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        特種設(shè)備壓力容器焊接方法的選擇

        2017-06-16 10:52:49史占勝
        科學(xué)與財(cái)富 2017年17期
        關(guān)鍵詞:壓力容器特種設(shè)備

        史占勝

        (喀什地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測所 新疆維吾爾自治區(qū) 844000)

        摘 要:壓力容器在煤炭、石油、化工、加工藥品等各個(gè)行業(yè)中都有著廣泛應(yīng)用,其會(huì)對人們生活的多個(gè)方面都有著重要影響。在壓力容器生產(chǎn)制造中,會(huì)應(yīng)用到焊接技術(shù),該技術(shù)對壓力容器制造有著決定性作用,因此在具體焊接過程中必須要選擇合理的焊接技術(shù),提高壓力容器的質(zhì)量,使其能夠更好的為人們服務(wù)。

        關(guān)鍵詞:壓力容器;焊接方法;特種設(shè)備

        壓力容器的制造工藝復(fù)雜,專業(yè)性強(qiáng)。壓力容器的制作會(huì)對一個(gè)國家的工藝化發(fā)展速度和規(guī)模造成一定程度影響,同時(shí)還對國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)產(chǎn)生影響。目前,我國各大壓力容器制造廠的焊接基礎(chǔ)已經(jīng)趨近于成熟,同時(shí)焊接設(shè)備也在不斷地更新和研發(fā)中。焊接質(zhì)量會(huì)對壓力設(shè)備制造以及后期應(yīng)用的質(zhì)量造成直接影響,因此,選擇科學(xué)合理的焊接技術(shù),對于壓力容器的焊接來說意義重大。

        1 壓力容器的焊接工藝特點(diǎn)

        壓力容器焊接制作中,存在許多工作人員需要注意的工藝問題。壓力容器在具體焊接過程中使用的關(guān)鍵材料包括焊絲、焊條、焊劑多種不同的材料。焊接材料的質(zhì)量會(huì)對成品的最終質(zhì)量造成影響。因此,在焊接工作開展中,一定認(rèn)真選擇焊接材料,相關(guān)的工作人員,要做好相應(yīng)的市場考察,選擇最佳的焊接材料,為保證焊接質(zhì)量提供支持。

        控制好烘烤溫度,在焊接進(jìn)行中,過高的烘烤溫度,將會(huì)導(dǎo)致焊材、焊劑、焊條中的部分內(nèi)容發(fā)生較為嚴(yán)重的氧化反應(yīng),材料將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的分解,無法實(shí)現(xiàn)對物品的保護(hù);而如果烘烤溫度偏低,將會(huì)引起裂紋、氣孔等不良影響。由此可見,必須要控制好烘烤溫度[1]。此外,烘烤溫度要與時(shí)間進(jìn)行配合,例如,烘烤的溫度過低,即使通過長時(shí)間的烘烤,也無法達(dá)到令人滿意的效果。

        對壓力容器進(jìn)行熱處理,該項(xiàng)操作的主要作用是降低焊接后的應(yīng)力,消除裂紋發(fā)生的可能性。壓力容器采用的熱處理方法有兩類:一類為焊后熱處理;一類為改善機(jī)械性能的熱處理。

        2 壓力容器焊接中幾種常用的焊接技術(shù)

        2.1埋弧自動(dòng)焊

        埋弧自動(dòng)焊的焊接方法是壓力容器生產(chǎn)中常用的一種焊接技術(shù),該方法就是焊劑保護(hù)層下的電弧進(jìn)行燃燒焊接方式,該焊接方式在壓力容器制造中應(yīng)用的最大優(yōu)勢,在作業(yè)中不會(huì)產(chǎn)生電弧光外漏現(xiàn)象,利用可融化焊劑隔離開空氣和容器,避免對施工人員造成傷害。

        在具體施工中,對埋弧自動(dòng)焊方法進(jìn)行應(yīng)用過程中,要加強(qiáng)對螺焊絲應(yīng)用的注意,有一種自動(dòng)行走和送絲機(jī)構(gòu)存在于埋弧焊接中,焊接工作進(jìn)行中,自動(dòng)形成美觀焊接縫,一方面確保了焊接質(zhì)量,另一方面也確保了壓力容器外觀的美觀性。埋弧自動(dòng)焊接法通常使用應(yīng)用成批生產(chǎn)的后板機(jī)構(gòu)的長直縫或較大環(huán)縫的平角焊和平焊中,通常在應(yīng)用該方法時(shí),要控制好焊接板的厚度,通常都控制在0.6-6.0cm之間,一般采材料都為鋼材,目前該焊接技術(shù)在壓力容器中的大直徑的管件焊接中有著廣泛應(yīng)用。

        2.2 MIG焊法

        MIG焊法,是通過對利用融化電極、外加氣體作為電弧介質(zhì),在具體焊接過程中,主要利用氦氣或氬氣作為焊接過程中的保護(hù)氣體。焊接過程中應(yīng)用的熱源為直流電弧,在應(yīng)用該方法時(shí),工件連接電源的負(fù)極、鎢極為正極。該焊接方法在壓力容器中應(yīng)用的最大優(yōu)勢在于,方便在各種不同位置開展焊接技術(shù),并且在焊接進(jìn)行中具有熔敷率高、焊接速度快等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)[2]。MIG焊法主要應(yīng)用在耐熱鋼材質(zhì)、不銹鋼等材質(zhì)壓力容器的焊接中,可以在確保壓力容器質(zhì)量達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)下,提高壓力容器的外觀美感,滿足人們的需求。

        2.3 TIG焊法

        TIG焊法在壓力容器焊接中應(yīng)用,在氣密性上具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,具體應(yīng)用,能夠降低壓力容器焊接過程中,氣孔形成的數(shù)量。TIG焊接應(yīng)用熱源為直流電弧,在具體焊接過程中,通常要將焊接電壓控制在10-90V間,允許通過的最大電流量能夠達(dá)到600A。焊接作業(yè)中,連接焊接的方式必須正確,工件與電源的正極相連,鎢極為負(fù)極,焊接中采用的惰性氣體為氬氣,該焊接方式的具有較高的作業(yè)效率,但是程序相對來說比較復(fù)雜?,F(xiàn)階段,應(yīng)用TIG焊接法時(shí),常用熱絲子自動(dòng)焊接機(jī)完成相應(yīng)的焊接作業(yè),其作業(yè)原理在將填充絲送到焊接池前,對恒壓交流電拱壓進(jìn)行合理應(yīng)用,對電阻進(jìn)行加熱,使其溫度達(dá)到600-800℃,再此基礎(chǔ)上,對焊絲進(jìn)行加熱,加快其融化速度,確保壓力容器封底質(zhì)量。該焊接方法可以應(yīng)用在壓力容器筒體直徑較小的情況。

        3 做好返修工作

        壓力容器焊接是一項(xiàng)技術(shù)性要求高、精準(zhǔn)性要求高的工作。在焊接過程中,要依據(jù)壓力容器的具體情況,選擇相應(yīng)的焊接及時(shí)。但是,從實(shí)際情況來看,無論選擇的焊接技術(shù)多么合理,在焊接過程中都有可能會(huì)出現(xiàn)接頭超標(biāo)情況,在發(fā)生該現(xiàn)象時(shí),要做好相應(yīng)的返修作業(yè)。返修工作與初次作業(yè)相比,更加困難。因此,在具體作業(yè)中,要制科學(xué)合理的返修措施,從而保證設(shè)備的制作工藝能夠達(dá)到產(chǎn)品的要求[3]。在返修工作開展時(shí),要關(guān)注以下內(nèi)容:返修工藝的必須要嚴(yán)格依據(jù)相應(yīng)的返修焊接工藝進(jìn)行,并且得到焊接工藝負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,未得到焊接工藝負(fù)責(zé)人認(rèn)可的工藝,禁止在返修工作中應(yīng)用。返修焊接焊工需要具有焊材、焊接位置、被焊母材位置相的合格證書,并且要具有豐富的焊接操作經(jīng)驗(yàn)。對于同一地點(diǎn)的返修,必須要控制兩次內(nèi),如果因?yàn)楹附淤|(zhì)量問題,對同一焊接地點(diǎn)的返修超過了兩次,要在獲取相關(guān)人員的許可,才可進(jìn)行返修作業(yè),否則禁止返修,避免對壓力容器造成不必要的傷害。

        4 結(jié)束語:

        壓力容器是承壓類型的一種特種設(shè)備,在生產(chǎn)與制造壓力容器過程中,要做好對生產(chǎn)設(shè)備方法和質(zhì)量的選擇,一旦控制不當(dāng),將會(huì)給生產(chǎn)和操作人員的安全造成威脅。因此,在壓力容器制造過程中,要選擇科學(xué)合理的焊接方法是確保壓力容器質(zhì)量的基礎(chǔ),壓力容器焊接中,要依據(jù)具體情況,選擇相應(yīng)的焊接方式。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王長明,張學(xué)成,辛忠仁,等. 鋼制壓力容器筒節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的B類焊接接頭超聲檢測方法探討[J]. 中國化工裝備,2012,06:19-22.

        [2]沈俊,狄才法,史學(xué)波,等. 改進(jìn)壓力容器C、D類焊接接頭質(zhì)量和安全性能的方法[J]. 中國化工裝備,2016,04:17-20.

        [3]孫振亮. 壓力容器的管道焊接技術(shù)應(yīng)用以及質(zhì)量控制方法[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2016,28:10-11.endprint

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