工程樁,風浪條件不會對其進行制約,特別是在一些海域,惡劣的風浪條件不會對平臺施工造成影響,明顯的體現(xiàn)出頂推平臺的優(yōu)勢,通過對其進行優(yōu)化設計,在斜樁也可以用來進行施工。
總結
綜上所述,在進行碼頭樁基施工過程中,樁基的質(zhì)量受到各種施工工藝的影響。為了有效對樁基質(zhì)量進行控制,要綜合碼頭的環(huán)境特點、現(xiàn)場施工因素、天氣氣候等條件,選擇最適合的施工工藝,降低風浪對施工的影響,實現(xiàn)施工成本的控制,克服各種因素對具體施工的干擾,優(yōu)化施工工藝,保證樁基的精度,提高樁基的質(zhì)量。
【參考文獻】:
[1]馬超.淺談高樁碼頭沉樁施工質(zhì)量控制[J].建筑工程技術與設計,2015,(20):1120,1253.