文/邢懷宇?FM記者
新光凱樂:冷鍛領(lǐng)跑者的“匠人心”與“物聯(lián)情”
——訪北京新光凱樂汽車?yán)涑尚图煞萦邢薰靖笨偨?jīng)理袁樹明
文/邢懷宇?FM記者
伴隨著“工業(yè)4.0”與“中國制造2025”的推進(jìn),面對互聯(lián)網(wǎng)的普及和即將到來的通信5G大時代,作為國民經(jīng)濟(jì)命脈的傳統(tǒng)鍛造行業(yè),將面臨著如何實現(xiàn)信息化與自動化,傳統(tǒng)制造與數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)如何結(jié)合,90后新員工群體與當(dāng)前管理體系如何相融合,環(huán)境治理與企業(yè)發(fā)展怎樣平衡,工匠精神與外界浮躁氛圍如何相隔離等諸多難題。
帶著這些問題,本刊記者于近日走訪了國內(nèi)冷鍛行業(yè)的龍頭企業(yè)——北京新光凱樂汽車?yán)涑尚图煞萦邢薰荆ㄒ韵潞喎Q“新光凱樂”),并與該公司副總經(jīng)理袁樹明先生就當(dāng)前的冷鍛行業(yè)現(xiàn)狀、人才培養(yǎng)、經(jīng)營理念、生產(chǎn)流程、5G時代、人工智能等方面進(jìn)行了深入地交流。初見袁樹明便覺得他身上充滿了儒雅之氣,在后續(xù)的交談中,更發(fā)現(xiàn)他知識面十分廣,長達(dá)一個半小時的交流十分融洽,記者也深受啟發(fā)。下面將本次采訪的內(nèi)容呈現(xiàn)給大家,相信一定會給冷鍛行業(yè)的經(jīng)營管理注入新思維。
新光凱樂副總經(jīng)理袁樹明
新光凱樂由邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱“邢鋼”)和德國A&E KELLER 公司合資組建,開發(fā)生產(chǎn)汽車?yán)涑尚渭捌渌芎谏饘僦破?,成立?004年。邢鋼是國內(nèi)最大的專業(yè)線材生產(chǎn)商之一。A&E KELLER公司則擁有90多年的冷成形加工經(jīng)驗,在國際汽車工業(yè)冷成形件的設(shè)計、開發(fā)、制造方面一直處于領(lǐng)先地位。新光凱樂傳承了邢鋼的優(yōu)質(zhì)母材和A&E KELLER公司雄厚的技術(shù)實力,秉承“信譽(yù)至上,管理為先,以人為本,永不滿足”的經(jīng)營理念和“做精、做專、做強(qiáng)”的企業(yè)精神,面向汽車工業(yè)提供高檔次冷成形金屬零部件、安全件、異形件,為汽車行業(yè)提供高質(zhì)量的低成本解決方案。
新光凱樂公司
新光凱樂占地140余畝,目前擁有員工200多人,其中技術(shù)人才80余人,員工平均年齡為30.6歲。公司設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良,擁有6條世界先進(jìn)的德國舒勒6工位冷成形加工生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線投入達(dá)到3000萬元,最新技術(shù)的一條線高達(dá)6000萬元。預(yù)計2017年公司生產(chǎn)總值將達(dá)到2.2億元,是一家人才與資本密集的高端汽車?yán)溴懠髽I(yè)。之前新光凱樂面向的客戶群體主要是奔馳、寶馬、大眾等歐美汽車品牌,近幾年調(diào)整了戰(zhàn)略部署,擴(kuò)展到為日系及自主汽車品牌配套,以擴(kuò)展市場,分散風(fēng)險。新光凱樂目前主要的競爭對手為歐洲和日本的冷鍛件生產(chǎn)企業(yè),國內(nèi)競爭對手也主要是國外在華的投資企業(yè)。在經(jīng)過12年的技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收后,新光凱樂開始了創(chuàng)新的步伐,把德國嚴(yán)謹(jǐn)扎實的匠人精神與中國工程師勤勞勇敢的民族特征良好地融合在一起,伴隨著“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的實施,必將迎來更好的發(fā)展前景。
新光凱樂的國際化團(tuán)隊
體現(xiàn)一個公司的實力關(guān)鍵看企業(yè)擁有的人才資源,優(yōu)秀的人才加上有效持續(xù)的培養(yǎng)模式是推動企業(yè)前進(jìn)的引擎。21世紀(jì)是人才為先的時代,沒有無用的員工,只有不會育人、用人的領(lǐng)導(dǎo)。新光凱樂有自己獨(dú)特的一套人才理論,講究的是系統(tǒng)建設(shè),整體有效,對員工崗位有著明確的內(nèi)涵和外延界定,培養(yǎng)員工成為崗位人才,在各個崗位上如滿天星,而不過分強(qiáng)調(diào)多面手或明星隊員。就像多次獲得世界冠軍的德國足球隊,培養(yǎng)的是每個球員場地的“有效”運(yùn)動和“崗位”執(zhí)行力,而不是靠大牌球星領(lǐng)軍或什么特殊戰(zhàn)術(shù)。袁樹明說,作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),最重要的工作其實是把每一個重大的、綜合的工作細(xì)化成可執(zhí)行的、有明確標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)和動作,最后讓最合適的人在合適的時間來完成。也就是說分工是一件非常重要的事情!領(lǐng)導(dǎo)就像導(dǎo)演,把一部戲裁成上萬個鏡頭來拍攝,讓每個角色在特定環(huán)境下“發(fā)揮表演”。尤其是帶領(lǐng)一個相對年輕的團(tuán)隊。
據(jù)了解,新一代的90后、00后對工廠工作崗位并不是特別“感冒”,作為企業(yè)的掌舵人,袁樹明也認(rèn)識到了這個問題。發(fā)布強(qiáng)硬的命令,用以往“面包加大棒”的模式已經(jīng)無法管理與留住年輕人才,他們要的更多的是個性化與個人存在感。在新光凱樂,領(lǐng)導(dǎo)會充分承認(rèn)每一位員工的話語表達(dá)權(quán),給他們寬松的環(huán)境,充分讓他們發(fā)揮自己的創(chuàng)意。領(lǐng)導(dǎo)就像微信群里的一個群主,只是搭平臺,建規(guī)則,群內(nèi)成員身份平等,暢快溝通。溝通成本最低最直接,而且在員工刷“存在感”的同時,也在行使著主人翁的責(zé)任。
新光凱樂生產(chǎn)的冷鍛件產(chǎn)品
伴隨工業(yè)化的發(fā)展,霧霾近年來也來勢兇猛,目前高污染、高能耗企業(yè)已有部分遷出北京。袁樹明說,其實冷鍛的污染和能耗都比較小,目前我們沒有收到任何要搬遷的信息,短期內(nèi)這些政策對我們應(yīng)該也沒有太大影響,不過出于對成本等的長期考慮,今后我們在產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)張的時候,也會考慮北京作為研發(fā)中心,制造要向供應(yīng)鏈和市場靠近。
改革開放初期,多地城市大力在沿河、靠海、良田周圍圈地興建開發(fā)區(qū),形成了人口、資源過于集中的成片區(qū)域,并未形成一套科學(xué)的循環(huán)發(fā)展理念。雖然一方面帶動了當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)高速發(fā)展,但另一方面也為后來的水土、空氣污染埋下了隱患。有的城市居然建設(shè)電鍍工業(yè)園、化工城等,如今的情況已經(jīng)變成了在規(guī)定的時間、規(guī)定的地方集中污染的“雙規(guī)”循環(huán)。袁樹明認(rèn)為:“種子種下,主干也已初成。刮骨療毒、重新打破現(xiàn)有格局是不現(xiàn)實的,只有后續(xù)更科學(xué)合理地規(guī)劃開發(fā)區(qū)域,不要再搞一刀切。這一點(diǎn)政府和企業(yè)都要長遠(yuǎn)考慮,因勢利導(dǎo)。這方面我們可以引進(jìn)歐洲的成功經(jīng)驗。歐洲的制造業(yè)是長期以來資源和市場選擇的結(jié)果,大大小小的鄉(xiāng)鎮(zhèn),都間或地分布著一些不同行業(yè)的制造企業(yè),一方面沒有集中連片的能源消耗和三廢排放,也使得人口自然分布,大部分人能夠在家鄉(xiāng)安居樂業(yè)兩不耽誤。我國作為人口大國、資源大國及制造業(yè)大國,如何取得三者的協(xié)調(diào)是一個非常重要的問題。
新光凱樂品質(zhì)管理系統(tǒng)
自2016年國家提出供給側(cè)改革,到目前為止效果明顯。大型國企兼并重組,鋼鐵、煤炭、水泥等行業(yè)去產(chǎn)能,長三角、珠三角等地大量落后企業(yè)紛紛關(guān)停,一片衰相。作為高端汽車零部件制造商的新光凱樂并沒有受到太大的沖擊。但是面對新形勢,公司上下時時刻刻保持危機(jī)意識。袁樹明說,一方面新光凱樂加大了科研經(jīng)費(fèi)投入,每年的研發(fā)費(fèi)用投入占到產(chǎn)值的6%以上,因為我們實際上賣的是技術(shù),只有走在客戶前面,才能引領(lǐng)客戶需求;另一方面,我們也在和上游鋼鐵企業(yè)和研究院所合作,打破以往跨行業(yè)互通少的僵局。比如國外汽車廠和鋼廠共同研發(fā)出一種新鋼材,可以省去熱處理環(huán)節(jié),成本大幅降低,而且減少了報廢率。這可以說是一個升級換代的過程,而不是簡單的降成本。而目前在國內(nèi),行業(yè)間因為市場環(huán)境的不對稱,這種合作很難開展。目前中國雖然擁有穩(wěn)居世界第一的鋼鐵產(chǎn)量,但是許多高級鋼鐵材料還需要進(jìn)口,制造業(yè)強(qiáng)需要的是整條供應(yīng)鏈都強(qiáng),如果在原材料、輔料、模具、刀具等任何一個環(huán)節(jié)上存在明顯短板,都是不長久的,供給側(cè)改革是一個系統(tǒng)工程,是一個綜合和諧的配套過程,絕不是對哪一個行業(yè)的打壓或扶持那么簡單,切不可顧此失彼。
去年一條“上市企業(yè)賣掉北京兩套房扭虧為盈”的新聞?wù)紦?jù)了各大媒體頭條,帶來了一場關(guān)于實體與虛擬經(jīng)濟(jì)的論戰(zhàn)。實體經(jīng)濟(jì)作為國家的經(jīng)濟(jì)命脈影響千千萬萬的企業(yè)及家庭,針對目前制造業(yè)現(xiàn)實問題,袁樹明也表示了擔(dān)心:“如果年輕人都去做互聯(lián)網(wǎng)、金融、服務(wù)等處于營銷端的行業(yè)而忽視制造業(yè)供給側(cè)端,這是很可怕的,會放慢中國成為制造強(qiáng)國的進(jìn)程。當(dāng)然,把目前形勢的責(zé)任都算在年輕人頭上是片面的。這背后是社會浮躁以及社會價值導(dǎo)向出現(xiàn)了偏差。較前些年,技術(shù)工人的地位明顯下降了,他們并沒有充足的自豪感,工資增長遠(yuǎn)遠(yuǎn)追不上房價的瘋漲,這些導(dǎo)致技術(shù)人員紛紛轉(zhuǎn)行,從而專業(yè)技術(shù)人才缺口加大。日本、德國等這些制造業(yè)強(qiáng)國則不同,他們的工匠文化基因繼承得就很好,一代一代傳承有序,匠人對自身價值擁有很強(qiáng)的自豪感,技術(shù)工人在當(dāng)?shù)厥艿胶芎玫淖鹬?。我們的企業(yè)與政府應(yīng)該鼓勵與培養(yǎng)這種工匠精神的建立,不能僅限于口頭,還是要從實質(zhì)上做些努力。拿新光凱樂來說,我們給員工充分地探索創(chuàng)新空間,讓他們敢于實踐自己的想法。給予他們待遇上的激勵,并對其在公司大力表揚(yáng),建立其自豪感。成為匠人并非一朝一夕,需要時間與技術(shù)上的積淀?!?/p>
鍛壓行業(yè)處在從原料到毛坯或到部件的供應(yīng)鏈中段,在世界走向物聯(lián)網(wǎng)的過程中,我們在做什么呢?我們處在這個歷史進(jìn)程中的哪個坐標(biāo)點(diǎn)?
回顧我們鍛壓行業(yè)制造的歷史,大概走過了三個階段。第一個階段是,人工加手工的粗放式制造階段。就是為了滿足終端產(chǎn)品的需求,我們通過對金屬壓延的手段制作毛坯,個性化、小批量的產(chǎn)品特征,伴隨著高耗材、高耗能和低效率。第二個階段,伴隨著需求端的增長,我們在圍繞效率做文章,想盡辦法讓產(chǎn)品實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,工藝實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,模具也要標(biāo)準(zhǔn)化,靠整齊劃一來提高效率,改進(jìn)質(zhì)量,降低消耗。成為了工業(yè)制造領(lǐng)域當(dāng)中不可或缺的主力軍。第三個階段是精益生產(chǎn)階段,我們在提高效率的同時,抓住制造過程中的各個要素,精益求精,持續(xù)改進(jìn),把“人、機(jī)、物、料、法、環(huán)、測”各個變量點(diǎn)可靠性提高,壓延變形的數(shù)學(xué)模型日漸成熟,過程更加可控,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)得到進(jìn)一步的提升。同時質(zhì)量管理,物料管理,過程控制等延伸到供應(yīng)鏈管理和系統(tǒng)優(yōu)化的層次,開始逐步形成了供應(yīng)鏈生態(tài)的概念。
走過了這三個階段,伴隨著信息時代的到來,伴隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的出現(xiàn),我們都不約而同地啟動了工廠的信息化建設(shè),制造過程不斷地開展智能化改造。比如,大部分企業(yè)有了工廠管理ERP系統(tǒng),使得企業(yè)的信息流與物流、資金流同步流轉(zhuǎn)。有的企業(yè)深入到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),設(shè)備的數(shù)據(jù),產(chǎn)品的數(shù)據(jù),伴隨著制造流程被采集,分析,使用。進(jìn)而衍生到供應(yīng)鏈管理的信息化,從原料到成品在物料流轉(zhuǎn)的同時,大量的數(shù)據(jù)信息也同步交換,基本實現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)時代。隨著產(chǎn)品鏈的延伸,傳遞到終端產(chǎn)品甚至消費(fèi)端。下圖是日本德馬吉公司在機(jī)床制造組裝線上的物料及工藝流轉(zhuǎn)卡,通過二維碼的方式,把各個機(jī)械組件,包括鍛壓件、鈑金件等,以及工藝過程完整的記錄下來,成為一臺機(jī)床的出生履歷。并在以后的售后服務(wù),維護(hù)維修,升級改造,與客戶企業(yè)信息化系統(tǒng)的對接等方面發(fā)揮著長遠(yuǎn)的作用。這或許就是代表當(dāng)今工業(yè)制造走向物聯(lián)網(wǎng)過程的一個坐標(biāo)點(diǎn)吧。
日本德馬吉公司物料及工藝流轉(zhuǎn)卡
在團(tuán)隊的管理方面,袁樹明也提出了自己的獨(dú)到見解:“隨著5G時代的到來,未來各種數(shù)據(jù)匯聚到大物聯(lián)網(wǎng),而且通訊方式的發(fā)展極大地提高了溝通效率,減少了開會和管理成本。以后的組織架構(gòu)會變得扁平化,過去1個人管理6個人的最佳管理模式也會被打破。這些東西聽起來無序,實則有序。而且我還有一個大膽的推測,在未來的10年、20年,公司的概念也可能會退出歷史舞臺,辦公室可能被取消,組織間將沒有界限;群體、信息、通訊等都會碎片化,以至于一個沒有什么相關(guān)的點(diǎn)都可讓你與它產(chǎn)生互聯(lián)。那時我們的管理將變成“無序的有序”。同時,物聯(lián)網(wǎng)、人工智能的發(fā)展也會徹底顛覆目前的工廠模式。那時會有大量機(jī)器人代替人工,所有的部件都有接口,實現(xiàn)信息化、物聯(lián)化,整個生產(chǎn)流程將在一個巨大的數(shù)據(jù)庫支持下毫無誤差地運(yùn)行。伴隨著3D打印技術(shù)的成熟,未來模具會在一套程序下自動“打印”成功;汽車可以實現(xiàn)無人駕駛;人們戴著一個VR眼鏡就可遨游世界……雖然大家還各有各的說法,我們都在探索的路上,但遠(yuǎn)處的物聯(lián)網(wǎng)社會就像夜晚的星空,或明或暗的在各自閃光,其內(nèi)在的聯(lián)系,宇宙萬物的聯(lián)通法則等待我們?nèi)ヌ角蟆!?/p>
面對即將到來的5G互聯(lián)時代,袁樹明也為冷鍛生產(chǎn)制造企業(yè)提出了幾點(diǎn)建議:
⑴加速內(nèi)部信息化建設(shè),智能化改造。內(nèi)部數(shù)據(jù)要標(biāo)準(zhǔn)化,國際化,可互聯(lián)。
⑵做好對外的接口,讓內(nèi)部各個器官具備與環(huán)境互動的條件,向各條供應(yīng)鏈上下游延伸,局部的互連互通逐步得以實現(xiàn)。
⑶要有企業(yè)生態(tài)的概念,打破圍墻辦企業(yè)。
采訪的最后,袁樹明語重心長地說道,面對當(dāng)前國內(nèi)外冷鍛行業(yè),我們依舊是小學(xué)生,切不可夜郎自大。國內(nèi)企業(yè)在材料、工藝、品質(zhì)保證、過程控制很多方面還有很大的突破空間。未來五年,可能會有越來越多的外資冷鍛企業(yè)進(jìn)入中國,由于他們金融成本低,自動化效率高等因素,綜合成本反而可能更低。路漫漫其修遠(yuǎn)兮,我們還需要更加努力。