郭俊海,賈少剛,婁海濤,胡亞威,米志伍,張興,鄭偉
(1.安徽華電宿州發(fā)電有限公司,安徽 宿州 234000; 2.湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電與汽車(chē)工程學(xué)院,浙江 湖州 313000)
新型撈渣機(jī)鏈條張緊與止退裝置的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
郭俊海1,賈少剛2,婁海濤1,胡亞威1,米志伍1,張興1,鄭偉1
(1.安徽華電宿州發(fā)電有限公司,安徽 宿州 234000; 2.湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電與汽車(chē)工程學(xué)院,浙江 湖州 313000)
撈渣機(jī)鏈條張緊裝置故障頻繁導(dǎo)致機(jī)組被迫停運(yùn)或降負(fù)荷運(yùn)行,研究發(fā)現(xiàn)張緊裝置的自動(dòng)液壓系統(tǒng)無(wú)泄壓收縮止退及備用張緊功能,故障時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)鏈條脫落等問(wèn)題。對(duì)張緊裝置進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),在撈渣機(jī)張緊架上方新增一套齒條棘爪止退和渦輪蝸桿升降機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)在液壓系統(tǒng)故障泄壓時(shí)具有收縮止回及手動(dòng)張緊功能。張緊裝置改進(jìn)后撈渣機(jī)故障小時(shí)數(shù)比改進(jìn)前減少了91.8%,2臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量可增加20 GW·h,機(jī)組的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性均顯著提升。
撈渣機(jī);張緊裝置;液壓;止退
安徽華電宿州發(fā)電有限公司一期2×630 MW超臨界機(jī)組配備SZ-GL-60型水浸式液力驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)型刮板式撈渣機(jī)。該撈渣機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行時(shí)排渣量為15~20 t/h,頭部提升角度為34°,可將渣提升到16.2 m后由刮板拉出撈渣機(jī),經(jīng)渣倉(cāng)脫水后的濕渣由汽車(chē)外運(yùn)至灰場(chǎng)。撈渣機(jī)尾部的鏈條自動(dòng)液壓張緊裝置在一定的油壓設(shè)定值下可自動(dòng)調(diào)節(jié),撈渣機(jī)鏈條長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)可提供恒定的張力[1-4],以保證撈渣機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,目前此類(lèi)自動(dòng)液壓張緊裝置已在發(fā)電企業(yè)和工礦企業(yè)中普遍應(yīng)用。
鏈條自動(dòng)張緊裝置用來(lái)保證鏈條與主動(dòng)鏈輪輪齒、導(dǎo)鏈輪及尾輪接觸的位置合理且松緊程度合適,使整個(gè)鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)安全、平穩(wěn)運(yùn)行[5]。自動(dòng)液壓張緊裝置通過(guò)油壓來(lái)自動(dòng)控制油泵啟停,為油缸和蓄能器提供一定范圍內(nèi)壓力恒定的液壓油,油缸安裝在張緊鏈輪上,用于控制鏈條的松緊,蓄能器中存有一定壓力的油,可補(bǔ)充系統(tǒng)中的油損耗。
2.1 鏈條張緊裝置存在的問(wèn)題
自動(dòng)液壓鏈條張緊裝置實(shí)際運(yùn)行時(shí)存在以下問(wèn)題。
(1)液壓系統(tǒng)故障會(huì)使油缸卸油時(shí)張緊輪突然下落,鏈條失去張緊力后無(wú)法正常導(dǎo)向運(yùn)行,撈渣機(jī)被迫停運(yùn),同時(shí)可能損壞張緊輪及張緊架。
(2)撈渣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中鏈條的張緊力是隨著負(fù)載的變化而變化的,因此承受張緊力的油缸會(huì)隨著張緊力的變化而上下浮動(dòng),導(dǎo)致鏈條及張緊輪磨損加劇[6],如圖1所示。
(3)當(dāng)兩側(cè)的鏈條磨損不一致時(shí),因油缸的推力相同,油缸行程會(huì)出現(xiàn)不一致的情況,造成兩側(cè)張緊輪不在同一水平線上[7],嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉鏈而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)被迫停運(yùn),如圖2所示。
圖1 張緊輪磨損
圖2 鏈條脫落
2.2 問(wèn)題分析
火力發(fā)電廠中幾種常用的撈渣機(jī)張緊裝置特點(diǎn)對(duì)比見(jiàn)表1,結(jié)合安徽華電宿州發(fā)電有限公司撈渣機(jī)張緊裝置的實(shí)際情況,對(duì)其故障原因分析如下。
(1)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)理念未跟上現(xiàn)代大工業(yè)對(duì)設(shè)備可靠性要求越來(lái)越高的步伐。
(2)液壓張緊裝置無(wú)泄壓收縮止回功能,當(dāng)液壓系統(tǒng)油管路漏油或液壓油缸內(nèi)漏不能保證張緊油壓時(shí),張緊滑塊回縮,張緊輪下落,最終導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)被迫停運(yùn)[8]。
(3)液壓張緊裝置出現(xiàn)故障時(shí)無(wú)張緊備用手段,導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)停運(yùn)且停運(yùn)時(shí)間不可控,給發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)隱患。
為提高撈渣機(jī)張緊裝置的可靠性,減少其對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,研究確定優(yōu)化要求如下:(1)原撈渣機(jī)張緊機(jī)構(gòu)及張緊架盡量不作改變;(2)張緊液壓站或油缸發(fā)生故障時(shí)應(yīng)保證張緊輪不會(huì)突然滑落,確保撈渣機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行;(3)當(dāng)張緊液壓站或油缸發(fā)生故障時(shí),機(jī)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)鏈條手動(dòng)張緊,檢修時(shí)能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)退回下落功能;(4)改進(jìn)后所加裝的張緊機(jī)構(gòu)出現(xiàn)任何故障,原有的液壓張緊裝置仍然可以正常工作,不受任何影響[9]。
因目前撈渣機(jī)張緊裝置不能達(dá)到理想效果,經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究,確定了在撈渣機(jī)尾部張緊支架上方加裝單獨(dú)的蝸輪齒條棘爪止退張緊機(jī)構(gòu)的方案(如圖3、圖4所示),以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)張緊、下落、止回的雙保險(xiǎn)功能。新增的機(jī)構(gòu)為:(1)撈渣機(jī)油缸2個(gè),直徑為70 cm,油站工作壓力為3.5 MPa,油缸最大頂升力為27 kN;(2)蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu),型號(hào)為SWL2.5,單臺(tái)升降機(jī)提升力為25 kN,2臺(tái)為50 kN,提升力遠(yuǎn)大于油缸最大頂升力,能夠滿足張緊要求。
圖4 改進(jìn)后的張緊裝置實(shí)物
改進(jìn)后的張緊裝置在原張緊架的上方增加一套齒條棘爪止退機(jī)構(gòu),在液壓站損壞或鏈條張緊力變化時(shí),保證張緊輪不會(huì)突然下落而損壞張緊輪及張緊架,防止鏈條脫鏈而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)被迫停運(yùn)。當(dāng)原液壓張緊機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí),可以采用這套機(jī)構(gòu)控制張緊輪的張緊程度。整套機(jī)構(gòu)在滑道上隨滑塊向上移動(dòng),張緊裝置無(wú)故障時(shí)機(jī)構(gòu)不受力,張緊裝置故障時(shí)棘爪即刻鎖止,有效防止了張緊輪的下落。當(dāng)張緊裝置運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)鏈條變長(zhǎng)時(shí),可通過(guò)手動(dòng)正向盤(pán)動(dòng)渦輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行張緊。撈渣機(jī)停運(yùn)檢修時(shí)(如截鏈條),可退出棘爪,手動(dòng)反向盤(pán)動(dòng)蝸輪機(jī)構(gòu)將滑塊降落,還可以正向盤(pán)動(dòng)某一側(cè)蝸輪機(jī)構(gòu),人為干預(yù)單側(cè)油缸頂升力,以調(diào)整刮板偏斜。改進(jìn)后張緊裝置分為2個(gè)模塊,并且模塊功能單獨(dú)實(shí)現(xiàn),故障不互相關(guān)聯(lián);液壓張緊模塊功能正常時(shí),另一模塊處于備用不受力狀態(tài),液壓張緊模塊一旦出現(xiàn)異常,另一模塊即刻介入,起到雙保險(xiǎn)的作用[9-11]。該新型鏈條張緊與止退裝置已獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利[12]。
由表2可知,改進(jìn)前張緊裝置故障小時(shí)數(shù)占撈渣機(jī)總故障小時(shí)數(shù)的87.1%,改進(jìn)后下降到了31.2%,張緊裝置故障降低了91.8%,撈渣機(jī)總故障小時(shí)數(shù)大大降低,鏈條脫落、導(dǎo)向輪磨損等故障明顯減少,由此引發(fā)的鍋爐出力降低、排煙溫度升高等問(wèn)題基本解決,確保了機(jī)組的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)此估算,撈渣機(jī)張緊裝置改進(jìn)后,2臺(tái)機(jī)組每年降負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間可減少200 h,每年可減少機(jī)組停運(yùn)1次,2臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量至少可增加20 GW·h,年增加經(jīng)濟(jì)效益約300萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
表2 改進(jìn)前、后 #1, #2撈渣機(jī)故障情況
撈渣機(jī)投產(chǎn)后因張緊裝置故障頻發(fā),導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)與降負(fù)荷運(yùn)行等情況時(shí)有發(fā)生,在撈渣機(jī)不停運(yùn)的情況下實(shí)現(xiàn)了鏈條張緊與止退裝置的優(yōu)化改進(jìn),顯著提高了撈渣機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,通過(guò)該新型張緊裝置的研究應(yīng)用可得出以下結(jié)論。
(1)機(jī)組的安全性顯著提升。改進(jìn)后張緊裝置的工作效果良好,故障率降低了91.8%,顯著降低了因撈渣機(jī)故障導(dǎo)致的機(jī)組停運(yùn)與降負(fù)荷運(yùn)行情況的發(fā)生。
(2)2臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量可增加20 GW·h,每年增加經(jīng)濟(jì)效益約300萬(wàn)元。
(3)新型鏈條張緊與止退裝置實(shí)用性強(qiáng),推廣應(yīng)用前景廣闊。
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(本文責(zé)編:劉芳)
2017-02-04;
2015-05-12
TM 621.2
A
1674-1951(2017)05-0024-03
郭俊海(1977—),男,山東平原人,工程師,從事火力發(fā)電廠灰渣與脫硫脫硝設(shè)備的檢修維護(hù)工作(E-mail:gjh19771977@163.com)。