彭天勇
中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司青島維康中油檢測有限公司,山東青島 266300
石化裝置停產(chǎn)檢修改造工程中的無損檢測施工管理
彭天勇
中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司青島維康中油檢測有限公司,山東青島 266300
近年來石化裝置檢修工程急、難、險特點項目日益增多,無損檢測工作往往成為制約整個檢修進度的重要因素。結(jié)合中國石油克拉瑪依石化公司2015年停產(chǎn)檢修改造工程的無損檢測工作,論述了在實踐中采取了以下管理措施:首先準確預測無損檢測工程量,明確工程重點、難點,確定工作主線;其次在施工階段的進度管理上,采取以保證重要施工時間節(jié)點為重點,合理調(diào)配人員,準確運用數(shù)據(jù)庫銷號單進行嚴格控制;其三安全管理方面注重風險識別和現(xiàn)場管控;技術(shù)質(zhì)量管理方面實行事前預防,加強過程監(jiān)督;其四經(jīng)營結(jié)算管理方面注重結(jié)算資料的收集、統(tǒng)計,以及時準確結(jié)算;其五分包管理上突出統(tǒng)一管理。通過以上措施實現(xiàn)了對工程的有效管控,順利地完成了各項無損檢測工作,同時也找出了在施工過程中的不足以及今后的改進方向。
石化裝置;停產(chǎn)檢修改造;無損檢測;施工管理
近年來,石化裝置檢修工程中急、難、險項目日益增多,無損檢測工作開展越來越困難,其往往成為制約整個檢修進度的重要因素。下面就以中國石油克拉瑪依石化公司2015年停產(chǎn)檢修改造工程為例,較為詳細地總結(jié)無損檢測施工管理工作。
中國石油克拉瑪依石化公司2015年停產(chǎn)檢修改造工程的無損檢測施工主要包括40萬t/a催化汽油選擇性脫硫改造項目(二期)、120萬t/a加氫改質(zhì)裝置檢修、80萬t/a催化裝置檢修、一套常減壓蒸餾檢修、一套高壓加氫裝置檢修、甲醇廠檢修等6套裝置。工程于4月18日開始預制,5月27日開始現(xiàn)場安裝,6月20日首套裝置驗收,7月4日所有裝置全部投產(chǎn)。
施工前項目管理工作主要是準確預測工程量,明確工程重點、難點工作,確定工作主線。
2.1 年初工程量預測
為做好施工項目檢測工作,對年初工程量進行預測,見表1。
2.2 確定工作重點與難點
表1的工程量預測顯示,100%檢測1Cr5Mo管道是檢測的重點,原因在于焊接質(zhì)量難以控制,需要焊后熱處理后24 h才能進行檢測[1],要求檢測比例高,其射線拍片量占總數(shù)的70%以上。TP321材質(zhì)的管道是此次檢測工程最大難點,其透照時間長,現(xiàn)場安裝射線檢測有效時間只有10 d,每天作業(yè)時間受到其他工種夜間作業(yè)的限制,作業(yè)時間非常有限。
表1 克拉瑪依項目部2015年無損檢測工程量預測(節(jié)選)
2.3 確定工作主線
確定工作主線主要是明確施工總體思路和每天的工作重點。
以重點保證40萬t/a催化汽油選擇性脫硫改造項目(二期)、II套催化裝置中1Cr5Mo材質(zhì)管道的射線檢測為主線,選定一個水平較高的機組固定于1Cr5Mo材質(zhì)管道進行射線檢測,高峰期增加一個機組進行增援。
6套裝置同時施工,而且相互之間距離較遠,最遠距離達到4 km,這就給施工協(xié)調(diào)帶來了很大困難。TP321材質(zhì)準219 mm×23 mm管道雖然檢測數(shù)量少,但是由于透照時間長,對設(shè)備的要求高,是本次檢測的最大難點。由于預制、安裝分別都集中在10 d時間左右,所以采用固定一個機組集中作業(yè)的方式進行檢測。
為此,制訂了總體的工作思路:以40萬t/a催化汽油選擇性脫硫改造項目(二期)檢測為主線。預制階段開設(shè)兩個射線機組,一組專門負責1Cr5Mo材質(zhì)管道檢測,另一組負責其他項目的檢測。安裝階段平時開設(shè)三個射線機組,其中一組專門負責40萬t/a催化汽油選擇性脫硫改造項目(二期)1Cr5Mo材質(zhì)管道檢測,另一組主要保證II套催化裝置中的1Cr5Mo材質(zhì)管道射線檢測,并利用時間差適當照顧其他裝置檢測,第三個機組負責其他幾套裝置的檢測,盡量做到一個晚上作業(yè)地點不變更或者減少變更,盡量做到在一個地點集中檢測。在TP321材質(zhì)準219 mm×23 mm管道安裝階段(10 d左右),臨時增加一個機組專門負責TP321材質(zhì)準219 mm× 23 mm管道的射線檢測。
每天的工作重點是第一時間拿出射線檢測結(jié)果,并辦理好當天夜間作業(yè)票。白天評片人員的上班時間要跟項目同步甚至更早,做到在安裝班組上班時能立即拿出結(jié)果,不耽誤下一道工序?,F(xiàn)場滲透、光譜檢測必須及時跟進,因為滲透、光譜檢測涉及到下一工序能否及時進行的問題,接到任務(wù)后由項目負責人進行協(xié)調(diào),檢測人員在接到通知時必須第一時間到達現(xiàn)場,不能出現(xiàn)推諉、懶惰現(xiàn)象。由于檢修工程涉及的相關(guān)方較多,審批程序復雜,作業(yè)地點也多,作業(yè)時間甚至是唯一的,所以不能耽誤,因此辦理作業(yè)票是一天工作的重點。辦理作業(yè)票人員必須做到在監(jiān)理上班前到達,這樣既好找人又節(jié)約時間。
3.1 進度管理
進度管理以保證重要施工節(jié)點為重點,合理調(diào)配人員,準確運用數(shù)據(jù)庫銷號單進行控制。
(1)工程一開始就確定了幾個重要的施工時間節(jié)點:主要是4月15日管道開始預制,4月28日TP321管道開始預制,5月28日現(xiàn)場開始安裝,6月10日至6月20日TP321材質(zhì)管道進入安裝階段,6月24日無損檢測整體結(jié)束。
根據(jù)施工時間節(jié)點繪制施工進度與人力資源配置圖,見表2。通過節(jié)點準確把握人員進場計劃,保證各檢測進度順利完成。由于檢修工程時間短、任務(wù)比較集中、人員配置不齊等情況,在人員安排方面突出一專多能、分工協(xié)作、一人多崗的原則。
表2 人員動態(tài)需求
所謂一專多能是指每個人都能發(fā)揮自己的長處,但也能從事其他工作。比如A員工在評片方面有經(jīng)驗,于是在檢測項目中主要安排他評片,另外還要求他整理資料,出具檢測報告,現(xiàn)場有需要時,還得從事光譜、滲透、超聲波等檢測工作。
所謂分工協(xié)作是指每個人都有具體的工作職責和具體責任范圍,但是也要輔助完成職責范圍外其他的工作。比如B員工的主要職責是現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理、夜間HSE監(jiān)護,但是如果白天的光譜、硬度、滲透檢測任務(wù)太重,那他也要去協(xié)助完成以上工作,同時還要負責夜間零星分布的焊口射線檢測。
所謂的一人多崗是指由于人員較少,不可能一個人只干一個崗位,必須兼職其他崗位。比如C員工一人分別擔負著開6套裝置作業(yè)票及現(xiàn)場滲透、光譜、硬度、夜間零星分布的焊口射線檢測等多項工作。項目負責人不分配具體工作范圍,但是評片,資料收集整理,現(xiàn)場光譜、硬度檢測,現(xiàn)場協(xié)調(diào),體系運行都必須參與。
(2)工程一開始便建立了無損檢測數(shù)據(jù)庫(總量銷號單、尾項銷號單),以有助于進度控制;同時與項目部積極協(xié)調(diào),根據(jù)裝置焊接、熱處理統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫,時刻關(guān)注預制進度,具體到哪條線、哪道口。檢測數(shù)據(jù)精確到每天探測的焊口數(shù)量。重點關(guān)注1Cr5Mo材質(zhì)管道已焊口數(shù)量,熱處理完焊口數(shù)量,未檢測焊口數(shù)量,返修、補片沒有拍回焊口數(shù)量。通過對各種數(shù)據(jù)的對比匯總,準確把握無損檢測進度與焊接進度的差距,保證各節(jié)點與安裝進度保持一致。
通過建立總量銷號單(見表3),可以準確得知工作總量、已完成量、剩余量、剩余量主要集中的區(qū)域,為后續(xù)的工作安排提供依據(jù)。通過尾項銷號單可以詳細了解已下委托而還未檢測的焊口數(shù)量,以及返修補片未拍回的數(shù)量,最近出現(xiàn)工作進度跟不上的主要原因等,為短期協(xié)調(diào)提供依據(jù),見表4。
(3)深挖預制階段的檢測量。100%檢測管道必須做到預制多少檢測多少,絕對不讓一個預制道口到安裝現(xiàn)場檢測。按比例抽檢部分必須檢測到60%的量,如果預制現(xiàn)場存在固定焊口(根據(jù)有關(guān)監(jiān)理單位對固定焊口的理解,檢修裝置預制深度大,預制場也存在固定焊口)也可以作為固定焊口進行檢測,這樣極大降低了后續(xù)安裝階段的壓力。在本次檢修中,20#鋼管道在預制階段的檢測量完成80%以上。
表3 克拉瑪依石化公司I套高壓加氫裝置銷號單(節(jié)選)
表4 克拉瑪依檢測項目已下委托尾項銷號單(節(jié)選)
安裝階段的地面檢測口必須在當晚優(yōu)先檢測,絕對不能拖到第二天安裝后。為此專門安排一名現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的檢測人員下午到現(xiàn)場逐一找技術(shù)員、焊工班、管工班落實,并到施工現(xiàn)場逐一查看。逐一核對此管道是否還有探傷口、是否熱處理、編號是否齊全、現(xiàn)場是否有電源、作業(yè)地點是否有作業(yè)票、作業(yè)區(qū)域是否有其他工種加班等。如果存在問題就及時協(xié)調(diào)、辦理相關(guān)事宜,避免現(xiàn)場負責人協(xié)調(diào)時走馬觀花,導致現(xiàn)場作業(yè)人員夜間干不上活、不能干活的現(xiàn)象。
由于檢修工程多是急活、難活、險活,對此采取盯重點裝置、重點焊口等方式保證重要節(jié)點的完成。現(xiàn)場負責人必須在夜間先安排重點裝置、重點焊口的檢測,并且現(xiàn)場負責人必須在現(xiàn)場辦公,及時解決現(xiàn)場的一些問題,等干完活后才能離開,切忌出現(xiàn)現(xiàn)場負責人只知道有活要干,不知道今晚上具體干哪里,優(yōu)先干哪里,哪里是重點的情況;也避免出現(xiàn)現(xiàn)場操作人員先干好干的、片面追求工作量,分不清輕重緩急,打亂整體施工安排。
(4)合理利用標準規(guī)范,優(yōu)化檢測工藝以提高檢測效率。在TP321材質(zhì)準219 mm×24 mm的管道檢測中,檢測項目組把每道焊透照次數(shù)由6次改為5次[2],采用變頻高能射線機大大降低了曝光時間,大大提高了檢測效率。
(5)加強與施工、監(jiān)理、業(yè)主等單位溝通與協(xié)調(diào)。檢修工程的協(xié)調(diào)難度大,涉及到施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主的安全/質(zhì)量/工程/機動/設(shè)備/車間等多個部門。為此采取以項目部協(xié)調(diào)為主,檢測隊協(xié)調(diào)為輔的原則,每天堅持參加由施工單位組織的施工協(xié)調(diào)會,把夜間遇到的問題以及需要解決的問題提出來讓施工單位積極配合解決;同時請項目部出面協(xié)調(diào)需要與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)的事情。
要求每個裝置的負責人必須每天找相應(yīng)裝置的施工技術(shù)員對接。必須做到對今天焊接了多少道口、都是什么規(guī)格/材質(zhì)、是否需要檢測、檢測時是否需要搭設(shè)腳手架、夜間是否需要協(xié)調(diào)車間、夜間是否有其他工種作業(yè)造成的交叉作業(yè)、是否可以集中檢測、需要檢測焊口是否會影響施工進度和下一步施工工序等問題一一對接清楚。
評片人員與無損檢測監(jiān)理工程師建立良好的關(guān)系,做到每天的底片及時送審,有問題及時整改,做到不能因為底片質(zhì)量問題而造成二次返工。
(6)檢修工程大多是急、難、險的項目,往往會忽略文明施工和5S管理,忽略了這兩項要求往往會導致施工管理不暢、安全隱患增加等情況。為此特別注重現(xiàn)場文明施工和5S管理工作,現(xiàn)場施工嚴格按照業(yè)主、監(jiān)理、項目部要求進行,做到工完、料盡、場地清;辦公場所(評片室)做到5S管理,提高工作效率、保證工作質(zhì)量。
3.2 安全管理
安全管理方面注重風險識別和現(xiàn)場管控。
(1)年初根據(jù)分公司《2015年重點工作安排》、《2015年HSE工作安排》制訂了《克拉瑪依檢測項目2015年工作計劃》,在計劃中明確了安全管理方面的重點工作。
(2)根據(jù)分公司的統(tǒng)一安排和項目進點安排,檢測項目負責人與每位員工簽訂了《HSE責任書》。在項目施工前組織學習了分公司《2015重點工作安排》、《2015年HSE工作安排》、《克拉瑪依檢測項目2015年工作計劃》。并組織了一次風險識別活動,編制了《危害因素辨識、風險評價報告》及《風險消減措施》。組織技術(shù)人員編制了《HSE作業(yè)指導書》、《無損檢測安全技術(shù)措施》,并進行逐一詳細交底,后續(xù)進入員工也在進入施工現(xiàn)場前進行了交底工作。
(3)所有員工進入現(xiàn)場前必須進行克石化公司、項目部、檢測隊的三級安全教育,并逐一核對其輻射安全證、意外傷害保險、體檢證明等材料。培訓合格、證件無誤后方可辦理入場證,所有手續(xù)做到合規(guī)。
(4)作業(yè)前按照業(yè)主要求辦理相關(guān)作業(yè)票,每天作業(yè)前堅持HSE會商和班前會制度。嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間和地點作業(yè)。夜間安排人員巡檢和監(jiān)護。在進行裝置第一次作業(yè)時,項目負責人、現(xiàn)場負責人、有經(jīng)驗的老師傅要一起到現(xiàn)場進行風險識別,確定安全防護措施到位后才進行作業(yè)。針對收尾作業(yè)時容易麻痹大意的情況,檢測項目在收尾作業(yè)時特地安排現(xiàn)場負責人到現(xiàn)場監(jiān)護。
3.3 技術(shù)質(zhì)量管理
技術(shù)質(zhì)量管理方面實行事前預防,加強過程監(jiān)督。
(1)工程一開始檢測項目根據(jù)《2015年檢驗檢測分公司技術(shù)質(zhì)量重點工作安排》制訂了克拉瑪依檢測項目質(zhì)量管理規(guī)定。并根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制了《40萬t/a催化汽油選擇性脫硫改造項目(二期)無損檢測方案》、《120萬t/a加氫改質(zhì)裝置檢修、80萬t/a催化裝置檢修、一套常減壓蒸餾檢修、一套高壓加氫檢修、甲醇廠檢修無損檢測方案》,并報項目部、監(jiān)理、業(yè)主審批。
(2)檢測項目要求所有無損檢測人員(包括分包協(xié)作單位人員)必須持證上崗,所有檢測設(shè)備必須在有效鑒定期內(nèi),主要檢測材料必須具有合格證并在有效期內(nèi)(使用前根據(jù)情況可先做驗證試驗)。工程開工前企業(yè)資質(zhì)、人員資質(zhì)、設(shè)備、材料需要向監(jiān)理、業(yè)主進行報驗。
(3)對所有的檢測方法要求檢測作業(yè)前必須編制工藝卡,操作人員嚴格按照工藝卡進行操作。檢測作業(yè)、評片完成后必須及時填寫操作記錄和評片記錄等原始資料。
(4)對于超聲波、磁粉、滲透、光譜、硬度檢測,注重現(xiàn)場操作人員的責任心,操作人員不但要具有相關(guān)資質(zhì)并且應(yīng)當具備一定的經(jīng)驗,力求做到嚴格按照檢測工藝卡、有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行,必要時可以邀請監(jiān)理人員旁站或者自己留下影像資料,認真及時填寫檢測記錄。
(5)所有射線底片必須嚴格執(zhí)行復審制度,所有射線底片均要追溯到操作者(包括分包協(xié)作人員)、評片人、復評人,做到責任落實到具體個人。
(6)利用無損檢測數(shù)據(jù)庫及時統(tǒng)計各裝置、各施工隊、各焊工的焊接情況。及時填寫各種技術(shù)質(zhì)量報表和數(shù)據(jù)統(tǒng)計表。
3.4 經(jīng)營結(jié)算管理
經(jīng)營結(jié)算管理方面主要注重結(jié)算資料的收集、統(tǒng)計,以及時準確結(jié)算。
(1)結(jié)算的主要依據(jù)是無損檢測委托單,由于檢修工程當中很多檢測數(shù)量是很難確定的,而且檢測時間很緊。無損檢測委托跟不上是常事,業(yè)主臨時委托檢測并不包括在合同或者規(guī)范之內(nèi)項目的情況頻發(fā),這種情況往往出現(xiàn)在光譜、硬度、滲透檢測等容易遺忘、沒有證據(jù)、利潤率相對比較高的地方。為此主要采取及時催促技術(shù)員下委托,辦理簽證,詳細記錄作業(yè)的時間和地點、檢件名稱和檢測數(shù)量,明確當時的見證人,留下照片資料或者當事人簽字確認等措施,保證準確結(jié)算。
(2)每個月下旬及時找裝置技術(shù)員確認工程量,避免時間過長造成有些情況發(fā)生爭議。每月初根據(jù)工程量及時與項目部結(jié)算,及時回收資金。
3.5 分包管理
分包管理突出統(tǒng)一管理。
(1)分析此分包管理的特點是分包人數(shù)較少,高峰期就6個人;時間比較短,大約45 d。在充分考慮到分包商單獨食宿成本過大,一定程度上影響分包積極性的情況,以及公司規(guī)定對分包人員實行統(tǒng)一管理的大背景下,積極與項目部協(xié)調(diào),爭取分包人員住在項目部,吃在項目部,這樣既能減輕分包的負擔,也有利于對分包人員的管理。
(2)在施工協(xié)調(diào)、安全管理方面對分包商執(zhí)行統(tǒng)一標準、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的步調(diào)。實行統(tǒng)一例會、統(tǒng)一交底、統(tǒng)一服裝、一起上班、一起下班、統(tǒng)籌安排。
4.1 存在的不足
(1)由于預制階段業(yè)主材料供應(yīng)不及時,造成預制階段特別是1Cr5Mo預制管道的檢測比預計少了近100道口,導致預制階段后期存在一定的窩工、窩設(shè)備現(xiàn)象。
(2)施工現(xiàn)場離基地比較遠,厚壁管道一次曝光時間較長,而社會依托條件、自然條件又比較差,導致設(shè)備故障率高,設(shè)備需求超出計劃用量。
4.2 管理改進
(1)合理安排人員、設(shè)備等施工資源的進場時間,減少窩工以及避免耽誤工期。人員進場前一定要提前做好入場教育工作,設(shè)備、材料進場前要做好進場報驗等工作,避免出現(xiàn)因入場教育、進場報驗等原因造成資源閑置和浪費。
(2)由于每個檢測項目的檢測人員相對較少,人員配置不全面,需要努力提高檢測人員的綜合能力,讓檢測人員一專多能,能夠同時承擔多項工作。
為做好石化裝置停產(chǎn)檢修改造工程的無損檢測工作,在實踐中采取了以下管理措施:首先,準確預測工程量,明確工程重點、難點,確定工作主線;其次,在施工階段的進度管理上,采取以保證重要施工節(jié)點為重點,合理調(diào)配人員,準確運用數(shù)據(jù)庫銷號單進行嚴格控制;其三,安全管理方面注重風險識別和現(xiàn)場管控;技術(shù)質(zhì)量管理方面實行事前預防,加強過程監(jiān)督;其四,經(jīng)營結(jié)算管理方面注重結(jié)算資料的收集、統(tǒng)計,以及時準確結(jié)算;其五,分包管理上突出統(tǒng)一管理。通過嚴格實施上述措施,實現(xiàn)了對工程的有效管控,順利地完成了本工程的各項無損檢測工作,同時也找出了在施工過程中的不足以及今后的改進方向,可為其他類似工程提供借鑒。
[1]GB 50517-2010,石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].
[2]JB/T4730.2-2005,承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測[S].
Construction management ofnon-destructive testing work in shutdown maintenance ofpetrochemicalequipment
PENG Tianyong
Qingdao Weikang Zhongyou Detection Co.,Ltd.of China Petroleum and Natural Gas No.7 Construction Co.,Ltd.,Qingdao 266300,China
This paper takes the non-destructive testing(NDT) work in shutdown maintenance carried out by PetroChina Karamay Petrochemical Co.in 2015 as an example to discuss practical management measures.The first step is to accurately predict the work quantity of NDT,make clear the key points and difficulties of the NDTwork,and determine the main work line.Secondly,the schedule management in the construction phase should take the important construction time nodes as the key point,reasonably deploy personnel,accurately use the database sales orders for strictly control.Thirdly,safety managementfocuses on risk identification and site control; technical quality managementimplements pre-prevention and strengthens the process supervision.Fourthly,operating settlement management focuses mainly on the settlement information collection and statistics,and timely and accurate settlement as well.Fifthly,subcontract management highlights the unified management.Through aforementioned measures,the NDT project is effectively controlled and successfully completed.In addition,the inadequacy in the construction process is identified and the future improvement is also put forward.
petrochemicalequipment;shutdown maintenance;NDT;construction management
10.3969/j.issn.1001-2206.2017.03.022
彭天勇(1986-),男,重慶豐都人,工程師,2008年畢業(yè)于重慶科技學院焊接技術(shù)及其自動化專業(yè),現(xiàn)從事無損檢測管理工作。
2016-12-16
Email:cqfdpty@163.com