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        十年磨利劍 精技創(chuàng)佳績

        2017-05-18 17:28:23江云生
        人事天地 2017年5期
        關(guān)鍵詞:柳工電焊工電焊

        江云生

        個(gè)人簡介:

        廖國鋒曾獲得廣西壯族自治區(qū)“勞動(dòng)模范”、廣西“最美勞動(dòng)者”、柳州市“十大公民榜樣”等榮譽(yù),連續(xù)3年獲廣西柳工機(jī)械股份有限公司電焊工技能大賽冠軍,2016年獲得“全國勞動(dòng)模范”榮譽(yù)稱號,成為柳工首位技術(shù)工人全國勞模;2017年,獲國務(wù)院批準(zhǔn)享受政府特殊津貼。2013年,柳工成立“廖國鋒(勞模)創(chuàng)新工作室”,廖國鋒帶徒授藝500多人,承擔(dān)起裝載機(jī)公司的焊接技能人才培訓(xùn)工作,完成20多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)、工藝改進(jìn)及工裝設(shè)計(jì)項(xiàng)目,解決了大量工藝、質(zhì)量、成本、工效、安全等方面的難題,為公司節(jié)約和創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值近400萬元。其中,《裝載機(jī)前車架焊接工裝優(yōu)化》《動(dòng)臂搭子焊接工藝優(yōu)化》項(xiàng)目分別獲得2014年自治區(qū)優(yōu)秀工藝工裝評選二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。

        廖國鋒在廣西柳工機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“柳工”)工作22年,曾獲得廣西壯族自治區(qū)“勞動(dòng)模范”、廣西“最美勞動(dòng)者”、柳州市“十大公民榜樣”等榮譽(yù),連續(xù)3年獲柳工電焊工技能大賽冠軍。公司以他名字命名“廖國鋒(勞模)創(chuàng)新工作室”,帶徒授藝500多人,多人多次在各項(xiàng)電焊技術(shù)比武中獲大獎(jiǎng)。2016年,廖國鋒獲得“全國勞動(dòng)模范”稱號,成為柳工首位技術(shù)工人全國勞模;2017年初,獲國務(wù)院批準(zhǔn)享受政府特殊津貼。從平凡的一線工人,到閃亮的全國勞動(dòng)模范,他的成長伴隨著風(fēng)風(fēng)雨雨,最終迎來了絢麗的彩虹!

        對于榮譽(yù),廖國鋒看得很淡。他說“用一種做藝術(shù)品的心態(tài)來做自己的產(chǎn)品,享受工作的樂趣,踏踏實(shí)實(shí)走好眼前的路?!?/p>

        板凳要坐十年冷

        功夫才能練得精

        1993年,剛滿18歲的廖國鋒從廣西橫縣職業(yè)中學(xué)農(nóng)村機(jī)電維修專業(yè)畢業(yè),進(jìn)入當(dāng)時(shí)的柳州工程機(jī)械廠技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)工廠,后在柳州柳工齒輪有限公司做電焊工。電焊工作“苦、臟、累”,常被人看做是“努力不長智,費(fèi)力不露臉”的工種,但初入職場的廖國鋒覺得能在城里找到一份工作挺滿足。

        焊接分平焊、立焊、橫焊、仰焊等多種方式,得要一樣一樣地學(xué)。由于焊接的不規(guī)則性,有些焊位地方狹小,必須蹲著、跪著,甚至趴著才能施焊,一整天干下來,連腰都直不起。

        對于廖國鋒而言,身體勞累是小事,他知道,要想焊得好,不僅要“知其然”,還要“知其所以然”。由于當(dāng)時(shí)使用的是外面廠家提供的電焊設(shè)備,平時(shí)遇到難題廖國鋒就請教廠家?guī)煾?,一定要把難點(diǎn)攻克才肯罷休。他投入大量精力在車間練習(xí)焊接技能,10年堅(jiān)持不懈換來一身絕技,成為柳工焊接技術(shù)超群的工人技術(shù)專家,被柳工聘為首批技能大師。他還找來900多頁《機(jī)器人操作指導(dǎo)綜合手冊》,一邊研讀一邊實(shí)踐,幾年時(shí)間,愣是通讀三遍。

        技術(shù)比武露鋒芒

        技藝高超創(chuàng)佳績

        電焊是柳工應(yīng)用最多的工種,也是最重要的工種之一。柳工工會每年舉行電焊工技能比武,各生產(chǎn)廠也會每年舉行一次類似的技術(shù)比武。2004年至2007年,廖國鋒連續(xù)三屆奪得柳工電焊工崗位技能大賽冠軍。

        榮耀的背后是艱辛的付出。柳工的技術(shù)比武是利用選手們的業(yè)余時(shí)間來進(jìn)行的。當(dāng)時(shí)正是公司高速發(fā)展的時(shí)期,電焊工不僅要高效完成生產(chǎn)任務(wù),還要犧牲業(yè)余時(shí)間做大賽備戰(zhàn)練習(xí)。廖國鋒總是第一個(gè)走進(jìn)操作間,最后一個(gè)出來。一天的練習(xí)下來,雙眼被電焊弧光“灼傷”得像兩只紅腫的桃子。晚上,工友都下班了,他不停摸索擺槍位置、焊接參數(shù),爭取找到最佳點(diǎn)。翌日,他會把不滿意的問題帶到現(xiàn)場向師傅們請教,直至得到滿意的結(jié)果為止。

        皇天不負(fù)苦心人,廖國鋒的努力沒有白費(fèi),接踵而來的榮譽(yù)讓他名噪一時(shí)。他在比賽中所表露出來的沉穩(wěn)、鎮(zhèn)定、靈活、善于使用資源等綜合素質(zhì),奠定了他成為柳工首批技能大師的基礎(chǔ)。

        除了在技術(shù)比武中大顯身手外,廖國鋒更多的是把技藝用在實(shí)際生產(chǎn)中。他主導(dǎo)實(shí)施的CLG855裝載機(jī)前車架連接板、前中梁連續(xù)船形焊方法,大大提高了生產(chǎn)效率和焊接的外觀質(zhì)量。他設(shè)計(jì)制造的主機(jī)架護(hù)罩拼焊定位工裝,使護(hù)罩裝配合格率由20%提高到99.7%。

        頭腦靈光“小灶”開

        技術(shù)美譽(yù)傳海外

        通過不斷自學(xué),廖國鋒還學(xué)會了焊接工裝設(shè)計(jì)和復(fù)雜焊接工藝編制,在公司高端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)生產(chǎn)方面發(fā)揮了重要作用。

        1999年,美國CASE公司焊接專家特萊伯到柳工進(jìn)行富氬混合氣體保護(hù)焊培訓(xùn),當(dāng)時(shí)柳工未曾用過此焊接工藝,廖國鋒勤學(xué)苦練新工藝,每天總是比別人早到晚走?!拔鞣饺藳]有午休習(xí)慣,我借此機(jī)會經(jīng)常找特萊伯先生‘開小灶?!弊罱K,他掌握并精通了這門新技術(shù)。特萊伯先生贊道:“這是我在中國遇到的最好的、最刻苦的、最善于學(xué)習(xí)的電焊工?!?/p>

        廖國鋒在焊接技術(shù)方面知名度和影響力不斷擴(kuò)大,2000年,美國CASE公司進(jìn)行全球供應(yīng)商招標(biāo),廖國鋒所在的柳工路面機(jī)械公司一舉中標(biāo)成為CASE公司鏟斗、動(dòng)臂、振動(dòng)錘等部件的生產(chǎn)和供應(yīng)商。柳工產(chǎn)品焊接質(zhì)量的美譽(yù)也流傳海外。2004年,澳大利亞ROBBO公司也看上了以廖國鋒為代表的柳工焊接力量,主動(dòng)上門尋求合作,將每年1000多臺套挖斗、四合一斗、叉車架等產(chǎn)品交給他們生產(chǎn),每年新增產(chǎn)值150多萬元。

        導(dǎo)師帶徒是本分

        滿院花開才是春

        天津柳工建立之初,柳工派廖國鋒到新公司進(jìn)行技術(shù)支持。針對新工廠基礎(chǔ)薄弱的情況,他帶領(lǐng)焊工們努力提高焊接技能,為天津柳工培養(yǎng)了40名拼焊骨干。在當(dāng)年天津空港保稅區(qū)舉辦的首屆焊工技能大賽中,他帶出的兩名年輕徒弟分別奪得氣體保護(hù)焊亞軍和電弧焊季軍。

        回到柳工總部后,公司聘請廖國鋒為培訓(xùn)專員,專門培訓(xùn)焊接人才和攻關(guān)電焊項(xiàng)目,在他的精心培養(yǎng)下,柳工涌現(xiàn)出一批在一線生產(chǎn)中挑大梁,在各種崗位技能大賽中屢創(chuàng)佳績的電焊技能高手。光是參加柳工內(nèi)部舉行的電焊工崗位技能大賽,在2006年度和2007年度比賽中,就創(chuàng)造了4人進(jìn)入前六名和7人進(jìn)入前十名的戰(zhàn)績。

        2013年,柳工成立“廖國鋒(勞模)創(chuàng)新工作室”。兩年多來,廖國鋒帶領(lǐng)他的工作室團(tuán)隊(duì),承擔(dān)起裝載機(jī)公司的焊接技能人才培訓(xùn)工作,完成了20多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)、工藝改進(jìn)及工裝設(shè)計(jì)項(xiàng)目,解決了大量工藝、質(zhì)量、成本、工效、安全等方面的難題,為公司節(jié)約和創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值近400萬元。其中,《裝載機(jī)前車架焊接工裝優(yōu)化》《動(dòng)臂搭子焊接工藝優(yōu)化》項(xiàng)目分別獲得2014年自治區(qū)優(yōu)秀工藝工裝評選二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng),是參評項(xiàng)目中少數(shù)由一線工人主導(dǎo)開展的項(xiàng)目。

        為促進(jìn)柳工產(chǎn)品制造整體實(shí)力的提升,廖國鋒還多次接受公司委托,以工人焊接專家的身份,前往柳工位于天津、江陰、鎮(zhèn)江等地的子公司,進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)支持。

        新鮮技術(shù)撓心癢

        藝無止境虛心學(xué)

        電焊新技術(shù)的發(fā)展,讓廖國鋒在進(jìn)行“工裝設(shè)計(jì)”時(shí)遇到一些瓶頸,對此,廠里開展“高級技師結(jié)對子”活動(dòng),將掌握新技術(shù)但缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的本科工程師與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富但新技術(shù)基礎(chǔ)薄弱的高級技能專家結(jié)成互學(xué)對子,取長補(bǔ)短。為了使用電腦熟練進(jìn)行工裝設(shè)計(jì),廖國鋒認(rèn)真聽互學(xué)對子小李的講解和操作演示,學(xué)到新技術(shù)。

        2014年,公司要派一批焊接機(jī)器人操作工到河北唐山開元機(jī)器人公司培訓(xùn),廖國鋒主動(dòng)要求參加培訓(xùn)。在為期20天的培訓(xùn)中,廖國鋒帶隊(duì)系統(tǒng)學(xué)習(xí)焊接機(jī)器人的工作原理、傳感功能的擴(kuò)展應(yīng)用、深層次功能的應(yīng)用開發(fā)、維修保養(yǎng)及報(bào)警分級故障排除等專業(yè)知識,參加了實(shí)際操作訓(xùn)練,并取得了焊接培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書。

        2016年,公司指定廖國鋒(勞模)創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)《裝載機(jī)公司焊接機(jī)器人搬遷及安裝調(diào)試》項(xiàng)目,將原大型機(jī)廠的焊接機(jī)器人搬遷至新組建的構(gòu)件工廠。廖國鋒與生產(chǎn)廠家充分溝通,協(xié)調(diào)公司內(nèi)部資源,全程參與預(yù)編搬遷程序到重設(shè)內(nèi)部通信、畫線安裝基準(zhǔn)、重新校準(zhǔn)機(jī)器人及移動(dòng)裝置、變位機(jī)精度,制作工位器具等工作,全年完成9臺設(shè)備的搬遷、安裝及調(diào)試工作,為公司節(jié)約36萬元的費(fèi)用,并對原使用6—7年的十多臺設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng),修復(fù)3臺因機(jī)械或電氣故障而閑置的焊接機(jī)器人,盤活近500萬的設(shè)備資產(chǎn),利用廢舊手工焊槍改造成機(jī)器人焊槍7把,為公司節(jié)約成本近10萬元,得到公司嘉獎(jiǎng)。在搬遷和安裝過程中,廖國鋒還培養(yǎng)3名機(jī)械手操作工,更好地為企業(yè)服務(wù)。

        隨著H系列產(chǎn)品的導(dǎo)入,產(chǎn)量不斷攀升,原有的焊接機(jī)械手已不能滿足生產(chǎn)的需求,2016年,廖國鋒參與《前車架車間C線機(jī)械手焊接轉(zhuǎn)臺改進(jìn)》項(xiàng)目,通過多次電腦模擬和周密計(jì)算,現(xiàn)場實(shí)測,改變原工裝的定位基準(zhǔn)點(diǎn)和制作部分夾具,滿足H系列產(chǎn)品上機(jī)械手焊接要求。經(jīng)過改進(jìn),目前有8臺機(jī)械手能夠同時(shí)兼容原來的50C系列和H系列產(chǎn)品,為工廠節(jié)省10多萬元的工裝投入,同時(shí),廖國鋒加班完成H系列20多套程序的編寫,為H系列產(chǎn)品快速打入市場奠定基礎(chǔ)。

        過去,后車架鏜孔進(jìn)入下道工序的鉆孔加工時(shí),需要把側(cè)立的后車架轉(zhuǎn)換為平放狀態(tài)才能上鉆床加工。數(shù)噸重的后車架翻身都要用大行車吊運(yùn)來完成,由于后車架重心不統(tǒng)一,每次翻身晃動(dòng)很大,后車架落地時(shí)發(fā)出很大噪聲,給加工空間帶來一定的安全隱患。為此,廖國鋒參與《后車架自動(dòng)翻身機(jī)構(gòu)制作》項(xiàng)目,經(jīng)過多次的試驗(yàn)以及論證,最終完成后車架翻身機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)骨架以及油缸系統(tǒng)安裝。項(xiàng)目實(shí)施后,鏜孔下來的后車架要放到緩存區(qū),在從緩存區(qū)吊到翻身區(qū),翻身上工位小車;從改進(jìn)前使用4次變成改進(jìn)后2次;時(shí)間次3分鐘減少到1分鐘;減少了操作者的等待時(shí)間;鉆床工序產(chǎn)能從日均衡18臺到改進(jìn)后的24臺每天,既提高了生產(chǎn)效率,又降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

        廖國鋒還參與公司《后車架輥道線修磨防塵降塵》項(xiàng)目,配合工藝部門利用原老油漆線的隔離柵進(jìn)行地面鋪設(shè),為工廠減少1萬多元的投資,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,大大改善員工的職業(yè)衛(wèi)生狀況和勞動(dòng)強(qiáng)度。

        隨著制造技術(shù)的智能化不斷推進(jìn),2016年,廖國鋒還參與公司《動(dòng)臂焊接機(jī)器人自動(dòng)化改造》項(xiàng)目,提出在L型臂上附帶人工踏板平臺的建議,解決了以往中間搭子難以在前道工序和后道工序焊接的難題。作為動(dòng)臂焊接流水線精益物流改造項(xiàng)目的一部分,動(dòng)臂板自動(dòng)翻身機(jī)構(gòu)是難點(diǎn)之一,在試制翻身機(jī)過程中與設(shè)計(jì)人員密切配合,通過試驗(yàn)和不斷改進(jìn),目前已制作出使用樣件并投入使用,消除了單臺動(dòng)臂以往焊接時(shí)行車翻身2次的頻率,使動(dòng)臂焊接員工操作更符合人機(jī)工程,更高效安全。

        廖國鋒還先后積極參與公司的現(xiàn)場質(zhì)量、效率、成本、5S改進(jìn),完成20多種產(chǎn)品的機(jī)器人程序編寫和完善優(yōu)化,培訓(xùn)員工90多人次,所帶徒弟在2016年度柳工電焊工技術(shù)比武中獲第一名,實(shí)現(xiàn)了相隔十多年后的“狀元”回歸。

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