李金波

摘要 我國金屬資源極其缺乏，因此，在有色冶金廢渣中對有價金屬進(jìn)行回收利用是緩解我國金屬資源短缺的有效途徑。關(guān)于有色冶金廢渣中有價金屬回收的幾種技術(shù)以及技術(shù)的改進(jìn)將在本文中進(jìn)行介紹。

關(guān)鍵詞 有色冶金廢渣；收利用技術(shù)；有價金屬

中圖分類號X7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號2095—6363（2017）03—0017—01

我國雖然地域廣闊，但是金屬資源一直是我國缺少的一種資源，因此，對于在有色冶金廢渣中提取有色金屬是非常必要的，會減緩我國對于金屬資源緊缺的現(xiàn)狀。在有色金屬的煉制過程中，技術(shù)的缺陷會導(dǎo)致有色冶金的廢渣中會產(chǎn)生許多的有色金屬沒有被提取出來，這些廢渣每年有5000t左右的露天堆放，這樣的現(xiàn)狀不僅讓資源的合理利用成為難題還對環(huán)境造成了不小的污染。但是，廢渣并不是沒有一點好處的，有色冶金過程中產(chǎn)生的廢渣還有多種有價金屬，因此應(yīng)該對廢渣進(jìn)行回收利用，經(jīng)過第二次提煉獲得更多的有價金屬。

1有色金屬廢渣與有價金屬

有色金屬廢渣的含義為在有色金屬的提煉過程中產(chǎn)生的各種有色金屬渣，比如鋅渣、銅渣等等。有色金屬渣水淬后大多數(shù)為亮黑色的顆粒，其中的成分大多數(shù)為硅酸鐵，而含量則大多數(shù)在65%左右。而有價金屬則是在提煉金屬的原料中除了主金屬以外的其他具有回收利用價值的金屬。

2解決金屬資源短缺問題的方法

我國的金屬資源短缺是非常嚴(yán)重，在我國現(xiàn)今生活需要的金屬資源中除了銻和稀土等可以供人們循環(huán)使用，其他的金屬資源都屬于極度短缺的狀態(tài)。為了解決我國金屬資源短缺的問題，我國需要做的事情還有很多，這項工程也不是能夠在短時間內(nèi)完成的，因此要從3個方面來彌補(bǔ)我國金屬資源短缺的問題。

2.1有價金屬的回收利用

對于有價金屬的回收利用是非常必要的，有價金屬的回收利用不僅可以保證我國減少金屬資源的進(jìn)口量還能夠控制對環(huán)境的污染程度，是一件非常有意義的事情。除此之外還應(yīng)該要做到的就是讓回收利用的技術(shù)更加的先進(jìn)，具體的做法就是加大研究有色冶金廢渣中的有價金屬的冶煉方法，還有就是引進(jìn)國外先進(jìn)的冶煉方法，這樣才能夠讓資源能夠有效的利用，并且讓成本變低。

2.2研究有色冶金廢渣的性質(zhì)

國家和高?？梢园严嚓P(guān)研究的焦點放在有色冶金廢渣的特性上，讓更多的人能夠關(guān)注有色冶金廢渣中有價金屬的回收利用。研究有色冶金廢渣的特質(zhì)，才能夠?qū)⒂猩苯饛U渣中有價金屬的會輸利用方法更加的優(yōu)化，這樣才能夠從更多的方面上解決金屬資源短缺的問題。

2.3政府完善相關(guān)政策

金屬資源短缺的問題牽扯到每一個人的切身利益，而且想要完成對有價金屬回收利用方法的優(yōu)化，以及更深層次的研究有色冶金廢渣的性質(zhì)都是需要財力物力的幫助的，因此，政府的幫助是不可缺少的。只有政府不斷的完善相關(guān)的政策，讓更多高水平的人加入到有色冶金廢渣中有價金屬的回收利用的行列中，才能夠讓我國的金屬資源有可持續(xù)發(fā)展的前景。

3有價金屬回收利用技術(shù)

現(xiàn)今主要的有色冶金廢渣的回收利用方法主要有3種，分別是選冶、濕法冶煉以及火法冶煉。而每種方法所適用的金屬范圍是不太相同的。

3.1選冶

有價金屬回收利用的選冶技術(shù)是將有色冶金的廢渣中的有色金屬以及金銀通過綜合的回收再進(jìn)行到循環(huán)使用中，但是有色金屬與金銀在有色冶金廢渣中的含量極低，再加上冶煉出的金屬很少因此很多礦山公司對于這些金屬的回收興趣很低。為了改善這種狀況，可以利用有色冶煉廢渣的物理化學(xué)性質(zhì)，選擇能夠使廢渣回收利用效率更高的過程以及煉制藥劑，讓工業(yè)產(chǎn)品又粗精礦向精礦轉(zhuǎn)變。這樣為了礦產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，礦產(chǎn)公司也會對有色冶金的廢渣進(jìn)行二次的回收利用。在吉林的一家公司就對鎳金屬進(jìn)行了回收利用，通過增加重選的過程，增加了鎳金屬的2%的回收利用率。還有的礦業(yè)公司對金的回收利用過程進(jìn)行了改進(jìn)，讓金的回收利用率達(dá)到80%。對于有色冶金廢渣的回收利用不僅是公司關(guān)注的焦點高校對于此也有不少的研究，中南大學(xué)就在這一領(lǐng)域做出了不小的貢獻(xiàn)。

3.2濕法冶煉

濕法冶煉在金屬冶煉的技術(shù)中非常重要，現(xiàn)在也有越來越多的金屬冶煉是通過濕法冶煉的方法進(jìn)行的。濕法冶煉是通過不同元素在水溶液中的不同條件下能夠?qū)崿F(xiàn)分離來進(jìn)行的冶煉技術(shù)。這種方法的適用對象是微粉裝或者是難融化的金屬礦石。濕法冶煉這種方法能夠?qū)τ猩苯饛U渣中的有價金屬有效的進(jìn)行區(qū)分，這樣冶煉和回收利用就會更加的高效，而回收利用率也會更加的高。這一種冶煉方法有效的緩解了人們對于有色冶金廢渣問題的困擾，除此之外濕法冶煉還能夠較容易的達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求，因為這種冶煉方法排放的毒氣少，還沒有高溫甚至是粉塵的影響，因此，越來越多的礦產(chǎn)公司采用濕法冶煉的方法來回收利用有色冶金廢渣中的有價金屬。濕法冶煉的方法步驟大致為以下4步，首先應(yīng)該將需要冶煉的礦石轉(zhuǎn)變?yōu)槿芤?，然后再將溶液與殘渣分開成2個部分，將殘渣殘留的溶劑以及金屬離子回收重新利用，之后再將溶液用離子交換或者其他的方法來進(jìn)行化學(xué)沉淀。最后在采用電解提取的方法從溶液中提取出有價金屬。在江西的一家礦產(chǎn)公司從廢渣中回收利用碲，通過濕法冶煉的方法，碲的提取率達(dá)到了80%的高數(shù)值。

3.3火法冶煉

因為火法冶煉的不科學(xué)導(dǎo)致現(xiàn)在使用火法冶煉的礦產(chǎn)公司越來越少，許多礦產(chǎn)公司就利用火法冶煉與濕法冶煉兩個方法結(jié)合的辦法來對有色冶金廢渣中的有價金屬進(jìn)行冶煉。這樣就可以改善火法冶煉不環(huán)保、能源浪費的缺點。硬質(zhì)合金廠的鎢冶煉的過程采用的就是火法冶煉與濕法冶煉結(jié)合的方法。先對廢渣進(jìn)行兩種方法的聯(lián)合冶煉產(chǎn)生一種含有多種元素的鐵合金，之后再將鐵合金進(jìn)行處理，冶煉出的硫酸鎂等物都可以進(jìn)行回收利用，而剩下來的廢渣還十分容易處理，就不會產(chǎn)生廢渣污染環(huán)境的影響。

4結(jié)論

綜上所述，關(guān)于有色冶金廢渣中有價金屬的回收利用是非常有價值的一項研究，這項研究工作的福利影響著每一個人的生活，對于國家的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境甚至社會地位都有很深刻影響。而我們國家也正在逐漸意識到有色冶金廢渣中有價金屬回收利用的重要性，有許多的國家性會議都把這項研究作為重點研究的項目之一。但是關(guān)于有色冶金廢渣中有價金屬回收利用技術(shù)的缺點還是十分明顯的，比如污染環(huán)境、浪費能源、性價比不高等等。而解決這些問題的方法還需要更加深入的研究。希望能夠在將來能夠?qū)⒏咝А⒖茖W(xué)的有色冶金廢渣中有價金屬回收利用的方法應(yīng)用到冶煉的過程中去，并不僅僅是停留在實驗的階段。