劉玉俊

摘要：對于制冷設備的制造而言，因人為操作的失誤會影響產品的質量。但是，生產制造商始終沒有找到理想的解決方法，所以，只能夠通過裝配檢測、工藝性能檢測和電性能檢測來對制冷性能檢測，及時發(fā)現(xiàn)存在的質量問題，導致人力與物力資源浪費現(xiàn)象嚴重，最重要的是會直接影響訂單的交貨日期。為此，文章將制冷設備作為研究對象，闡述了制冷設備智能化生產條件與工藝等相關內容，以供參考。

關鍵詞：制冷設備；智能化生產；研究

國內制冷設備自改革開放以來取得了理想的發(fā)展成績，備受制冷行業(yè)關注。經長期發(fā)展，中國的制冷設備行業(yè)也逐漸成為世界冷凍設備消費市場與生產大國，不管是生產產品的品種、質量與技術水平都已經取得了長足發(fā)展。但是，在生產制造的過程中，人工作業(yè)亦或是半人工作業(yè)都有人為操作失誤問題。另外，制造廠商監(jiān)督措施不到位，很難確保裝配產品零配件的性能，所以，只能夠在完成其他檢測工作后才能夠對制冷情況進行檢測，一旦出現(xiàn)安裝錯誤的問題，就要將零件拆散重新在生產線中裝配，使得人力與物力浪費現(xiàn)象明顯。為此，深入研究制冷設備的智能化生產具有重要的現(xiàn)實意義。

一、制冷設備智能化生產必要條件分析

為了實現(xiàn)制冷設備的智能化生產，不僅要具備常規(guī)的溫度控制器與溫度傳感器，同時還需要滿足以下要求：

第一，制冷設備控制器。需加設濕度傳感器和壓力傳感器，進而對制冷設備箱內部的冷凝壓力、蒸發(fā)壓力以及濕度等進行合理地采集。

第二，制冷設備主控制電路。需將電流傳感器與電壓傳感器設置于主控制電路中，進而對制冷設備主控電路當中的相關運行參數進行相應的采集。

第三，網絡通信模塊需被設置于主控制器當中。

第四，要及時設置Web服務器。

第五，將條形碼安裝在產品中，且保證各產品條形碼的唯一性。

第六，關鍵的零部件在進貨入庫的時候將本身的條形碼安裝好。

第七，生產現(xiàn)場要設置出條碼掃描槍與顯示屏等。

第八，無線網絡在生產現(xiàn)場中的設置。

第九，條碼掃描槍與無線網絡在倉庫現(xiàn)場中的設置。

二、制冷設備智能化的裝配

首先，在接到產品訂單的時候，設計工作人員需要把客戶對于產品的要求與樣機試驗情況有效地轉換成與這一型號產品相對應的零部件清單以及工藝參數、電性能參數等等，隨后要將以上內容及時保存在網絡服務器當中。

其次，當產品上線生產的過程中，將攜帶這一型號產品信息的條形碼準確地粘貼于產品的機架當中。

最后，生產線的裝配工作人員應當根據流水線的程序與要求對產品進行裝配。而在完成產品裝配工作以后，必須要在抽真空的工序之前，操作工作人員需要使用條碼掃描槍對機架產品的條形碼進行首先掃描。隨后，針對掃描的條形碼，可以利用無線裝置向網絡服務器傳送，而服務器則能夠自動調出型號相對應的產品型號與關鍵零部件清單，最終將其發(fā)送至相對應條形碼產品主控制器當中?；诖?，通過對條碼掃描槍的運用，可以在產品中安裝各關鍵零部件條碼，在完成條碼掃描的情況下，需要將所掃描的信息內容發(fā)送至主控制器當中，而主控制器也將針對關鍵零配件的裝配信息和服務器的調入標準清單展開全面地比較。而最終的對比結果則會通過生產現(xiàn)場顯示屏顯現(xiàn)出來，并上傳到服務器當中。若比對結果一致，則說明裝配是正確的，能夠進入到下一工序的裝配中。若比對結果不一致，能夠將某些不同之處顯示出來，要求操作人員返工重新裝配。返工以后，則會再次進入掃描比對的流程，在比對結果一致的情況下流入到下一工序當中，代表裝配的過程已經結束。之后，服務器則會接收裝配的結果與過程，及時進行保存和詳細地標記。

三、制冷設備的制冷性能參數檢測研究

在完成智能電性能參數檢測工作以后，制冷設備產品通常就會在開機的時間下檢測柜內部的溫度與濕度，還有運行的電流與電壓等相關制冷性能參數，而在操作之前，需要利用條碼掃描槍對產品的條形碼進行掃描，隨后，利用無線裝置發(fā)送至網絡服務器當中，進而根據型號相對應的產品制冷性能參數向服務器自動發(fā)出，向本主控制器進行發(fā)送。

在完成智能電性能參數檢測以后，主控制器會針對開機時間下的柜內溫度與濕度，以及運行的電流與電壓等相關參數進行檢測，通過所檢測的數據針對關鍵的電器零部件合理地控制設備的開啟與停止，與此同時，需要把已經檢測的數據信息以及服務器所調入的標準性能參數展開相應的比較，通過生產現(xiàn)場顯示屏將結果顯示出來，并上傳到服務器中。若最終的比對結果與要求相吻合，就可以進入到下一道工序當中，若不吻合則會展現(xiàn)其中存在的差別，操作工作人員需要返工出來，隨后再次進行參數的比較，在完全一致以后才能夠進入到下一道工序當中，至此說明智能制冷性能參數的檢測工作完成。而服務器則會將已經接受的相關參數與以及過程及時地存儲起來，并進行詳細地標注。

結束語：

綜上所述，制冷設備的智能化生產需要在完成安裝以后準確地判斷出關鍵零部件的安裝正確性。與此同時，在檢漏與抽真空的階段或者是電性能檢測階段，必須要保證產品工藝參數和電性能參數進行判斷，了解與標準要求之間存在的差異。而在制冷性能檢測過程中，需要進行全程監(jiān)控，對制冷性能參數進行詳細地記錄。另外，對于入庫過程，則應當對產品之前工序的合格性進行準確地判斷。在這種情況下，制冷設備在實現(xiàn)智能化生產以后，就可以保證庫存產品是合格的，以免受人為因素的影響而出現(xiàn)漏檢的情況。通過上述研究與分析，以期為制冷設備的智能化生產提供有價值的參考依據。