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        淺議發(fā)電廠鍋爐管道閥門的安裝工藝和技術(shù)

        2017-06-09 18:35:47陶澤峰
        科學(xué)與財富 2017年9期

        陶澤峰

        摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,鍋爐管道閥門的種類也在逐漸的增多,而且由于這些閥門自身結(jié)構(gòu)形式、驅(qū)動方式以及制造材料等方面都不盡相同,因此在鍋爐管道閥門實(shí)際應(yīng)用的過程中,也有著不同的效果。本文基于此就電廠管道閥門的實(shí)際工藝進(jìn)行分析,以期為后續(xù)關(guān)于電廠管道閥門方面的研究提供參考依據(jù)。

        關(guān)鍵詞:鍋爐;管道閥門;安裝工藝

        眾所周知,閥門在管網(wǎng)系統(tǒng)之中被稱之為“重要咽喉”,一旦出現(xiàn)故障問題就會很容易影響設(shè)計功能的實(shí)現(xiàn)甚至引發(fā)泄漏,輕則造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,重則為后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行帶來嚴(yán)重影響。據(jù)相關(guān)國內(nèi)生產(chǎn)事故統(tǒng)計資料顯示,百分之三十五的生產(chǎn)事故是由閥門的故障引起的。

        閥門是火力發(fā)電廠汽水系統(tǒng)中主要的流體控制部件,它用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其功能包括切斷或接通介質(zhì),控制流量,改變流量,改變介質(zhì)流向,防止介質(zhì)回流,控制壓力或泄放壓力。閥門在電廠的系統(tǒng)中起到了重要的控制作用。

        閥門的正確安裝、正確操作、及時維護(hù),能有效避免閥門的跑、冒、滴、漏,降低物耗、能耗,確保生產(chǎn)設(shè)備安全有效運(yùn)行?,F(xiàn)就閥門的安裝工藝和技術(shù)淺談幾點(diǎn)體會。

        一、閥門的主要技術(shù)性能

        1.強(qiáng)度性能。所謂的強(qiáng)度性能就是指在管道系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中,閥門對介質(zhì)壓力的承受能力。而在正常使用的過程中,由于閥門屬于一種承受內(nèi)壓的機(jī)械元件,并且在火力發(fā)電廠中有著十分重要的作用,因此必須要保障閥門擁有足夠的強(qiáng)度,只有這樣才能保障管道系統(tǒng)的長期使用。

        2.密封性能。閥門的密封性能則是指對閥門阻止介質(zhì)泄露的能力。這也是閥門在實(shí)際使用過程中,最為重要的技術(shù)性能指標(biāo)。如果管道系統(tǒng)在使用的過程中,閥門的密封性能不夠好,使得管道中的介質(zhì)出現(xiàn)了泄露的情況,那么這不僅給企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)損失,還可能對周圍的環(huán)境帶來嚴(yán)重的影響。因此,我們在對閥門進(jìn)行密封處理的時候,一定要從以下這三個部分出發(fā),有效的提高閥門的密封性,保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

        (1)將閥門中的啟閉件和閥座之間的接觸部分進(jìn)行一定的密封處理。

        (2)保障填料和閥桿以及填料之間的密封性。

        (3)在閥體和閥桿之間的連接處做好相應(yīng)的密封處理,并對其密封性進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

        目前,管道系統(tǒng)在正常運(yùn)行的過程中,出現(xiàn)泄漏的形式主要有兩種,分別是管道系統(tǒng)的外漏和內(nèi)漏。外漏主要由于閥門本身各個元件的連接部位出現(xiàn)問題,使得介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。而內(nèi)漏則是以由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)而產(chǎn)生的,這種泄露問題是主要由于操作人員疏忽大意而造成的。因此管道系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,一定要保障閥門有著可靠的密封性。

        二、閥門的內(nèi)在工藝

        截止閥一經(jīng)打開閥瓣,其閥瓣與閥座之間相接觸的密封面也就由此分開,相應(yīng)地該類閥門的密封面機(jī)械磨損就會較其它類閥門小,進(jìn)而密封效果也就比較優(yōu)良。但是,分開的密封面會增大其表面沾附較多灰塵顆粒的可能性,此時如果將閥瓣更換為瓷球或者是鋼球則可以避免該問題的出現(xiàn)。對于大部分的截止閥來講,其閥瓣、閥座在更換、修理方面較為便捷,更換時通常并不需要將整個閥門進(jìn)行解體。因此,這類閥門對于管道與閥門之間是焊接連接的現(xiàn)場環(huán)境較為適用。相較于其它類型閥門而言,截止閥的最小流阻要大一些,若將閥桿和相應(yīng)的閥體結(jié)構(gòu)根據(jù)流體的實(shí)際流動方向來布置進(jìn)出口通道,截止閥的最小流阻能夠得到較好的改善。此外,截止閥還具備較小的關(guān)閉行程與開啟行程,其密封面能夠承受頻繁的開啟、關(guān)閉,所以也比較適合于高頻率啟閉的現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境。

        電廠閘閥主要是用來截斷其內(nèi)部的流體介質(zhì)。依據(jù)閘板的實(shí)際結(jié)構(gòu),閘閥可以劃分為楔式、平行式閘板閥門,而其中的平行式閘板閥又包括平行式單閘板和平行式雙閘板。對于閘閥來講,當(dāng)閥門全開時,流體運(yùn)行的壓力損失是最小的;但是當(dāng)閥門在半開節(jié)流狀態(tài),即閘板處于局部開啟的狀態(tài)時,流體的高速流動會導(dǎo)致閘板的振動,而振動對于閥座以及閘板之間連接密封面會形成一定的損傷。因此,如果閘閥用于節(jié)流,會對閘板造成沖蝕,所以閘閥通常不用于調(diào)節(jié)流量,主要用作截斷,即不需要經(jīng)常開關(guān)的運(yùn)行環(huán)境。

        除了上述截止閥、閘閥外,電廠用的比較多的閥門還有止回閥,也叫逆止閥、單向閥。顧名思義,止回閥是用于防止流體倒流的閥門,主要用于管線中對流向有設(shè)計要求并只允許單向流動的運(yùn)行環(huán)境,當(dāng)流體的流到方向與設(shè)計或要求的流動方向相反時,閥瓣對閥座會產(chǎn)生一定影響促使其立即將流動切斷。止回閥分為旋啟式、升降式與蝶式三種類型。其中,蝶式止回閥密封性差,在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)非常少了。旋啟式止回閥,是建立在鉸鏈機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上的,閥瓣設(shè)計在鉸鏈機(jī)構(gòu)中繞著閥座外的固定軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來達(dá)到開啟、關(guān)閉的功能,以確保閥瓣能夠準(zhǔn)確的運(yùn)動到閥座密封面上,使二者形成良好的接觸與密封。而對于升降式止回閥來講,閥瓣是沿著閥座中心線作升降運(yùn)動的,其功能的實(shí)現(xiàn)主要是依靠流體運(yùn)行時的壓力將閥瓣抬起,而流體回流時的壓力又促使閥瓣回落到閥座上來實(shí)現(xiàn)切斷、防止回流的功能。

        三、閥門的安裝工藝

        1.安裝前,對閥門的外觀進(jìn)行檢查,不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷。檢查確認(rèn)銘牌完好,并符合使用要求。清除閥內(nèi)的殘留物。轉(zhuǎn)動閥桿,看是否靈活自如,確認(rèn)完好后進(jìn)行安裝,避免無效工作。檢查完畢后,清潔閥門所連接的管路,可用壓縮空氣吹去管路內(nèi)焊渣和其他雜物。

        2.安裝時,應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的安裝說明進(jìn)行。安裝絲扣閥門時,應(yīng)將密封填料纏繞在管子螺紋上,避免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻按規(guī)定力矩擰緊,以免擰緊力矩不均,造成閥門損壞。閥門在閥體上有方向標(biāo)志,應(yīng)按閥門流進(jìn)和流出的方向正確安裝。例如止回閥、截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、如果裝倒裝反,將失去閥門在管路系統(tǒng)中的功用,甚至造成危險。閥門保溫裝置的安裝。凡輸送的介質(zhì)在環(huán)境溫度中易發(fā)生冷凝結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)結(jié)合管線,進(jìn)行保溫伴熱,防止凍壞閥門。

        3.安裝后,閥門要進(jìn)行驗(yàn)收。全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括:閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、質(zhì)保等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象,鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。該批閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

        4.對于輸送易燃易爆氣體的管路,在管路投產(chǎn)前,必須要用氮?dú)鈱苈愤M(jìn)行吹掃置換,防止輸送的介質(zhì)與管路內(nèi)的氧氣形成爆炸極限,避免爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。

        5.注意現(xiàn)場材料的存放。第一,各種材質(zhì)的閥門均應(yīng)分開堆放,碳鋼材質(zhì)的閥門允許露天存放,但要墊平道木和蓋篷布,所有閥門要檢查兩端口封閉狀況,小型管件和閥門要放在貨架上。第二,所有存放的材料均要做出明顯標(biāo)識,注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。第三,考慮到現(xiàn)場運(yùn)輸通道、成品保護(hù)等因素,閥門安裝前,由閥門工程師確認(rèn)需要拆卸閥門的某些部件。被拆卸的部件由閥門班組按閥門名稱、規(guī)格及閥門位號統(tǒng)一登記、保護(hù)和管理,避免錯亂和造成不必要的損壞。

        四、結(jié)語

        目前由于閥門在使用的過程中,還存在著許多問題,這不僅影響了管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,還可能對周圍的環(huán)境造成污染,嚴(yán)重的話還可能發(fā)生安全事故。因此在安裝施工的時候,施工人員一定要對閥門的各部分的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,并且對一些重要的部位采取一定的保護(hù)措施,只有這樣才能保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

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