文/謝斌?南京康尼精密機(jī)械有限公司

中小型制造企業(yè)的兩化融合

文/謝斌?南京康尼精密機(jī)械有限公司

謝斌，總經(jīng)理，負(fù)責(zé)全面工作。2011年入選南京市“紫金人才計(jì)劃”急需緊缺人才；2013年參與創(chuàng)造的“高新技術(shù)企業(yè)超越型知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略的實(shí)施”獲得第二十屆國家級一等企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果；2016年入選南京市科技創(chuàng)業(yè)家。

南京康尼精密機(jī)械有限公司（以下簡稱“康尼精機(jī)”）自身發(fā)展中由于自動化程度和信息化水平較低，導(dǎo)致了以下問題：部門間的資訊傳遞有障礙而帶來責(zé)任不清晰；生產(chǎn)品種多、批量大，柔性制造差、產(chǎn)品追溯困難；數(shù)據(jù)采集成本高，由于手工填寫各種統(tǒng)計(jì)表格，帶來工作量大，重復(fù)性工作多、易出錯(cuò)和數(shù)據(jù)造假；生產(chǎn)信息透明度差，客戶不了解自己產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵信息；現(xiàn)有的成熟信息化系統(tǒng)價(jià)格高昂，而且即使引進(jìn)也存在“水土不服”等。

信息化系統(tǒng)建設(shè)，加速兩化融合

針對以上問題，我們做了以下解決方案：制訂頂層設(shè)計(jì)和發(fā)展方向，結(jié)合“中國制造2025”，通過統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的方式。信息化的工作重心和職能由單一的信息化建設(shè)轉(zhuǎn)移到了基于推進(jìn)信息化建設(shè)，帶動工業(yè)化發(fā)展，以全面提升企業(yè)核心競爭力的兩化深度融合。利用各項(xiàng)信息化系統(tǒng)平臺加速兩化融合，有力支撐企業(yè)的快速發(fā)展。圖1是康尼精機(jī)智能制造2025總體藍(lán)圖。

圖1 康尼精機(jī)智能制造2025規(guī)劃

利用信息化和工業(yè)化的深度融合，在規(guī)范和提升管理、標(biāo)準(zhǔn)化定制、全員數(shù)據(jù)采集、協(xié)同辦公、智能制造、技改技措、透明生產(chǎn)等方面取得較大進(jìn)展。

與OA、ERP、CRM、HR、SCM等常見企業(yè)管理系統(tǒng)的泛濫不同，針對國內(nèi)中小型機(jī)械企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)還是比較少見的。究其原因，主要是因?yàn)椴煌袠I(yè)的制造企業(yè)具有不同的特點(diǎn)，即便同一個(gè)行業(yè)的不同企業(yè)由于企業(yè)文化的差異、管理水平的高低，在生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程上也存在諸多差異，因此國內(nèi)外大型軟件公司很難推出一款具有“放之四海皆準(zhǔn)”的統(tǒng)一業(yè)務(wù)模式的制造執(zhí)行系統(tǒng)，另外現(xiàn)有的制造執(zhí)行系統(tǒng)高昂的價(jià)格成本也是其難以在中小型制造企業(yè)進(jìn)行部署的重要原因。

自主研發(fā)制造執(zhí)行系統(tǒng)

康尼精機(jī)通過自主研發(fā)的康尼精機(jī)制造執(zhí)行系統(tǒng)（knjmes）服務(wù)于企業(yè)自身，并對國內(nèi)同類中小型制造企業(yè)有借鑒意義。knjmes系統(tǒng)包括六大子系統(tǒng)：企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、產(chǎn)品二維碼追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝報(bào)價(jià)核價(jià)系統(tǒng)、模具管理壽命預(yù)測系統(tǒng)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理系統(tǒng)、客戶信息云端發(fā)布系統(tǒng)。如圖2所示。

圖2 康尼精機(jī)制造執(zhí)行系統(tǒng)（knjmes）總體構(gòu)成框圖

每個(gè)組成部分面向企業(yè)的不同類型用戶，通過簡便友好的人機(jī)交互方式、模塊化、可擴(kuò)展性等特點(diǎn)來完成相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程，系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)存儲在局域網(wǎng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和文件服務(wù)器上，按照不同客戶要求進(jìn)行個(gè)性化定制的生產(chǎn)信息發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)云端數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)了面向客戶的透明化生產(chǎn)。如圖3所示。

圖3 客戶云端產(chǎn)品查詢界面

本系統(tǒng)由服務(wù)器計(jì)算機(jī)、客戶端計(jì)算機(jī)、移動數(shù)據(jù)采集終端、有線及無線網(wǎng)絡(luò)、自動化生產(chǎn)設(shè)備等組成。系統(tǒng)處理的對象包括：人員、設(shè)備、生產(chǎn)、計(jì)劃，以及它們相互之間的關(guān)系。系統(tǒng)的使用者是：系統(tǒng)管理員、計(jì)劃室成員、人事部成員、生產(chǎn)部成員、倉庫庫管員、各類操作工人、以及其他可能對上述信息有需求的人員，利用二維碼追溯系統(tǒng)可以完成生產(chǎn)現(xiàn)場信息的快捷收集、生產(chǎn)信息的流轉(zhuǎn)與追溯。如圖4所示。

新系統(tǒng)的使用，促進(jìn)兩化融合

圖4 現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

利用本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全員參與管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)信息全部可追溯的良好運(yùn)營態(tài)勢，不但提高了工廠的管理水平，明晰并相對固化了業(yè)務(wù)流程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了提升，給企業(yè)帶來的變革有：⑴過程質(zhì)量方面應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工序的質(zhì)量報(bào)檢、檢驗(yàn)報(bào)告編號、檢驗(yàn)判斷和放行、數(shù)據(jù)采集與追溯。⑵車間作業(yè)方面覆蓋了核心業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵件的條碼管理、信息采集、工序規(guī)范、完工反饋。⑶在車間計(jì)劃、車間物料、設(shè)備管理、績效與看板管理方面初步應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了車間和生產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃編制、線邊倉庫存狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本狀態(tài)監(jiān)控、工序及完工看板管理。

這些變革極大地提高了企業(yè)的綜合競爭能力，是取得成為國際高端客戶供應(yīng)商資質(zhì)的基礎(chǔ)。也將對于行業(yè)起到廣泛的示范作用，不僅能促進(jìn)同行業(yè)兩化融合創(chuàng)新，同時(shí)對上、下游行業(yè)的兩化融合互聯(lián)網(wǎng)化提升起到拉動作用（客戶可以通過系統(tǒng)接口進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢。供應(yīng)商配套實(shí)施康尼精機(jī)制造系統(tǒng)，原料的追溯并入數(shù)據(jù)庫），由此將帶動整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的信息化應(yīng)用。

企業(yè)要創(chuàng)造效益才能生存，隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境日益復(fù)雜多變，中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，迎來中高速換擋震蕩期，經(jīng)濟(jì)整體下行壓力較大，康尼精機(jī)也存在著管理成本上升、市場服務(wù)不到位、新品適應(yīng)面不廣等不足之處。這樣就使得企業(yè)必須通過創(chuàng)新、通過管理提升、通過兩化深度融合等手段來發(fā)展壯大。而兩化融合與創(chuàng)新、管理提升是相輔相成的，絕不是孤立的。

通過兩化深度融合，我們?nèi)〉玫某晒校?/p>

⑴數(shù)據(jù)采集成本大幅降低，實(shí)現(xiàn)了全員數(shù)據(jù)采集和無紙化信息傳遞，數(shù)據(jù)造假成本大幅提高。

⑵自動化和信息化的集成應(yīng)用真正落到生產(chǎn)制造這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)中。

⑶設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化組合以及庫位數(shù)字化管理，對生產(chǎn)過程的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等要素都實(shí)現(xiàn)了編碼管理。

⑷管控能力和體系創(chuàng)新，從原來粗放型升級到精細(xì)化。

⑸具備柔性制造能力，可以用于多品種產(chǎn)品的共線加工。

⑹與供方的協(xié)同設(shè)計(jì)和協(xié)同商務(wù)將得到強(qiáng)化和提升。

⑺所有人員的管理理念將得到徹底的統(tǒng)一和認(rèn)知的升級。

結(jié)束語

隨著企業(yè)兩化融合的深入，通過對設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化提升和精細(xì)化管控以及數(shù)據(jù)采集模式的創(chuàng)新，將充分帶來效率的提高；通過監(jiān)控設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)，避免重要設(shè)備停機(jī)帶來的安全隱患和生產(chǎn)質(zhì)量事故，避免浪費(fèi)；在數(shù)據(jù)采集創(chuàng)新方面做到無紙化，從而減少了紙張的使用，做到綠色環(huán)保。對同類中小型鍛造企業(yè)來說，康尼精機(jī)制造執(zhí)行系統(tǒng)在管理流程規(guī)范化、合理化和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)采集全員化、廉價(jià)化、實(shí)時(shí)化、便捷化以及生產(chǎn)對客戶的透明化等方面都可以有借鑒意義，我們希望和廣大同行一起，探索出適合中國國情的中小型制造企業(yè)兩化融合之路。