摘要：選煤廠的精煤產(chǎn)品水分是影響企業(yè)經(jīng)濟效益不可忽視的因素，而降低精煤產(chǎn)品水分關(guān)鍵是解決浮選精煤產(chǎn)品水分偏高的問題，本文主要對七臺河洗煤廠浮選系統(tǒng)浮精水分偏高的問題進行了分析，具有一定的學(xué)習(xí)意義。

關(guān)鍵詞：經(jīng)濟效益；浮精水分；分析

中圖分類號：TD946 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2017）010-0-01

概況

七臺河洗煤廠始建于1973年，1975年建成投產(chǎn)的七臺河市第一座煉焦煤洗煤廠。原設(shè)計入洗能力為0.9wt/a，工藝流程為跳汰精選，煤泥濃縮浮選，尾煤壓濾。通過兩次大型的技術(shù)改造，現(xiàn)年實際處理能力為2.0wt/a，采用重介精選，煤泥直接浮選，尾煤壓濾工藝流程。主要入洗新建礦和周邊小井煤，原煤可選性為極難選煤，主要產(chǎn)品為10級冶煉精煤，牌號為1/3焦煤，主要供給鞍鋼和首鋼等大型煉鋼企業(yè)。

一、水分偏高的影響

進入冬季以來，用戶對水分要求越來越嚴，對于煉焦用煤，水分過高，將延長煉焦時間以及增加煉焦瓦斯消耗量和降低了煉焦?fàn)t的使用壽命。鐵路運費是以重量作為計費依據(jù)的，水分越大，運輸費用就越高而且在冬季寒冷時，容易發(fā)生凍車或漲車，影響冬季鐵路運輸。

二、原因分析

1.入料粒度組成

入料粒度組成均勻且平均粒度較粗時，可得到較低水分的濾餅，這是因為入料粒度組成均勻，可在粗粒構(gòu)成的間隙中充填適當(dāng)?shù)募毩Ｃ骸?/p>

如果入料中細泥含量多時，適當(dāng)摻入一些低灰分的粗煤泥可改善過濾效果，降低濾餅水分，摻入的煤泥量不宜太多，粒度不應(yīng)不大于2mm，否則物料在過濾機槽內(nèi)容易分層，產(chǎn)生沉淀，使過濾機不能正常操作。

2.入料濃度

提高過濾機入料濃度，濾布上可沉積更厚的濾餅，由于入料濃度的增加，獲得同樣厚度的煤餅所析出的濾液量少，形成必要厚度的濾餅所需的時間短，而濾液中的固體顆粒主要是濾扇處在過度區(qū)時，因礦漿中水的滲透而攜帶進來。所以濾液中固體的流失隨入料濃度的增加而減少。

3.礦漿粘度

礦漿粘度大時，降低了濾餅的厚度，是濾餅變薄，脫水效果變差。在選擇浮選藥劑時，要選擇對泡沫產(chǎn)品脫水不產(chǎn)生不良影響的起泡劑，同時加強浮選機的操作水平，控制好浮選機藥劑的使用情況。

4.過濾機的真空度

真空度越高，過濾機處理能力越大，濾餅水分越低。車間要求的真空度為-0.04Mpa—0.06Mpa之間，真空度達不到要求，就會導(dǎo)致過濾機的處理能力下降，濾餅水分升高，所以必須保證過濾機真空度保持在較高的狀態(tài)，下面是提高過濾機真空度的有關(guān)措施。

（1）加強真空泵的維護和檢修，使真空泵有足夠的真空度和抽氣量。真空泵的抽氣量不足時真空度低的主要原因，而真空泵油關(guān)部件的磨損是造成抽氣量不足的主要原因。還應(yīng)定期消除泵內(nèi)的積存的污垢，加入的冷卻水過多或過少都會降低真空泵的抽氣能力。

（2）要保持真空系統(tǒng)處于良好的密封狀態(tài)。管道的接縫處

（3）對過濾機各部件要經(jīng)常檢查，對磨損嚴重的部件要及時更換。

（4）發(fā)現(xiàn)濾布出現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補或更換。

（5）過濾機槽內(nèi)液面應(yīng)保持一定高度，發(fā)現(xiàn)有泡沫，可以適當(dāng)賈鵬水進行消泡。

5.過濾機的轉(zhuǎn)速

過濾機轉(zhuǎn)速決定過濾機時間和干燥時間，因而影響濾餅的厚度和水分。在實際生產(chǎn)中，入料中粗粒較多時，為了避免不讓濾餅或濾餅厚而影響水分；入料濃度較小或入料中細粒含量多時，濾餅的增厚速度較慢，濾餅卸落效果差，這時宜采用較低轉(zhuǎn)速。

6.來料們的調(diào)整

及時調(diào)整過濾機的來料門，過濾機的來料門開的過大，大量精礦會從溢流直接回到消泡池，如果控制不好，精礦容易冒出，增加衛(wèi)生量，來料門的過小，過濾機的槽體液面偏低，一是會影響過濾機的處理能力，同時也會影響過濾機的水分。因此過濾司機必須加強責(zé)任心，根據(jù)來量的大小，及時調(diào)整來料門。

7.卸料

當(dāng)濾餅厚度薄時，可以采用人工方法，即過濾司機用小鐵鏟把過濾餅鏟掉，是濾餅脫落更徹底，增加了過濾機的處理能力和使浮選精煤水分降低。

8.加強管理

加強對浮選司機和過濾司機的知識培訓(xùn)，提高他們的知識水平和責(zé)任心，使他們對生產(chǎn)條件的頻繁變化能夠準(zhǔn)確的判斷，及時的采取措施，使浮選生產(chǎn)系統(tǒng)能夠正常有序的進行。

三、結(jié)語

由于現(xiàn)階段生產(chǎn)工藝已趨于完善，我們只有通過自查自檢來找出問題的原因，減少出現(xiàn)問題的可能性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免商務(wù)糾紛，為洗煤廠的明天做出貢獻。

作者簡介：李福林（1960-），男，漢族，黑龍江哈爾濱人，本科，1983年畢業(yè)于東北重型機械學(xué)院（現(xiàn)燕山大學(xué)），研究員，高級工程師，1983年至2004年任職黑龍江省計量檢定研究院檢定員、工程師、高級工程師；2004年至今任職黑龍江省質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院高級工程師、研究員級高級工程師，主要從事無線電計量，石油、煤炭等方面質(zhì)量檢驗及理論研究。