張維寧，張衛(wèi)林

粉流掣在水泥庫定量控制的良好實(shí)踐

The Practice of the Powder Flow Switch in the Quantitative Control of Cement Silo

The Practice of the Powder Flow Switch in the Quantitative Control of Cement Silo

張維寧，張衛(wèi)林

1 概述

云南拉法基東駿水泥有限公司現(xiàn)有一條4 000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4.8m×74m，水泥粉磨設(shè)備為兩臺(tái)史密斯OK33-4水泥輥磨，采用分別粉磨熟料和混合材再混合攪拌的工藝生產(chǎn)水泥。

粉狀物料儲(chǔ)存采用10個(gè)?15m×34m的混凝土庫（庫底帶有減壓錐），2個(gè)用于儲(chǔ)存礦渣粉，2個(gè)用于儲(chǔ)存熟料粉，6個(gè)儲(chǔ)存水泥。在使用過程中，由于壓縮空氣中的水分進(jìn)入庫內(nèi)，產(chǎn)生水化反應(yīng)引起結(jié)塊，造成下料不暢。長時(shí)間使用后陸續(xù)出現(xiàn)故障，物料下料口及物料輸送溜子經(jīng)常堵料。因此，2016年3月及4月分別對(duì)礦粉庫、熟料粉庫進(jìn)行了改造，用粉流掣下料系統(tǒng)取代了原設(shè)計(jì)的下料系統(tǒng)，改造后物料下料穩(wěn)定，且操作簡易，容易控制。

2 粉流掣的特點(diǎn)

粉流掣主要由太極錐（實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力卸料）、л絞刀（防止噴料及穩(wěn)流粉料）、沖板流量計(jì)（保證精確計(jì)量）及配套專業(yè)軟件處理技術(shù)的電氣控制系統(tǒng)組成，控制精度可達(dá)1%，特別適用于粉料庫的技術(shù)改造。

2.1 太極錐實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力自然整體流卸料（圖1）

太極錐可充分利用粉體料重形成的自然擠壓與真空吸附力實(shí)現(xiàn)粉料連續(xù)自動(dòng)下落。

2.2 粉流掣的л絞刀（圖2）

針對(duì)粉體密度與壓力波動(dòng)性，л絞刀設(shè)計(jì)了特殊的動(dòng)態(tài)空間組合結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)特的粉壓動(dòng)態(tài)鎖止隔離濾波穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，可確保任何工況下驅(qū)動(dòng)負(fù)載保持平穩(wěn)輕盈，徹底解決了沖料干擾下粉體卸料不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確的問題。

2.3 沖板流量計(jì)（圖3）

新型沖板式流量計(jì)，采用平行雙鉸鏈倒擺沖板傳力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；抗沖擊抗扭力，綜合測(cè)量精度0.3%，反應(yīng)迅速。具備寬流量測(cè)量、抗潮濕、耐振動(dòng)、零點(diǎn)漂移小等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

3 改造前水泥庫底卸料系統(tǒng)存在的問題

3.1 現(xiàn)狀

3.1.1 庫內(nèi)情況

庫內(nèi)有混凝土減壓錐，實(shí)際情況見圖4、圖5。

3.1.2 庫底放料設(shè)備

圖1 粉流掣全圖

圖2 л絞刀圖

圖3 設(shè)定反饋趨勢(shì)圖

圖6 原粉庫底全圖

圖4 粉庫內(nèi)倒錐平視圖

圖7 原粉庫底設(shè)備近景全圖

圖5 粉庫內(nèi)倒錐俯視圖

圖8 原粉庫底氣缸閥、電動(dòng)執(zhí)行器圖

無控制，無計(jì)量，有大量的氣動(dòng)管道（見圖6）。

3.2 存在的問題

（1）庫內(nèi)充氣箱透氣層使用時(shí)間短，更換成本高。

（2）粉庫內(nèi)均建有減壓錐，并鋪設(shè)充氣箱，在使用過程中，由于空氣中水分進(jìn)入庫內(nèi)冷凝產(chǎn)生水化反應(yīng)而固結(jié)結(jié)塊，造成卸料不順暢。

（3）用羅茨風(fēng)機(jī)在庫底吹氣助流，電耗成本高。

（4）庫內(nèi)充氣箱透氣層損壞后基本上無法處理，損壞位置積料形成死料堆，時(shí)間長后在庫內(nèi)結(jié)塊，影響庫存容量及下料的穩(wěn)定性。

（5）無法實(shí)現(xiàn)流量控制，每個(gè)水泥庫底有2個(gè)卸料孔，每個(gè)孔均有手動(dòng)、氣動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥門，出料后匯集到庫底拉鏈機(jī)。由于下料不暢，斜槽及流量閥外殼已被崗位工敲擊得嚴(yán)重變形，流量控制也形同虛設(shè)（見圖7、圖8）。

（6）沒有實(shí)現(xiàn)多庫搭配放料，水泥品種少。

4 水泥庫底卸料系統(tǒng)改造方案

4.1 技術(shù)改造的目的

對(duì)原有無計(jì)量、無控制的放料系統(tǒng)進(jìn)行改造，達(dá)到以下目的：

（1）節(jié)約大量的氣動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力放料。

（2）實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、精確、連續(xù)放料，克服放料不穩(wěn)定造成的設(shè)備及生產(chǎn)問題。

（3）計(jì)量精度穩(wěn)定保持1%。

圖9粉庫內(nèi)倒錐實(shí)圖（未打前）

圖12 粉庫內(nèi)安裝太極錐實(shí)圖（開始）

圖10 粉庫內(nèi)倒錐實(shí)圖（進(jìn)行中）

圖13 粉庫內(nèi)安裝太極錐實(shí)圖（結(jié)束）

圖11 粉庫內(nèi)倒錐實(shí)圖（打掉后）

圖14 л絞刀安裝中

4.2 技術(shù)改造內(nèi)容

（1）清理粉庫內(nèi)的粉料及結(jié)塊。

（2）拆除粉庫底部的減壓錐。

（3）安裝固定太極錐。

（4）安裝л絞刀及沖板流量計(jì)。

4.3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改造情況

粉流掣系統(tǒng)安裝的準(zhǔn)備過程及安裝情況如下：

（1）清庫及拆除庫內(nèi)減壓錐

利用水泥磨大修檢查的機(jī)會(huì)，進(jìn)行清庫。然后使用風(fēng)鎬對(duì)庫內(nèi)減壓錐進(jìn)行人工拆除，并將庫內(nèi)混凝土清理干凈（過程見圖9、圖10、圖11）。

（2）庫內(nèi)太極錐的安裝

庫內(nèi)減壓錐拆除并清理完成后，首先進(jìn)行庫內(nèi)與庫外的對(duì)接工作，安裝太極錐，完成后進(jìn)行密封（安裝見圖12、圖13）。

（3）庫底л絞刀和沖板流量計(jì)的安裝（見圖14、圖15）。

庫底的л絞刀和沖板流量計(jì)的安裝與沖板流量計(jì)下料入拉鏈機(jī)連接。

5 改造效果（經(jīng)濟(jì)效益）

圖15 л絞刀、沖板流量計(jì)全圖

（1）改造后，完全取消了庫內(nèi)減壓錐和充氣箱，庫底的羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)及六嘴分配器電機(jī)全部停止使用，實(shí)現(xiàn)無氣動(dòng)力放料。

（2）計(jì)量精度穩(wěn)定保持1%。

（3）使用粉流掣系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了熟料粉、礦粉的分別計(jì)量控制，可依據(jù)所需生產(chǎn)的水泥品種按一定比例混合，再經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后成為某品種等級(jí)的水泥入水泥庫。

（4）庫底電氣設(shè)備節(jié)能方面：礦渣粉庫及熟料粉庫庫底羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)及六嘴分配器電機(jī)均停止使用，兩個(gè)粉庫一年節(jié)約電費(fèi)約12萬元。■

TQ172..687

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1001-6171（2017）03--0043-03

云南拉法基東駿水泥有限公司，云南昆明650205；

2016-08-30；編輯：趙蓮