張春光

摘 要：目前高突礦井煤巷及半煤巷開掘主要以炮掘施工，人力攉渣配合刮板運輸機及膠帶運輸機施工為主，因為炮掘機械化程度較低，人員投入較多，單進水平較低，嚴重制約高突礦井采掘接替情況。為了解決以上問題，提高單進水平，降低投入成本，提高生產效益，從2015 年3月份開始在平煤九礦己16-17-22042機巷采用挖掘式裝載機進行施工，對新型新型設備運用于高突礦井煤巷進行試驗應用。

關鍵詞：ZWY-120/55L挖掘式裝載機；提高煤礦生產效率、單進水平；降低成本

挖掘式裝載機在地面已得到廣泛應用，反應效果良好，極大的推動了生產效率，但在煤礦生產中尚沒有運用此設備，接合煤礦實際及挖掘式裝載機實際各種技術參數(shù)，反饋生產廠家，完善技術參數(shù)后引入煤礦井下生產，平煤股份九礦決定在己16-17-22042機巷采用ZWY-120/55L挖掘式裝載機進行施工。在施工過程中，進行科學細致的分析，并根據(jù)試生產效果及設備參數(shù)不斷優(yōu)化設備及配套設施參數(shù)，反復實踐，總結高突礦井煤巷挖掘式裝載機施工方法，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。

1 試驗區(qū)工作面生產技術概況

己16-17-22042機巷概況：該巷道設計工程量為916.5m。相對位置處于彈花錘山東南側，地面相對均為農田，無建筑物及水體，因此施工過程中對地面不會造成任何影響。

該巷道布置在己16-17煤層中，本巷道井下標高為-595.335m～-484.056m，開口標高為-589.279m，開口位置在己二西翼回風下山A6點前1.85m（平距）。該設計采面東接己二軌道下山，西鄰50-11鉆孔，上部為己16-17-22022已回采工作面，下至己16-17-22041機巷附近。

預計巷道掘進期間礦壓較為穩(wěn)定，局部原生煤體巷道過斷層、構造帶時壓力集中。巷道掘進期間壓力主要來自于巷道圍巖的靜壓力。

地質構造情況：根據(jù)我礦開采己15-22020、己16-17-22021、己16-17-22022、己16-17-22041的情況圈定面內隱伏小構造較多，煤層賦存不穩(wěn)定，煤層傾角變化大（5-32°），總體表現(xiàn)西部傾角大東部較緩。

2 ZWY-120/55L挖掘式裝載機技術特征

ZWY-120/55L型履帶挖掘式裝載機主要技術參數(shù)：

3 與傳統(tǒng)炮掘試驗對比

3.1 在效益方面

1）巷道炮掘施工時，由于小循環(huán)作業(yè)，每米需投入火藥18kg，雷管60發(fā)，平煤股份九礦使用挖掘式裝載機施工600米高突煤巷后，緊火藥、雷管減少投入：

（每米火藥雷管投入 ×工程量）

=（18×20+60×3）×600

=32.4萬元

2）原巷道投入人員成本。采用挖掘式裝載機施工后每生產班由投入13人次，輔助運料加材料供應及管理人員等每天投入至少70人次，減少為每生產班投入11人次，輔助運料加材料供應及管理人員等每天投入至少65人次，單進水平由每月單進80m提高到每月單進180m，實際有計劃工期7.5個月減少到3.8個月，按每人每月平均工資成本5000元。實際降低人員投入成本139萬元。

3.2 在巷道進尺方面

高突掘進巷道實際單進水平比引入前提高明顯，每班進度有引入設備前1.2m～1.4m最高提高到2.4m～2.8m，每月單進有使用設備前80m提高到180m，原計劃7.5個月工期縮短到3.8個月，極大提高了高突煤巷掘進單進水平。

4 機器優(yōu)缺點

自投入該機器后，3個月內總進尺500米，其中月單進最高200米。經(jīng)過這3個月的試用、磨合，我隊現(xiàn)已能熟練掌握其操作要領，并發(fā)現(xiàn)其中的優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點一：投入使用后，機械化程度得到了提高，與炮掘人工攉渣相比減輕了工人的勞動強度，逐步為半煤巷快速掘進探索出了一套切實可行的施工方法，為今后履帶挖掘機的成功應用奠定了基礎，也是本次試驗的成功之處。

優(yōu)點二：《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等文件明確規(guī)定，煤巷嚴禁使用耙斗機，突出煤層嚴禁施工綜掘機。而我集團公司礦井中，己組煤在大部分礦井中為高突工作面，普遍使用炮掘，工作面鋪設刮板輸送機，而投入該機器后，可極大的減輕工人勞動強度。在我礦應用中采用該機器在40分鐘內可以將一個班（4排）的煤矸石全部清走。

優(yōu)點三：該機器爬坡能力強，在我礦己16-17-22042機巷工作面，該機器可以在上山17度的工作面進行工作。而且可以根據(jù)工作需要及時拆卸皮帶轉載機，可以隨時處理巷道內的一些復雜問題。

缺點一：售后服務保障不足，該機易損件在省內或鄰近省市無直線供貨點，如果出現(xiàn)緊急情況，耗時長，生產影響嚴重。

缺點二：在采用U型鋼支護時，該機前面缺少上拱梁卡緊裝置，需要人工搬運，如果能采用機器上梁，即安全及快速。

5 結論

引入挖掘式裝載機進行生產后，極大的提高了高突礦井煤巷的機械化水平，降低了職工勞動強度，且性價比最高，起到良好的效果，值得推廣使用。

參考文獻：

[1] 煤礦安全規(guī)程，2010版.

[2] 防治煤與瓦斯突出規(guī)定，2009版.