谷成

摘 要：電鍍啞鈴圍繞一體化教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、查閱技術(shù)資料、開發(fā)設(shè)計(jì)、編寫工藝技術(shù)文件、生產(chǎn)加工的能力。按照企業(yè)生產(chǎn)流程加工產(chǎn)品的技能，使之服務(wù)教學(xué)。產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)納入機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案，融入課程教學(xué)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)，注重教學(xué)應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：?jiǎn)♀?；工藝；設(shè)計(jì)；教學(xué)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TQ153 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、產(chǎn)品加工工藝設(shè)計(jì)

（1）啞鈴手柄的加工

加工材料為45號(hào)鋼，鋸床下料，直徑35mm，長(zhǎng)233mm→用CA6140車床安裝YT15材質(zhì)90°正偏刀，裝夾工件平端面、粗車Φ26×45臺(tái)階、卸件→找正裝夾工件，平端面、使用中心鉆帶5#莫氏錐柄夾頭鉆中心孔A3.15/6.7，卸件→90°正偏刀和回轉(zhuǎn)頂尖輔具粗車Φ33×180外圓、粗車Φ29×106外圓、粗車Φ25×54外圓、精車Φ24×55外圓、切斷刀車5×2槽、倒角2×45度，三角螺紋車刀車M24×2螺紋、使一端螺紋成型，倒角30°兩處，去毛刺。卸工件→調(diào)頭，找正裝夾工件，用90°正偏刀精車Φ24×55外圓、倒角2×45度，三角螺紋刀車M24×2螺紋使另一端螺紋成型，去毛刺、卸工件→鍍裝飾鉻，如圖1所示。

（2）啞鈴片（一）的加工

鋸床下料，毛坯直徑105mm，長(zhǎng)233mm→找正裝夾工件，90°正偏刀平端面，鉆中心孔A3.15/6.7→90°正偏刀粗車Φ100×230外圓，精車Φ98×230外圓，切槽，安裝莫氏鉆套，用Φ22錐柄麻花鉆鉆斷，卸料頭→找正裝夾工件，平端面、車內(nèi)孔、倒角C2、C1，卸件、二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1，卸件→鍍裝飾鉻，如圖2所示。

（3）啞鈴片（二）的加工

鋸床下料，毛坯直徑85mm，長(zhǎng)275mm→找正裝夾工件→平端面→鉆中心孔A3.15/6.7→粗車Φ80×230外圓→精車Φ78×230外圓→切槽→切斷→卸下料頭→找正、裝夾工件→平端面→用內(nèi)孔刀車內(nèi)孔、倒角C2、C1→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1，卸件→鍍裝飾鉻，如圖3所示。

（4）啞鈴片（三）的加工

鋸床下料，毛坯直徑65mm，長(zhǎng)275mm→找正裝夾工件→平端面→鉆中心孔A3.15/6.7→粗車Φ60×230外圓→精車Φ58×230外圓→切槽→鉆斷→卸下料頭→找正、裝夾工件→車平端面→車內(nèi)孔、倒角C2、C1→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1，卸件→鍍裝飾鉻，如圖4所示。

（5）鎖緊螺母的加工

鋸床下料，毛坯直徑42mm，長(zhǎng)215mm→用CA6140車床安裝YT15材質(zhì)90°正偏刀，裝夾工件平端面、粗車Φ38×30外圓、卸件→找正裝夾工件，平端面、帶5#莫氏錐柄夾頭鉆中心孔A3.15/6.7，粗車Φ40×180外圓→精車Φ38×180外圓—滾直紋Φ38×175m0.6→切槽→鉆斷→卸下料頭→找正裝夾工件→90°正偏刀平端面→車螺紋底孔Φ22、倒角C1、C2，→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C1、C2→三角內(nèi)螺紋車刀車M24×2螺紋→卸工件→鍍裝飾鉻，如圖5所示。

二、知識(shí)點(diǎn)

通過教與練結(jié)合的理實(shí)一體化教學(xué)，并把工藝結(jié)合到具體產(chǎn)品中，具體實(shí)施教學(xué)過程：（1）安全教育及文明生產(chǎn)教學(xué)。（2）識(shí)讀零件圖，講授車外圓、端面、倒角，90°正偏刀刀具刃磨。（3）一夾一頂中心孔，車啞鈴手柄長(zhǎng)軸和啞鈴片外圓、端面。（4）切斷切槽，切斷刀具刃磨，切啞鈴片、鉆中心孔，獲取啞鈴片。（5）車內(nèi)孔加工方法及刀具刃磨，車削啞鈴片，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行內(nèi)孔尺寸精度檢測(cè)。（6）內(nèi)外圓錐面加工方法，尺寸計(jì)算及測(cè)量，完成手柄圓弧加工。（7）成型面加工方法，滾花。（8）外三角螺紋的螺紋計(jì)算及加工，完成啞鈴軸兩端螺紋加工，對(duì)螺紋進(jìn)行檢測(cè)。（9）使用內(nèi)螺紋車刀加工內(nèi)螺紋，并對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行檢測(cè)，完成鎖緊螺母的加工。（10）產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格后電鍍（如圖6所示）。

三、技能點(diǎn)

能識(shí)讀圖樣和工藝卡，查閱相關(guān)資料并計(jì)算，明確加工技術(shù)要求，明確加工工藝。能按圖樣要求，測(cè)量毛坯尺寸，判斷毛坯是否有加工余量。能夠進(jìn)行普通三角螺紋的參數(shù)計(jì)算，正確選擇螺紋車刀的材料和刀具角度，并進(jìn)行刃磨和裝夾，使用螺紋塞規(guī)檢查內(nèi)三角形螺紋的方法。能綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質(zhì)、機(jī)床特性等因素，查閱切削手冊(cè)，確定切削三要素中的切削速度、進(jìn)給量和切削深度，運(yùn)用公式計(jì)算轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，按安全操作規(guī)程進(jìn)行加工。

結(jié)語(yǔ)

電鍍啞鈴的工藝設(shè)計(jì)依據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)的《零件車加工》課程，是進(jìn)行生產(chǎn)加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)此產(chǎn)品要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)先修課的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，目的在于培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)加工零件的技術(shù)要求，學(xué)會(huì)擬定工藝設(shè)計(jì)方案，提高設(shè)計(jì)加工能力，使學(xué)生能夠真正參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)歷，掌握更多相關(guān)技術(shù)，接觸新技術(shù)，提升學(xué)生就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，讓學(xué)生參與到產(chǎn)品加工過程，實(shí)現(xiàn)真正意義上的產(chǎn)、教、研一體化。

參考文獻(xiàn)

[1]楊旭.機(jī)加專業(yè)一體化教學(xué)產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用期刊[J].電子制作，2015（4）：112.