劉常軍

摘要：脫粒裝置直接影響到聯(lián)合收割機(jī)的脫凈、夾帶、雜余等主要性能指標(biāo)。從脫粒裝置的構(gòu)造特點(diǎn)講起，重點(diǎn)講解了脫粒裝置的技術(shù)調(diào)整，以提高聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聯(lián)合收割機(jī)；脫粒裝置；技術(shù)調(diào)整

中圖分類號(hào)：S2253文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.06.053

脫粒裝置是聯(lián)合收割機(jī)的關(guān)鍵部件，是確保工作質(zhì)量的重要部件之一。脫粒裝置直接影響到聯(lián)合收割機(jī)的脫凈、夾帶、雜余等主要性能指標(biāo)。使用者常因?qū)ζ錁?gòu)造原理不清、使用調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致聯(lián)合收割機(jī)工作性能下降。在這里我們重點(diǎn)介紹聯(lián)合收割機(jī)脫粒裝置構(gòu)造特點(diǎn)與技術(shù)調(diào)整要點(diǎn)，以提高聯(lián)合收割機(jī)的使用效率。

1脫粒裝置的構(gòu)造特點(diǎn)

脫粒裝置的作用是將谷粒從谷穗上脫下，并在脫粒的同時(shí)盡可能多地將谷粒從脫出物中分離出來(lái)。脫粒裝置主要由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和固定的弧形凹板組成。脫粒裝置主要有以下三種。

（1）紋桿滾筒式脫粒裝置：紋桿滾筒式脫粒裝置由紋桿滾筒及柵格狀凹板組成。脫粒時(shí)靠紋桿對(duì)谷物的沖擊和紋桿與凹板對(duì)谷物的搓擦使谷粒脫落。在滾筒上裝有若干個(gè)由鋼板沖壓而成的多角輻盤(pán)，輻盤(pán)的凸起部分固定有紋桿，滾筒通常圓周方向不封閉。滾筒兩端的輻盤(pán)焊在輪轂上，輪轂上有鍵槽，通過(guò)斜鍵固定在滾筒軸上。中間的輻盤(pán)空套在滾筒軸上，不與軸接觸，以避免裝配時(shí)紋桿發(fā)生彎曲和改變滾筒軸的受力情況。

紋桿是滾筒的主要脫粒元件，它的工作表面是一曲面，曲面上有凸紋。紋桿的安裝方向，一般是齒紋的小頭朝著喂入方向，以加強(qiáng)對(duì)作物的揉搓。相鄰紋桿的齒紋旋向相反，可防止谷物軸向移動(dòng)，從而使紋桿全長(zhǎng)上的負(fù)荷均勻分布。紋桿滾筒式脫粒裝置的凹板一般是整體柵格狀的。它由橫格板、側(cè)弧板和篩條組成。橫格板固定在兩側(cè)弧板上，篩條穿在橫格板的孔中，形成一堅(jiān)固的焊接件。橫格板頂面一般為直棱角，高出篩條一定高度，以阻滯谷物通過(guò)，并且使谷物受到?jīng)_擊和搓擦而脫粒。

（2）釘齒滾筒式脫粒裝置：釘齒滾筒式脫粒裝置的脫粒元件是裝在滾筒和凹板上的釘齒。釘（板）齒滾筒一般為開(kāi)式，由釘齒、齒桿、輻盤(pán)和滾筒軸等組成。釘齒狀凹板根據(jù)結(jié)構(gòu)不同又分整體式和組合式兩種。整體式由側(cè)板、凹板釘齒和釘齒固定板等組成。組合式凹板由釘齒凹板和柵格凹板等組成。凹板上釘齒的形狀與滾筒上的釘齒相同。在作物條件一定時(shí)，脫粒質(zhì)量主要決定于滾筒轉(zhuǎn)速與凹板間隙。一般情況下滾筒轉(zhuǎn)速越大，凹板間隙越小，脫得越干凈，但增加籽粒和莖稈的破碎率；反之，減少破碎，但不易脫凈。隨著作物成熟度的提高，應(yīng)適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速，加大凹板間隙。

（3）雙滾筒式脫粒裝置：第一滾筒一般為釘齒式（或板齒式）切流滾筒，既起脫粒作用也起向第二滾筒喂入的喂入輪作用，作業(yè)轉(zhuǎn)速比單滾筒收獲機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速低一些。第二滾筒為橫向軸流滾筒，主要起補(bǔ)充脫粒和分離谷粒的作用。

2脫粒裝置的調(diào)整

脫粒裝置的調(diào)整：對(duì)于難脫的作物和濕度大的作物，滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)高些；反之，轉(zhuǎn)速調(diào)低些。聯(lián)合收割機(jī)普遍采用三角皮帶無(wú)級(jí)變速滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置。

（1）滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。首先松開(kāi)主動(dòng)皮帶輪手柄卡板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，主動(dòng)輪有效直徑增大，滾筒軸上的被動(dòng)皮帶輪有效直徑減小，傳動(dòng)比則減小，滾筒轉(zhuǎn)速增高。當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，主動(dòng)皮帶輪有效直徑減小而被動(dòng)皮帶輪有效直徑增大，傳動(dòng)比增大，滾筒轉(zhuǎn)速降低。

（2）釘齒滾筒釘齒凹板的調(diào)整：釘齒凹板分兩面，一面帶齒，一面為光面，分兩塊嵌鑲在凹板固定框中，用螺栓固定。收水稻時(shí)用帶齒面兩排齒或四排齒，視難脫程度而定，但必須在確保規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)下盡量采用較少齒排為宜，以降低能耗和破碎（采用弓齒滾筒時(shí)，易用光面）。收水稻以外的其他作物時(shí)，一般用光面作為工作面。出廠規(guī)定光面作為工作面安裝。如果收水稻采用板齒滾筒需要翻面使用時(shí)，首先應(yīng)打開(kāi)喂入口上封閉板，然后擰掉板齒凹板固定框左右各一個(gè)固定螺栓，并將板齒凹板總成向后下方轉(zhuǎn)動(dòng)放下。擰掉每塊板齒凹板上左右兩個(gè)固定螺栓，然后將其翻轉(zhuǎn)，按拆卸的逆過(guò)程安裝。在安裝齒面凹板時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題，一是板齒應(yīng)向后傾斜（使其對(duì)物料流動(dòng)有良好的導(dǎo)向作用，降低阻力）；二是安裝完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)板齒滾筒，從喂入口觀察是否因側(cè)隙過(guò)小而出現(xiàn)碰齒現(xiàn)象（因工作中進(jìn)硬物使齒變形），如有，可用撬棒校正。最后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并裝好喂入口上封閉板。

（3）軸流滾筒柵格凹板出口間隙的調(diào)整：軸流滾筒活動(dòng)?xùn)鸥癜及宄隹陂g隙是指該滾筒紋桿段紋桿齒面與柵格凹板出口處的徑向間隙，該間隙分4擋，即5 mm、10 mm、15 mm和20 mm，分別由柵格凹板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)手柄固定板上的4個(gè)螺孔定位。調(diào)節(jié)時(shí)松開(kāi)調(diào)節(jié)手柄固定螺栓，然后將該手柄長(zhǎng)孔對(duì)準(zhǔn)所需間隙對(duì)應(yīng)螺孔，并緊固螺栓。往前轉(zhuǎn)是調(diào)小，往后轉(zhuǎn)是調(diào)大。調(diào)整完后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并且必須緊固螺栓，以防事故。凹板左右間隙應(yīng)保持一致，其偏差不得大于1.5 mm，必要時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺桿調(diào)正。

作業(yè)中在確保收獲質(zhì)量有高的脫凈率和草中較少籽粒夾帶前提下，優(yōu)先采用較低的板齒滾筒轉(zhuǎn)速、板齒凹板光面、較大柵格凹板間隙工作。間隙檢查須推開(kāi)觀察孔蓋。在作業(yè)中，應(yīng)盡量預(yù)防滾筒和凹板間物料堵塞，對(duì)此，除正確調(diào)整上述部位和參數(shù)外，應(yīng)特別注意控制喂入量不要超額，并要基本均勻。如因發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有明顯下降（聲音沉重、冒黑煙），應(yīng)立即停進(jìn)，必要時(shí)再分離主離合器，熄火檢查。幾秒鐘內(nèi)短期超負(fù)荷是允許的，但必須及時(shí)降低喂入量，常常是采用降低行走速度或臨時(shí)停進(jìn)的方法應(yīng)付超載。

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