吳開琳

摘 要：針對王莊油田蒸汽吞吐進(jìn)入后期，存在著吞吐效果變差，自然遞減快、開放成本上升等問題。在認(rèn)真分析了影響開發(fā)效果的主要因素后，有針對性地提出并采取了組合式吞吐、間歇蒸汽吞吐、多元式吞吐等多種技術(shù)對策，打破了以往單一的吞吐模式，提高了熱利用率，改善了吞吐效果。

關(guān)鍵詞：稠油；油藏；多輪次吞吐

王莊油田超稠油油藏構(gòu)造位于東營凹陷，屬超稠油油藏，開方式主要以蒸汽吞吐方式生產(chǎn)。目前，已進(jìn)入高輪吞吐階段，吞吐效果逐輪下降。為改善開發(fā)效果，穩(wěn)定區(qū)塊原油產(chǎn)量，在開發(fā)過程中，先后研究開展了多項技術(shù)對策，打破了以往單一的吞吐模式，提高了熱利用率，改善了吞吐效果，為王莊超稠油開發(fā)穩(wěn)產(chǎn)起到了重要作用。

王莊油田經(jīng)過多輪次的蒸汽吞吐開發(fā)以后，蒸汽吞吐效果變差，含水上升較快，主要體現(xiàn)如下：

1.1、地下存水增加，油井加熱半徑有限

隨著吞吐周期增加，地下存水不斷增多，使油層有效熱交換面積變，油層升溫困難，造成高周期采油量逐漸下降，整個生產(chǎn)過程中排水期延長。加熱半徑增加的幅度越來越小，受油藏條件及直井蒸汽吞吐開采方式的制約，直井高輪吞吐后的波及半徑僅為25～30m。

1.2、地下虧空增大，地層壓力呈下降趨勢

隨吞吐周期增加，近井地帶原油不斷采出，地下虧空越來越大，并造成近井地帶地層壓力不斷下降，并直接表現(xiàn)為油井注汽壓力的下降。地層壓力降低導(dǎo)致遠(yuǎn)井地帶原油流動困難，油井的供液能力下降。

2、技術(shù)對策

根據(jù)影響常規(guī)蒸汽吞吐效果的主要因素分析，為改善稠油開發(fā)效果，經(jīng)過深入研究和現(xiàn)場試驗，提出了組合式吞吐、間歇蒸汽吞吐、多元式吞吐相結(jié)合的技術(shù)對策，經(jīng)過規(guī)模實施，起到了控制了產(chǎn)量遞減，為王莊超稠油產(chǎn)量平穩(wěn)運行和低成本生產(chǎn)提供重要保證。

2.1、組合式吞吐

組合式吞吐就是將多口具有一定熱連通關(guān)系的油井按照更有利形成擴大溫場的方式組合進(jìn)行的有序規(guī)律性注汽、生產(chǎn)。具體有“多井整體吞吐”和“一注多采”兩種形式。

（1）多井整體蒸汽吞吐

多井整體蒸汽吞吐就是針對汽竄嚴(yán)重，熱利用率低的矛盾把生產(chǎn)層位相同、油層連通程度高、平面上毗鄰的多口井組合到一起，合并成一個開發(fā)單元開發(fā)單元內(nèi)的吞吐井集中或有序注汽。由于多井同時注汽，注入的熱量集中，減少了熱損失，油層整體升溫，升溫幅度加大，擴大了加熱半徑。該方式靈活、適應(yīng)廣泛、增油效果明顯，井組內(nèi)單井周期平均增油200t以上，但連續(xù)實施2～3輪后效果變差。

（2）一注多采

所謂一注多采就是在五點法井網(wǎng)的中心井注汽，周邊四口井借助汽竄洗油的作用，直接生產(chǎn)。這種生產(chǎn)形式既有間歇蒸汽驅(qū)的機理，又有蒸汽吞吐的機理。實施時機選擇處在生產(chǎn)末期，并且油井日產(chǎn)液量在10t/d以上實施，這可保證井間實現(xiàn)熱對流。該技術(shù)的主要效果是增油和降低成本，但選井條件嚴(yán)格，且長期使用失效。

2.2、間歇蒸汽吞吐

間歇蒸汽吞吐所針對的是高輪高采出程度下，油井吞吐效果逐輪變差，地下溫場已經(jīng)形成的情況上，讓吞吐井關(guān)井一段時間，讓井底壓力逐漸恢復(fù)，使遠(yuǎn)井地帶的原油在壓力差的作用下，不斷向井底聚集。通過實施間歇蒸汽吞吐措施，原油在恢復(fù)期間，在壓差、自身重力等外力作用下，能夠從遠(yuǎn)井地帶重新向井底附近聚集，增加井底周圍油層的含油飽和度。

2.3、多元式吞吐

多元式吞吐是指將調(diào)剖劑、助排劑或其它提高采收率氣體注入地層，輔助水蒸汽進(jìn)行吞吐，從而達(dá)到提高油井開采效果的目的。目前現(xiàn)場常用的主要包括高溫調(diào)剖、三元復(fù)合吞吐和蒸汽吞吐添加劑技術(shù)。

（1）高溫調(diào)剖

高溫調(diào)剖技術(shù)是在注汽前將調(diào)剖劑擠入地層，選擇性進(jìn)入高滲層，降低高滲層的滲透率，阻斷汽竄通道，使蒸汽驅(qū)掃方向轉(zhuǎn)向中低滲透層，從而起到調(diào)剖封竄的作用。由于高輪井套管損壞嚴(yán)重，對高輪井而言，高溫調(diào)剖技術(shù)已成為替代分選注工藝的手段。目前現(xiàn)場主要采用三相泡沫調(diào)剖劑、體膨型調(diào)剖劑、栲膠調(diào)剖劑等三種藥劑類型，這些調(diào)剖劑都是有機暫堵型調(diào)剖劑，可在注汽和采油生產(chǎn)過程中自動降解，有利回采。

（2）三元復(fù)合吞吐

三元復(fù)合吞吐是指CO2、表面活性劑、蒸汽三種成分復(fù)合吞吐。其采油機理主要是加熱油層、降低原油粘度，其次是調(diào)剖、降粘、溶解驅(qū)作用等。其中注入CO2改善吞吐效果的機理主要是擴大蒸汽的波及半徑、使原油膨脹、降低原油粘度，其次是降低界面張力、形成溶解氣驅(qū)、萃取汽化等；助劑改善吞吐效果的機理主要是形成蒸汽泡沫，封堵蒸汽竄流通道，調(diào)整吸汽剖面，擴大蒸汽的波及體積等。

（3）蒸汽吞吐添加劑

蒸汽吞吐添加劑是幾種物質(zhì)復(fù)配的混合物，在注蒸汽條件下能夠分解產(chǎn)生CO2及表面活性物質(zhì)，其比例為2∶1，分解率達(dá)95%，殘液與地層流體及破乳劑配伍性好、無腐蝕。在注入過程中，藥劑優(yōu)先進(jìn)入高滲透層，藥劑中的聚合物組分及生產(chǎn)的CO2氣體和表面活性劑形成穩(wěn)定的泡沫屏障，堵塞高滲透層。同時，聚合物滲透到低滲透層表現(xiàn)出粘彈效應(yīng)，并從中驅(qū)出原油。

3、結(jié)論

（1）對輪次較高的薄油層及時開展蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗；

（2）從采油機理可知，組合式吞吐是控制汽竄或利用汽竄的通道，利用汽驅(qū)原理，提高井組開采的經(jīng)濟效益；間歇蒸汽吞吐是利用超稠油井溫降慢，原油再聚集的原理，延長油井吞吐周期、改善吞吐效果；多元式吞吐技術(shù)是利用增壓、降粘、助排及調(diào)整吸汽剖面作用，提高油井產(chǎn)量的有效辦法。

（3）改善稠油吞吐效果技術(shù)對策的應(yīng)用是提高超稠油蒸汽吞吐效果行之有效的方法，對于蒸汽吞吐下步開發(fā)方式轉(zhuǎn)換不會產(chǎn)生影響，在現(xiàn)有條件下值得普遍推廣。

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