史咪咪 張少國 劉瑤

摘 要：通過對信息化系統(tǒng)的現(xiàn)狀在傳統(tǒng)拖拉機制造企業(yè)的應用進行分析，并就信息化發(fā)展邁向智能化技術發(fā)展的應用前景做了闡述，簡單論述了傳統(tǒng)拖拉機制造業(yè)的信息化革新與發(fā)展，及信息化個體模塊在制造業(yè)的集成模塊做了分析說明。

關鍵詞：信息化；制造業(yè)；智能化；模塊化

信息化技術對于科技人員不再陌生，近幾年的科技飛速發(fā)展，給工業(yè)帶來一次又一次的革新，各工業(yè)都在走智能化，科技化道路。信息技術對先進制造技術的發(fā)展起著越來越重要的作用，制造工藝、設備和工廠的柔性和可重構性將成為企業(yè)裝備的顯著特點。未來，制造企業(yè)面臨管理創(chuàng)新。拖拉機制造技術在此次變革、轉型升級中將圍繞信息化、智能化、精密化、集成化和綠色化方向發(fā)展。

1 信息化在拖拉機生產(chǎn)中現(xiàn)狀

1.1 設計制造系統(tǒng)

普及的計算機輔助設計已不能快捷、方便的滿足我們日常設計的復雜結構需求，也對看圖設計提出更高要求，為了使此設計變得大眾化、普及化。在原有設計的需求上，我們更多需要進行三維產(chǎn)品的設計開發(fā)，更直觀更直接的接近我們的設計成品。更多的在三維軟件中可對設計對象進行裝配干涉檢驗、材質質量校核、設計結構動態(tài)演示等逼真的效果傳達，那么基于三維產(chǎn)品模型的數(shù)字化設計制造系統(tǒng)已逐步開始在傳統(tǒng)拖拉機制造業(yè)有了初步發(fā)展。

1.2 物料計劃系統(tǒng)

拖拉機傳統(tǒng)制造企業(yè)，在使用物料需求計劃系統(tǒng)主要是為計劃管理人員，提供MRP計算、維護、查詢、物料替代清單管理、庫存狀態(tài)查詢、項目MRP計算、項目MRP查詢等功能，幫助企業(yè)根據(jù)主生產(chǎn)計劃（MPS）、物料清單（BOM）、實時的庫存數(shù)據(jù)等信息，直接分類出自加工件、采購件、外委件的需求數(shù)量和時間，并提出計劃訂單量，經(jīng)過設計功能把計劃結果轉化為生產(chǎn)計劃和采購申請?；谥袊冗M管理模式的ERP與電子商務系統(tǒng)[1]，為采購與生產(chǎn)提供給了有效的數(shù)據(jù)支撐，也為供應商的儲備、供貨等提供了依據(jù)。

1.3 產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)

支持整體解決方案的PLM系統(tǒng)在制造業(yè)中信息按其需求可分為兩部分：產(chǎn)品制造信息、企業(yè)服務信息。其中產(chǎn)品制造信息包括產(chǎn)品信息和工藝信息。因此，我們在CAPP系統(tǒng)的規(guī)劃實施時不僅僅是要求解決工藝的設計與管理問題，同時還要求它能解決與其他數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)集成的問題，是產(chǎn)品設計和生產(chǎn)經(jīng)營管理實現(xiàn)信息集成的關鍵性環(huán)節(jié)。提高工藝設計質量及工藝快速反應能力的一個重要手段就是全面應用CAPP技術[2]，走工藝信息化的發(fā)展道路。

1.4 信息共享交換系統(tǒng)

協(xié)同工作技術，在一定的時間（如產(chǎn)品生命周期中一個階段）、一定的空間（如產(chǎn)品設計師和制造工程師并行解決問題這一集合形成的空間）內，利用計算機網(wǎng)絡，小組成員共享知識與信息，避免潛在的不相容性引起的矛盾。工作流管理，其主要特征是實現(xiàn)人與計算機交互時間結合過程中的自動化，主要涉及的內容是工作任務的整體處理過程、工作組成員間依據(jù)一組已定義的規(guī)則及已制定的共同目標所交換的文本文件、各種多媒體信息或任務，工作流管理系統(tǒng)是一個用于分布式環(huán)境中工作任務進程間的協(xié)調或協(xié)作式處理軟件系統(tǒng)。

2 信息化在拖拉機生產(chǎn)中應用前景

以上模塊技術已走在了中發(fā)展階段，但在實際應用中都是相互獨立，并且各自成模塊，在各自軟件模塊下進行數(shù)據(jù)存儲及運算，如何在關鍵技術的選擇上注重系統(tǒng)集成技術與單元技術并重，通過系統(tǒng)技術、信息技術和自動化技術的引入使傳統(tǒng)工藝裝備升級。將各大制造業(yè)的需求模塊集成為一個有機整體，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，實時傳輸，且在相應關鍵時間點上進行信息的有效輸出，給技術人員的準確參考設計方案，給制造工程人員合理性現(xiàn)場指導便利，給生產(chǎn)人員計劃的排布確切的運算，給采購人員庫存的實時預警與庫存的處置，給管理人員一些現(xiàn)場實際生產(chǎn)及各專業(yè)技術人員的工作考評依據(jù)。

以上集成可實現(xiàn)一個APP端口，多個系統(tǒng)融合，是制造業(yè)形成一個網(wǎng)絡化的局勢，在個人端口實時查詢需求資料，不管利用手機、平板等移動設備，實現(xiàn)隨地辦公，隨時記錄設計靈感與問題。制造企業(yè)管理層直接與市場對接，按照需求及時提出新產(chǎn)品開發(fā)與客戶需求產(chǎn)品的個性化定制，讓傳統(tǒng)的拖拉機制造行業(yè)也乘上信息化的大浪潮，滿足實時辦公，實時開發(fā)，私人訂制等特殊化、快捷化的局勢。

3 結論

制造業(yè)信息化工程將通過信息技術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術等與制造技術相結合，帶動產(chǎn)品的設計制造方法和工具創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關系的創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品設計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、生產(chǎn)裝備的數(shù)字化社會服務和咨詢的網(wǎng)絡化[3]，促進用信息技術改造我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和以信息化帶動工業(yè)化。

參考文獻

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[2]張根保.基于MES和CAPP的動態(tài)質量可追溯系統(tǒng)[J].計算機集成制造系統(tǒng)，2010，16（2）：349-355.

[3]周偉.企業(yè)Intranet信息系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)[J].計算機工程與應用，1998，（12）：12-14.

（作者單位：第一拖拉機股份有限公司，中小輪拖裝配廠）