劉杰

摘 要：伴隨著我國(guó)工業(yè)聲場(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)中使用的承壓特種設(shè)備越來(lái)越多，特種設(shè)備越來(lái)越多就意味著安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大，因此在工業(yè)企業(yè)中承壓特種設(shè)備的應(yīng)用安全要充分地保障，確保在應(yīng)用的過(guò)程中萬(wàn)無(wú)一失。作為擁有潛在安全危險(xiǎn)的特種設(shè)備，設(shè)備的檢測(cè)就顯得尤為關(guān)鍵，尤其是無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)在檢測(cè)的過(guò)程中能夠有效地保障設(shè)備的外觀完整以及使用性能完整。因此在實(shí)際的檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)用非常廣泛。本文主要針對(duì)承壓特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行詳細(xì)地分析以及闡述，希望通過(guò)本文的闡述以及分析能夠有效提升我國(guó)無(wú)損檢測(cè)在特種設(shè)備中的應(yīng)用，同時(shí)也為我國(guó)無(wú)損檢測(cè)的進(jìn)一步發(fā)展以及創(chuàng)新貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：承壓特種設(shè)備；無(wú)損檢測(cè)；射線檢測(cè)；超聲檢測(cè)；壓力管道

中圖分類號(hào)：TG115 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要是由現(xiàn)代的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)發(fā)展而來(lái)，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展在很大程度上提升了我國(guó)的檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)技術(shù)提升的主要表現(xiàn)就是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的提升。無(wú)損檢測(cè)在檢測(cè)的過(guò)程中主要是通過(guò)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備以及檢測(cè)技術(shù)通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行破壞，對(duì)設(shè)備的性能不進(jìn)行破壞的前提下進(jìn)行的檢測(cè)。在檢測(cè)的過(guò)程中主要是借助相關(guān)的物理現(xiàn)象來(lái)闡述和分析檢測(cè)結(jié)果和過(guò)程。在無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中能夠?qū)ι婕暗膬?nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)還能夠?qū)υO(shè)備的基本性質(zhì)、運(yùn)行狀態(tài)以及靈敏度和可靠性進(jìn)行檢測(cè)。每一次檢測(cè)的過(guò)程都是一次設(shè)備性能測(cè)試的過(guò)程，因此需要對(duì)檢測(cè)的過(guò)程以及結(jié)果格外的重視。我們能夠通過(guò)檢測(cè)的結(jié)果來(lái)判斷設(shè)備的使用性能；運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性能；設(shè)備完整性以及設(shè)備安全性進(jìn)行分析和判斷，能夠較為全面地對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行判斷。在應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的過(guò)程中我們通常應(yīng)用的檢測(cè)技術(shù)有5個(gè)；首先是超聲檢測(cè)技術(shù)；其次是射線檢測(cè)技術(shù)；再次是磁粉檢測(cè)技術(shù)；第四是滲透檢測(cè)技術(shù)，最后是非常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。本文會(huì)通過(guò)闡述來(lái)分析各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)，具體地闡述各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)。

1.簡(jiǎn)要敘述特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

在特種設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)該在保障特種壓力容器運(yùn)行安全的前提下，對(duì)各種特種設(shè)備進(jìn)行的定期安全檢查。在設(shè)備檢查的過(guò)程中主要有兩種形式。首先是設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的外部性能檢測(cè)；其次是設(shè)備停止運(yùn)行之后的內(nèi)部性能檢測(cè)。通常意義上來(lái)講，壓力設(shè)備外部性能檢測(cè)的周期為一年到兩年；壓力設(shè)備內(nèi)部性能檢測(cè)的周期為5～10之間。在另一方面，我國(guó)政府相關(guān)部門已經(jīng)做出了較為清晰的闡述以及規(guī)定。特種壓力容器外部性能檢查的時(shí)間定為一年一檢；設(shè)備內(nèi)部性能檢查周期最多不能超過(guò)6年。在設(shè)備內(nèi)部檢查的過(guò)程中，最突出的檢查對(duì)象是設(shè)備在運(yùn)行階段受到介質(zhì)，運(yùn)行溫度以及運(yùn)行壓力的影響產(chǎn)生的相應(yīng)物理變化。這種變化可能是設(shè)備出現(xiàn)了腐蝕情況；沖蝕情況，應(yīng)力腐蝕情況以及疲勞開裂問(wèn)題等等。這些問(wèn)題都能夠?qū)е略O(shè)備材料出現(xiàn)物理變化。因此在檢查的過(guò)程中除了進(jìn)行宏觀檢查之外還應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，能夠較為全面地對(duì)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行情況有一定的了解。

2.簡(jiǎn)要敘述在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中具體檢測(cè)方法的選擇原則

在無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中，目前使用最廣泛的技術(shù)有射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)、超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)、磁粉無(wú)損檢測(cè)技術(shù)以及非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等等。這些技術(shù)在無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中都有一定的應(yīng)用，同時(shí)也存在著一定的缺點(diǎn)和局限性。因此在選擇無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的過(guò)程中要針對(duì)檢測(cè)設(shè)備的物理性能以及相應(yīng)的其他檢測(cè)部分進(jìn)行選擇，這樣才能夠更有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，得出較為理想的檢測(cè)數(shù)據(jù)。射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于焊縫較為敏感，因此在進(jìn)行焊縫的檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)用射線檢測(cè)技術(shù)較為合適。而對(duì)于體積性缺陷，由于其反射波束的擴(kuò)散和慢反射，只是在缺陷相當(dāng)大或比較密集以及反射角度相當(dāng)合適時(shí)，才有較高的缺陷檢出率。在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)射線檢測(cè)對(duì)延遲裂紋的檢出率較低，而超聲波檢測(cè)對(duì)橫向裂紋不太敏感。因此對(duì)容易產(chǎn)生延遲裂紋和橫向裂紋的鋼種，應(yīng)增加射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)相互復(fù)查的比例。

3.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在特種設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中的具體應(yīng)用

3.1 在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中要相應(yīng)地結(jié)合破壞性的檢測(cè)

在特種壓力設(shè)備的檢測(cè)過(guò)程中，大多數(shù)都會(huì)應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，雖然無(wú)損檢測(cè)在檢測(cè)的過(guò)程中具有很好的優(yōu)勢(shì)，但是這種檢測(cè)技術(shù)還是存在一定的缺點(diǎn)和局限。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際的檢測(cè)過(guò)程中并不能夠完全地代替破壞性檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)得出的相應(yīng)數(shù)據(jù)結(jié)果必須通過(guò)破壞檢測(cè)結(jié)果來(lái)進(jìn)行比較，這樣做出的判斷是較為合理以及科學(xué)的。例如在化工行業(yè)，液化石油氣的儲(chǔ)氣瓶在檢測(cè)的過(guò)程中要結(jié)合無(wú)損檢測(cè)結(jié)果以及爆破實(shí)驗(yàn)的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)進(jìn)行具體的性能檢測(cè)評(píng)價(jià)。在設(shè)備焊縫檢測(cè)的過(guò)程中除去無(wú)損檢測(cè)之外，還應(yīng)該對(duì)檢測(cè)樣品進(jìn)行切塊化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)，同時(shí)如果有必要還要進(jìn)行金相分析以及斷口性能檢測(cè)等等。綜上所述，我們可以看出，雖然在實(shí)際的應(yīng)用中無(wú)損檢測(cè)較為重要，但是要想得到更加全面科學(xué)的結(jié)果，還要輔助進(jìn)行其他的破壞性檢測(cè)。

3.2 在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程要針對(duì)檢測(cè)時(shí)間做出正確的判斷和選擇

在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中選擇較為合適的檢測(cè)時(shí)間也是需要格外注意的事情。我們現(xiàn)在檢測(cè)的過(guò)程中要根據(jù)檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，被檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；被檢測(cè)設(shè)備的制造材質(zhì)；被檢測(cè)設(shè)備的制造工藝等等進(jìn)行正確的檢測(cè)時(shí)間選擇。只有選擇正確的時(shí)間才能夠得到最佳的檢測(cè)結(jié)果。因此在無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中正確的檢測(cè)時(shí)間也是保障測(cè)試結(jié)果的一項(xiàng)重要因素，需要格外給予重視。

3.3 在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中要針對(duì)性地進(jìn)行綜合性的檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用

我們需要注意的是沒(méi)有任何一種檢測(cè)設(shè)備能夠成為全能的檢測(cè)技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面地檢測(cè)。每一種檢測(cè)技術(shù)都會(huì)有其優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還會(huì)有缺點(diǎn)存在。因此在進(jìn)行設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中如果檢測(cè)條件允許應(yīng)該盡可能使用其他的檢測(cè)技術(shù)來(lái)佐證無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果正確性。如果確定無(wú)損檢測(cè)在設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中存在一定的缺陷，就要通過(guò)其他檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充和校正，進(jìn)而不斷地完善檢測(cè)結(jié)果，保障檢測(cè)設(shè)備更加長(zhǎng)久的運(yùn)行以及更加可靠的運(yùn)行，杜絕設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全事故。

3.4 在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中要對(duì)設(shè)備抽檢的位置以及設(shè)備的復(fù)檢位置進(jìn)行準(zhǔn)確地確定

為了保證射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)的抽檢及復(fù)檢的代表性和正確性，除了檢驗(yàn)員特別指定的部位外，一般應(yīng)選在最后組焊部位和T形接頭?！皺z規(guī)”中規(guī)定非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級(jí)，主要包括未熔合、未焊透和夾渣。借助于射線檢測(cè)可方便、準(zhǔn)確地確定缺陷的性質(zhì)和長(zhǎng)度尺寸。但無(wú)法確定其自身高度，因此必須采用超聲檢測(cè)方法才能較好地解決“測(cè)高”問(wèn)題。

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