陳鍵

（貴州理工學院 550000）

摘 要：隨著我國的科學技術不斷發(fā)展，我國的機械化、信息化程度得到逐漸的提高。現(xiàn)代化機械設計制造工藝對我國的發(fā)展影響重大，因此，我國要重視對機械設計制造工藝及精密加工技術的研究。使我國的機械制造行業(yè)得到迅猛發(fā)展。本文將對機械設計制造工藝及精密加工技術的特點和影響進行簡要的分析，并且對于機械設計制造工藝及精密加工技術的具體應用加以闡述。

關鍵詞：現(xiàn)代化；機械設計制造工藝；精密加工技術

引言：雖然我國的機械設計制造及精密加工技術得到逐漸的發(fā)展，但是在技術的使用過程中，仍然存在許多的問題。并且，目前的機械設計制造工藝及精密加工技術越來越不能夠符合當代時代發(fā)展的需求，面臨著尷尬的境地。因此，針對這種現(xiàn)象，我國的機械制造業(yè)應積極改革創(chuàng)新，與新技術相融合，爭取順應時代發(fā)展潮流，改變目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，從而實現(xiàn)機械制造業(yè)的又好又快發(fā)展。

一、現(xiàn)代機械設計制造工藝及精密加工技術的特點

（一）具有較強的關聯(lián)性

機械設計制造工藝及精密加工技術是一件比較復雜的技術，具有顯著的關聯(lián)性的特點，其特點的主要表現(xiàn)在許多方面，包括產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品的設計、制作等多個內(nèi)容，在這些內(nèi)容中，一旦有任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯，那么將對整個技術的應用都產(chǎn)生影響，這便是機械設計制造工藝及精密加工技術的較強關聯(lián)性的體現(xiàn)。

（二）呈現(xiàn)出系統(tǒng)化

機械設計制造工藝及精密加工技術在投入生產(chǎn)之時開始，就是一個有機的整體，它具有較強的系統(tǒng)性。它的系統(tǒng)性體現(xiàn)在產(chǎn)品經(jīng)由機器生產(chǎn)出來之后，必須經(jīng)過深加工之后才能夠投入到市場的使用當中。由于機器是進行大批量生產(chǎn)的，每個產(chǎn)品在剛生產(chǎn)出來時都比較粗糙，如果不經(jīng)過加工就直接投入市場中是完全不符合市場的需求的，只能成為廢品，被市場淘汰。而且這樣做也造成了原材料的過度浪費，費時費力，對經(jīng)濟效益也產(chǎn)生了不良影響。因此，機械設計制造工藝及精密加工技術需要一個合理統(tǒng)一的系統(tǒng)，這樣可以實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的精加工，投入市場后能夠被市場充分的利用，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（三）全球化趨勢愈發(fā)明顯

目前，世界各國的機械制造行業(yè)都在將信息技術融入其中，注重產(chǎn)品的經(jīng)營、生產(chǎn)和銷售等方面的全球化發(fā)展。因此，我國的機械設計制造工藝及精密加工技術要想得到迅猛持久的發(fā)展，也不應僅僅滿足于我國的國內(nèi)市場，應積極打開國門，投身到海外更加廣闊的市場之中，吸收借鑒國外發(fā)達國家有關機械設計制造工藝及精密加工等當面的技術，提高自身的綜合實力，在日益激烈的國內(nèi)外市場競爭中脫穎而出，搶占先機，從而提升在國際中的影響力，實現(xiàn)機械制造業(yè)的迅猛持久的發(fā)展[1]。

二、精密加工技術對機械設計制造工藝的影響

精密加工技術對機械設計制造工藝具有重大影響。在利用機械制造工藝對產(chǎn)品的制造過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是機械加工環(huán)節(jié)。機械加工水平的高低對被加工的產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。如果機械加工水平高，則產(chǎn)品的質(zhì)量比較優(yōu)質(zhì)，在投入市場使用之后，將被得到廣泛的利用，生產(chǎn)企業(yè)也將獲得巨大的經(jīng)濟效益。反之，如果機械加工的水平比較低，產(chǎn)品質(zhì)量也不會太高，在投入市場進行使用之后，會發(fā)現(xiàn)與當代市場的需求并不相符，會被市場所淘汰掉，從而為企業(yè)帶來一定程度上的經(jīng)濟損失，對企業(yè)的快速發(fā)展起到阻礙作用。因此，產(chǎn)品的機械加工環(huán)節(jié)是機械制造的重中之重。

機械制造系統(tǒng)是由四個主要部分構(gòu)成的，它們分別是道具、家具、工件和機床。在進行產(chǎn)品的機械加工過程中，這四大部分之間必須要進行緊密的協(xié)作，并且在加工過程中，應加強對精密加工技術的采用，只有這樣，才能對生產(chǎn)出來產(chǎn)品質(zhì)量有所保證。精密加工技術與機械設計制造工藝二者之間的聯(lián)系十分密切，精密加工技術是機械設計制造工藝的主要動力，只有二者間相互配合協(xié)作才能生產(chǎn)加工出更加優(yōu)質(zhì)良好的產(chǎn)品。我國目前對于機械設計制造工藝及精密加工技術的研究十分重視，只有機械設計制造工藝及精密加工技術得到提高，才能使我國的綜合國力得到增強[2]。

三、對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術應用的分析

現(xiàn)代機械制造工藝在我國機械制造領域中應用眾多，尤其是在焊接工藝方面的應用，其中主要的有以下幾種應用形式。

（一）在氣體保護焊焊接方面的應用

氣體保護焊主要示以電弧為熱源進行的焊接工藝，被進行焊接的物體的保護介質(zhì)是氣體。在對物體進行焊接時，會在電弧的周圍形成氣體保護層，能夠有效的保障物體在進行焊接時不受周圍外界因素的干擾，同時又能夠保障電弧工作的穩(wěn)定進行。一般作為這種氣體保護材料的物質(zhì)是二氧化碳，二氧化碳的用途非常廣泛，并且價格低廉，在現(xiàn)代的機械制造工作中得到廣泛的應用。

（二）在電阻焊焊接方面的應用

電阻焊焊接就是將物體與電池的正負極連接在一起，并且進行通電，利用電池中的電流經(jīng)過物體時對物體產(chǎn)生的電阻熱效應，致使其充分加熱后熔化。這種電阻焊焊接的方法在使用中有很多的優(yōu)勢，它的焊接質(zhì)量與其他的焊接方式相比相對較高，并且在焊接的過程中沒有產(chǎn)生任何有害氣體，它通過利用電流的方式進行加熱，使加熱的時間變短，在具體的應用當中提高了生產(chǎn)的效率，因此在許多現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)中被廣泛的使用。但是，它和其他的事物一樣，都不是完美無缺的，它的缺點就是應用時的成本過高，并且一旦發(fā)生損壞，維修的技術難度比較大，不利于進行快速的修復[3]。

（三）在螺柱焊焊接方面的應用

現(xiàn)代機械制造工藝在螺柱焊焊接方面也被得到了廣泛的應用，所謂的螺柱焊焊接，是指將物體與螺柱相連接之后，進行通電加熱，使其表面充分的融化后對其施加壓力，從而完成焊接的一項焊接技術。這種螺柱焊焊接分為儲能式和拉弧式兩個方式。儲能式的焊接由于其在焊接時熔深較小，因此更加適合于輕工業(yè)的產(chǎn)品焊接。而拉弧式的焊接方法，由于其焊接時的熔深較大，因此更適宜用于重工業(yè)當中。他們的共同優(yōu)點是使用時比較方便，不用打孔、鉆洞等，可以直接進行單面焊接，并且在使用時不會發(fā)生透氣漏水等現(xiàn)象。

（四）精密加工技術

應用精密加工技術的領域也有很多，比如近幾年應用比較廣泛的納米技術中也加入了精密加工技術在其中。精密加工技術采用的是直接的切削的方式，因此，對于進行切削的轉(zhuǎn)唄工具，例如，機床、刀具等的要求也十分嚴格，因為準備工具的質(zhì)量將對精密加工技術水平有直接影響。因此，在進行精密加工技術時，好的加工工具的選擇十分重要[4]。

結(jié)束語：綜上所述，機械設計制造工藝及精密加工技術對我國機械制造行業(yè)的發(fā)展具有重大影響，我國應加強對機械設計制造工藝及精密加工技術的重視程度，加大對其的科學研究工作和資金的投入，加強與新興的技術相結(jié)合，積極進行創(chuàng)新改革，只有這樣，才能使我國的機械設計制造工藝及精密加工技術得到顯著的提高，從而真正實現(xiàn)我國的機械制造行業(yè)又好又快的發(fā)展。

參考文獻：

[1]趙惠賢，田小英.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術[J].科技風，2012，15：162.

[2]辛富兵.現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討[J].科技創(chuàng)新與應用，2017，04：148.

[3]談毅.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術[J].科技風，2011，24：114.

[4]趙博鋅，周健，張馳.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術[J].通訊世界，2015，06：176.endprint