李梁 郭憲英 張延起 徐亞芹
【摘 要】本文通過對水煤漿廢渣的成分、燒結溫度進行分析,并與高爐礦渣對比,發(fā)現可以利用水煤漿廢渣制備建筑用磚等材料,并且具有制備無機發(fā)泡保溫材料的應用前景,從而使得水煤漿廢渣作為固體廢棄物可以得到充分的利用,減少對環(huán)境的污染,實現資源的循環(huán)利用。
【關鍵詞】凝固成型;廢渣;燒結溫度
0 引言
水煤漿氣化工藝是指以純氧和水煤漿為主要原料,采用氣流床反應器,在加壓非催化條件下進行部分氧化反應,生成以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗煤氣,可以用作氨、甲醇以及天然氣合成的合成氣[1]。具有環(huán)保性能好、熱效率高等諸多優(yōu)點,是緩解我國石油供需矛盾、保障能源安全的重要戰(zhàn)略舉措[2]。但是在氣化過程中會不可避免的產生副產物—水煤漿廢渣,對水煤漿廢渣的處理一直是多數企業(yè)難以解決的問題,大量的水煤漿廢渣露天堆積不僅侵占土地,而且對環(huán)境造成嚴重污染。
由于氣化工藝、氣化條件以及氣化用煤的差異導致水煤漿廢渣的組成和結構復雜,為其利用帶來困難。除了用于鋪路、用作生產水泥的摻和料之外,很少見報道這種廢渣的高附加值功能化利用[3]。
高爐礦渣即高爐煉鐵過程中排出的廢物,是常見的大宗工業(yè)固體廢棄物。高爐礦渣可應用于制備微晶石材、發(fā)泡材料等領域[4-5]。本文通過與高爐礦渣樣成分及差熱曲線進行對比,進而對水煤漿廢渣的凝固成型原理進行初步探究,并為后續(xù)利用水煤漿廢渣制備發(fā)泡保溫材料奠定了基礎。利用水煤漿廢渣制備建筑用材,不僅具有可觀的經濟效益,而且對實現水煤漿廢渣的循環(huán)利用具有重要的意義[6-7]。
1 實驗內容
1.1 實驗原料成分對比
實驗采用山東某水煤漿氣化公司提供的水煤漿廢渣樣,干燥后過篩細度小于180目,通過X—射線熒光分析測定水煤漿廢渣的化學組成,并與山東某焦化廠提供的高爐礦渣樣成分比較,結果見表1。
通過對比我們可以發(fā)現,兩種渣樣的成分基本相同,都含有大量的Al2O3、SiO2,但是水煤漿廢渣樣的Fe2O3含量明顯多于高爐礦渣樣,而CaO的含量卻遠少于高爐礦渣樣。
1.2 原料差熱曲線對比
通過綜合熱分析儀,測定水煤漿廢渣的失重曲線及差熱曲線,并與高爐礦渣樣的的差熱曲線比較。
通過對比可以發(fā)現,兩種樣品的差熱曲線具有相似性,其中水煤漿廢渣樣在614.9℃、1213.4℃有放熱峰和吸熱峰出現,分別對應著水煤漿廢渣殘余碳燃燒放熱過程和熔融吸熱過程。高爐礦渣樣升溫過程中,在980.6℃、1390.1℃處有放熱峰和吸熱峰出現,分別對應著高爐礦渣殘余碳燃燒放熱過程和熔融吸熱過程。因此,可以初步設定水煤漿廢渣的燒成溫度分別為1220℃。
1.3 基礎樣配方對比
由于水煤漿廢渣在成分、差熱曲線上與高爐渣樣具有相似性,因此在參照高爐礦渣生產微晶石材配方的基礎上,進行多次試驗,在保證盡可能多使用水煤漿廢渣樣的基礎上,得出最佳配方。其中,水煤漿廢渣樣及高爐渣樣基礎樣配方對比見表2。
按上述配方將水煤漿廢渣、硅砂加入50ml陶瓷坩堝中,均勻混合后放入纖維陶瓷馬弗爐中進行加熱,設定初始溫度為20℃,升溫速率為10K/min,最高溫度恒溫時間為10min,之后自然冷卻至室溫,即可制得所需試樣,經初步測定,可適用于建筑用磚等領域。
2 結論
1)水煤漿廢渣與高爐礦渣,在主要成分、差熱曲線上具有相似性。
2)水煤漿廢渣的燒結溫度為1220℃,通過參考高爐礦渣制備微晶石材配方,制定的水煤漿廢渣基礎樣具備一定的強度,可應用于建筑用磚。
3)目前關于水煤漿廢渣凝固成型機理的研究還很基礎,未來水煤漿廢渣還有應用于生產無機發(fā)泡材料的前景。
【參考文獻】
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(上接第111頁)
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