王偉福　倪勇

【摘 要】本文通過對砼小型空心砌塊墻體裂縫原因的分析和裂縫防治應采取措施的介紹，以便該種新型墻體材料能得到更好的推廣應用。

【關鍵詞】砼小型空心砌塊；墻體；裂縫；防治措施

0 引言

墻體材料改革，是我國建設領域的一項重要政策。用新型墻體材料取代傳統的實心粘土磚，能達到保護耕地、節(jié)約能源、保護環(huán)境的目的。推廣應用砼小型空心砌塊就是墻體材料改革的一項重要內容。但由于砼小型空心砌塊本身的特點，在使用過程中，由于沒有采取相應的針對措施，特別是墻體裂縫問題，也帶來了一些負面影響，已經在一定程度上影響了這一新型墻體材料的推廣應用。

應該說，建筑物的裂縫是不可避免的，但其有害程度是可以控制的。例如某工業(yè)廠房建筑面積約11200m2，框架結構，圍護結構采用砼小型空心砌塊。在工程施工之前，我們針對前期工程中出現的砌體墻體裂縫問題，進行了總結分析，且專門同當地設計單位、質監(jiān)站、施工過該種砌塊的施工企業(yè)以及砌塊生產廠家進行了細致的探討，并制定了相應的施工方案。在施工過程中，嚴格控制，精心施工。 該工程竣工驗收2年后，經回訪排查，其墻體裂縫控制相當成功，并獲得業(yè)主好評。

1 砼小型空心砌塊墻體裂縫產生的原因

砼小型空心砌塊墻體裂縫產生的原因歸納起來，主要有以下幾種：

1.1 溫度應力引起裂縫

砼小型空心砌塊線膨脹系數約10×10-6，比磚砌體大一倍多，對溫度的敏感性較強，很容易受溫度變化引起變形導致墻體開裂。特別是砌體結構的頂層墻體，由于與屋面結構之間存在一定溫差，導致二者產生溫度應力和變形不協調，況且，砼小型空心砌塊抗剪強度比粘土磚小得多，從而墻體更容易開裂。

1.2 收縮變形引起裂縫

砼小型空心砌塊墻體收縮主要由砌塊本身的收縮和砌筑砂漿收縮引起，而砌塊本身收縮起著決定性作用。該種砌塊自身收縮較大，產生徐變的時間較長。成型養(yǎng)護需28d，此時砌塊的收縮變形完成60%，而砌塊變形要完全穩(wěn)定需長達3～5年的時間。更何況，從生產到施工過程中，有的砌塊齡期不到即已出廠。當砌塊上墻后，引起墻體內部產生一定的收縮應力，而墻體抗拉強度與抗剪強度不足以抵抗收縮應力時，墻體便出現裂縫。

1.3 砌筑質量不高引起裂縫

砼小型空心砌塊在砌筑過程中，由于施工操作工藝比實心粘土磚復雜，如果在施工過程中控制不力，很容易造成砌筑質量不高，導致墻體開裂。

1.4 墻體抹灰引起裂縫

砼小型空心砌塊墻體開裂除上述原因外，抹灰時對這種新型墻體材料無針對性措施，從而易于造成墻體抹灰層開裂和空鼓，影響使用。

2 砼小型空心砌塊墻體裂縫控制措施

2.1 墻體溫度裂縫控制措施

溫度變形是引起砼小型空心砌塊墻體裂縫的一個主要原因。應從各方面考慮降低建筑物的溫差變形并采取相應的構造措施，以降低和抵消溫度應力。

（1）屋面保溫層施工，應嚴格按設計和施工規(guī)范的規(guī)定進行施工，確保保溫層的質量。

（2）頂層內外墻的門、窗洞口兩側各設置插筋芯柱，插筋錨固在上下圈梁內。

（3）各層外墻窗臺下設置水平鋼筋砼帶，長度超出窗框兩側600～800mm。

（4）提高頂層墻體砌筑砂漿的強度，增加墻體的抗拉強度。頂層墻體砂漿強度等級不得低于M7.5。

2.2 收縮和徐變產生裂縫的控制措施

（1）砼小型空心砌塊齡期達到28d之前，自身收縮速度較快，其后收縮變得緩慢，且強度趨于穩(wěn)定。為有效控制砌體收縮裂縫，嚴禁使用熱砌塊及齡期不到28d的砌塊；

（2）框架填充墻砌完后，由于砌筑砂漿還將產生一定變形。因此，填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再在頂部砌筑斜磚。頂部斜磚孔洞應用砼填實，并務必做到逐塊頂緊敲實、砂漿飽滿，斜磚傾斜度宜在50～80度，收頭處應預制成梯形或倒三角形砼塊；

（3）由于砼柱與砌塊兩種材料收縮差異較大，因此在接合部補釘鋼絲網予以加固；

（4）嚴禁雨后砌筑墻體。浸水和受潮的砌塊不得上墻，以免造成二次干縮。

2.3 砌筑產生裂縫的控制措施

（1）由于砼小型空心砌塊的抗剪性能大大低于粘土磚，并且它具有砼脆性屬性，在生產和運輸過程中，會產生細小的裂縫和破損。上墻后在建筑物不均勻沉降和其它外界因素作用下，較之粘土磚更易于開裂。因此砌塊在運輸和搬運過程中，應采取保護措施。并且，施工時應將斷裂砌塊挑出。

（2）砌體砌筑時，必須遵循“對孔、錯縫、反砌”的原則，這是保證砌體砌筑質量的關鍵。

（3）砌塊由于壁薄肋窄，造成水平灰縫接觸面小，且其抗剪強度又較低，因此必須嚴格保證砌體灰縫的砂漿飽滿度。砌筑時，水平縫采用“三一砌筑法”，豎縫采用加漿、勾縫密實的方法。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得低于80%。

（4）墻體底部200mm高、小于1.0m寬的窗間墻及門窗垛，均采用C20砼先灌實砌塊孔洞再砌筑。對設計規(guī)定的孔洞、管道、溝槽等，應在砌筑墻體時預留，施工完后，用砼澆注灌實。不允許墻體砌筑后在砌體上剔鑿。

（5）各種構造配筋必須嚴格按設計要求設置，不得遺漏。

2.4 墻體抹灰裂縫的控制措施

針對砼小型空心砌塊墻體的特性，墻體抹灰施工時，在各個環(huán)節(jié)必須采取嚴格的控制措施。

（1）控制抹灰砂漿配合比

砼小型空心砌塊墻體抹灰打底砂漿強度不能過高，否則易造成砂漿在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層，引起裂縫、空鼓等現象。因此，底層抹灰砂漿的標號應與基層墻體表面強度相符。采用水泥：石灰膏：砂=1：1：6的混合砂漿打底掃毛。中層、面層采用1：2.5水泥砂漿。

（2）墻體基層處理

①墻體抹灰前應做好水、電等的安裝，對門窗框邊、插座、配電箱等四周縫隙，均用水泥砂漿堵實。基層表面殘漿、污垢清理干凈。

②砼與砌塊兩種不同材料交接處補釘鋼絲網，網眼規(guī)格5×5mm，鋼絲直徑為1mm。以克服由于兩種材料收縮不同而導致抹灰層出現裂縫。

③在基層上滿批JCTA-400新型界面劑。該種界面劑是一種無機型水硬性材料，經水化反應形成堅韌的封閉薄層，并與基層粘結牢固，可以有效地防止抹灰層空鼓開裂。界面劑應在基層表面滿批，厚度控制在2mm左右，涂抹完15min后即可開始抹底層灰。（下轉第194頁）（上接第177頁）

（3）抹灰層控制

抹灰層施工主要要控制好每層施工時間和每層厚度。抹灰必須分層進行，待上層抹灰達到7～8成干、即砂漿發(fā)白后可開始進行下一層抹灰。各層厚度底層控制在10mm，中間層7～8mm，面層厚度控制在5mm左右。

3 結語

砼小型空心砌塊墻體開裂的原因是多方面的，但只要在施工過程中充分重視，與各方面深入探討，找出合理的防治方法，在每個環(huán)節(jié)上嚴格把關，還是能控制好墻體質量的。當然，各方面都應繼續(xù)加強對砼小型空心砌塊墻體的研究，使該種墻體裂縫問題得到進一步有效控制、并在施工中更易于操作，以便更好地推廣應用。

【參考文獻】

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[責任編輯：朱麗娜]