賈連斌

中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第一工程有限公司

不銹鋼管道焊接過程的質(zhì)量控制

賈連斌

中國能源建設(shè)集團(tuán)東北電力第一工程有限公司

隨著社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，我國不銹鋼管道已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)中，由于其性能優(yōu)良且可在多種復(fù)雜環(huán)境中發(fā)揮作用，因此成為眾多管道施工首選。不銹鋼管道施工焊接過程中必須控制焊接質(zhì)量，對當(dāng)前存在問題的部分展開研究，針對性給出改善策略并貫徹執(zhí)行，確定焊接施工質(zhì)量，為社會發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

不銹鋼管道；焊接；質(zhì)量控制

1 不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容

1.1 技術(shù)控制

不銹鋼管道焊接技術(shù)控制執(zhí)行方主要是管理層，即對施工中存在的各種技術(shù)問題及時發(fā)現(xiàn)、及時更改、及時消除，保證焊接技術(shù)規(guī)范性和技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)性。技術(shù)控制主要內(nèi)容有焊接過程中是否按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，施工過程中是否按照標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范展開作業(yè)，檢驗過程中是否按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)核對施工部位，施工后是否對施工處進(jìn)行維護(hù)等。不銹鋼焊接過程技術(shù)控制不僅是保證不銹鋼焊接質(zhì)量的前提，也是對焊接過程進(jìn)行資源優(yōu)化的根本保障。

1.2 焊接過程質(zhì)量控制

焊接過程質(zhì)量控制主要有焊接前質(zhì)量控制、焊接過程質(zhì)量控制、焊接完成后質(zhì)量控制幾個方面。焊接前質(zhì)量控制主要指在焊接前對設(shè)計方案及工藝流程進(jìn)行分析，研究是否存在影響質(zhì)量問題的因素；焊接過程質(zhì)量控制即在焊接過程中對整個作業(yè)過程進(jìn)行科學(xué)監(jiān)測；焊接完成后質(zhì)量控制主要指施工完成后對施工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量品定及抽樣檢驗。

2 加強不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制的策略

2.1 檢驗焊接人員資格

首先需檢驗焊接人員資格證有效期。一般而言從焊接人員通過考試后算起其有效期不可超出 3 年。其次若焊接人員中斷焊接工作超過半年以上則需要求其重新進(jìn)行資格考試，只有確認(rèn)其資格證仍舊處于有效期內(nèi)方可擔(dān)當(dāng)焊接工作。其次焊接人員考試項目需與其焊接項目一致。例如在進(jìn)行 2000 米 Φ10x2 不銹鋼管道焊接過程中，首先需檢驗施工人員是否具備政府及相關(guān)部門頒布的焊接合格證件，并由業(yè)主及監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)場讓焊工操作相關(guān)焊接作業(yè)，證明其能力可勝任奧氏體不銹鋼管道焊接工作，確保其焊接技術(shù)符合焊接要求，證件在有效期內(nèi)。

2.2 確定合適的焊接材料

由于不銹鋼管材分為含鉬和不含鉬這兩種類型，這兩種不同的管道材料對高溫以及高壓的承受能力有著一定差異，因此不銹鋼管道的焊接施工材料需要根據(jù)母材的化學(xué)成分進(jìn)行確定。一般來說，Cr-Ni-Mo 系列的合金體系會有較好的效果，并且選擇含有鉬的超低碳不銹鋼焊接材料，這樣可以提高不銹鋼管道的抗腐蝕能力。超低焊材的使用可以對管材中雜質(zhì)的含量進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)偏析現(xiàn)象以及在焊接金屬中形成δ相。材料中銅的含量如果偏高，材料中子會對輻射催化更加敏感，因此在確定焊接材料時還需要控制其中銅的含量。表 1 是兩種焊接材料所含化學(xué)成分。

2.3 焊接前的準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制

雖然不銹鋼管道焊接施工決定著焊接工程的優(yōu)劣，但是焊接前的準(zhǔn)備工作是否充分也大大的影響著其結(jié)果。首先，從事焊接工作的工作人員要持有焊接作業(yè)的上崗證書，這是保證在焊接過程中合理操作的前提。其次，在焊接前要確認(rèn)圖紙，這可以保證在施工中不會出現(xiàn)因為數(shù)據(jù)計算錯誤而導(dǎo)致的錯誤。這兩方面的準(zhǔn)備工作對于不銹鋼的焊接來說是必不可少的。

2.4 焊接電流控制策略

焊接電流的大小對不銹鋼管材的焊縫質(zhì)量、焊接頭性能、焊條融化速度及焊接效率等有一定影響。若焊接電流過大則會導(dǎo)致表皮過熱，因此在焊接過程中無法有效保護(hù)焊條，易產(chǎn)生夾渣和氣孔等缺陷。此外電流過大易導(dǎo)致母材金屬坡口一側(cè)出現(xiàn)咬邊及燒口等問題。因此需加強對電流強度控制，在焊接過程中嚴(yán)格按照焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)值貫徹執(zhí)行，管理人員應(yīng)該將其作為工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對擅自更改工藝條件人員給予一定懲罰。

2.5 焊接方法的選擇

在不銹鋼的焊接工程施工中，其主要的焊接方法有三種類型，分別為：手工電弧焊、自動埋弧焊和氣體保護(hù)焊。如果當(dāng)一種材質(zhì)進(jìn)行施工而具有多種方案供其選擇的情況下，則應(yīng)該采用性價比優(yōu)化原則。

2.6 焊接坡口的選擇

在對不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接的過程中，應(yīng)該選擇運用怎樣的焊接口通常是由焊縫的受力情況決定的。一般而言，在設(shè)計中就已經(jīng)能夠注明了焊縫坡口應(yīng)該選用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。母材的不同會造成坡口尺度的差異性。這是因為，材質(zhì)本身的特性的不同，會在焊接施工中的物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生不同的效果。因而根據(jù)材質(zhì)是否容易變形，是否容易出現(xiàn)裂紋等等的評估來選用正確的方式。

2.7 貫徹執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼管道焊接過程中應(yīng)該建立完善的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范，并將其作為焊接人員工作標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，在實際焊接工程中不可違背標(biāo)準(zhǔn)。例如在進(jìn)行 2000 米 Φ10×2 口不銹鋼管道焊接過程中，管道薄壁，采用手工氬弧焊焊接，氬弧焊所用氬氣純度不低于 99.95%。按照氬弧焊標(biāo)準(zhǔn)管徑小于 60mm 或壁厚小于 6mm 的管道采用全氬弧焊焊接；管徑大于 60mm 或壁厚大于 6mm 的管道采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝。氬弧焊打底時最好采用搖擺滾動法工藝，確保根層及蓋面層的質(zhì)量。承插焊或角焊采用手工電弧焊焊接。因此在進(jìn)行 2000 米 Φ10×2 口不銹鋼管道焊接時采用全氬弧焊焊接。

結(jié)束語

隨著社會的不斷發(fā)展，不銹鋼管道成為了建筑材料的首選，因而，不銹鋼管道具有強大的發(fā)展?jié)摿?。因而探討怎樣運用合理的方法以及管理策略保證不銹鋼管道焊接施工的質(zhì)量成為了重要議題。概而言之，只有將對不銹鋼管道焊接的前期準(zhǔn)備設(shè)計、施工過程管理以及事后的監(jiān)測三個方面結(jié)合起來，才能真正的完成對于不銹鋼焊接施工的質(zhì)量控制。

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