(遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,遼寧沈陽(yáng)110006)
輸水工程TBM洞開(kāi)挖設(shè)計(jì)方案
王紅霞
(遼寧省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,遼寧沈陽(yáng)110006)
TBM大型隧洞開(kāi)挖設(shè)備組裝一般在隧洞內(nèi)進(jìn)行,由于設(shè)備安裝需要較大安裝空間和大型起重設(shè)備,決定了該安裝段必然開(kāi)挖斷面大,由此帶來(lái)的開(kāi)挖安全風(fēng)險(xiǎn)較大。文中根據(jù)工程實(shí)例論述了TBM安裝擴(kuò)大洞室開(kāi)挖設(shè)計(jì)方案,實(shí)踐證明該開(kāi)挖設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理。
輸水隧洞;開(kāi)挖;設(shè)計(jì)方案;大伙房水庫(kù)
大伙房水庫(kù)輸水工程由取水頭部、輸水隧洞和輸水明渠等組成。其中輸水隧洞開(kāi)挖由TBM掘進(jìn)機(jī)和人工鉆爆開(kāi)挖兩種方式進(jìn)行。TBM掘進(jìn)機(jī)設(shè)備安裝,一般是在主洞施工服務(wù)區(qū)和組裝區(qū)內(nèi)進(jìn)行。
TBM組裝段一般設(shè)置在主、支洞交叉口的主洞段內(nèi)。隧洞開(kāi)挖工程由支洞進(jìn)入主洞后,首先進(jìn)行的是施工服務(wù)區(qū)段和組裝區(qū)開(kāi)挖,施工服務(wù)區(qū)采用上、下臺(tái)階法開(kāi)挖,組裝區(qū)采用上、中、下臺(tái)階法開(kāi)挖,其它通過(guò)洞及出發(fā)洞,采用全斷面開(kāi)挖。
2.1 施工服務(wù)區(qū)開(kāi)挖設(shè)計(jì)方案
施工服務(wù)區(qū)開(kāi)挖采用上、下臺(tái)階法開(kāi)挖。上臺(tái)階采用臺(tái)車鉆爆法進(jìn)行上導(dǎo)洞的施工,開(kāi)挖尺寸為7 m×7 m,光面爆破,循環(huán)進(jìn)尺2.0 m。開(kāi)挖30 m后采用353E鑿巖臺(tái)車對(duì)周邊進(jìn)行擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)輪廓,開(kāi)挖尺寸為10.9 m×7 m,光面爆破,循環(huán)進(jìn)尺2.0 m。用側(cè)卸裝載機(jī)配自卸汽車出渣。支護(hù)采取先噴后錨,再網(wǎng)噴的順序進(jìn)行。
下臺(tái)階中導(dǎo),采用兩側(cè)拉中槽跳開(kāi)馬口的方式進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖尺寸為6.5×4 m和4.4 m×4 m,循環(huán)進(jìn)尺3.5 m。用側(cè)卸裝載機(jī)配自卸汽車出渣。支護(hù)采取先噴后錨,再網(wǎng)噴的順序進(jìn)行,系統(tǒng)支護(hù)滯后開(kāi)挖進(jìn)行。施工服務(wù)組開(kāi)挖順序和爆破參數(shù),詳見(jiàn)爆破參數(shù)表1。
表1 施工服務(wù)區(qū)上臺(tái)階開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表
2.2 組裝區(qū)開(kāi)挖設(shè)計(jì)方案
TBM組裝區(qū)洞室開(kāi)挖是在施工服務(wù)區(qū)段完成后跟進(jìn)進(jìn)行,分上、中、下三臺(tái)階開(kāi)挖。
上臺(tái)階中導(dǎo)采用353E鑿巖臺(tái)車開(kāi)挖,開(kāi)挖尺寸為7.9 m×5.75 m,兩側(cè)預(yù)留3 m光爆層和巖臺(tái)梁部位,光面爆破,中導(dǎo)開(kāi)挖超前2~3個(gè)開(kāi)挖循環(huán)長(zhǎng)度,循環(huán)進(jìn)尺3.0 m。巖臺(tái)梁部位用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,人工裝藥,光面爆破。光爆孔暫定孔距40 cm,線裝藥密度控制在150 g/m以內(nèi)。用側(cè)卸裝載機(jī)配自卸汽車出渣。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù),錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)、噴混凝土等系統(tǒng)支護(hù)一次完成。
中臺(tái)階中導(dǎo),采用353E鑿巖臺(tái)車開(kāi)挖,開(kāi)挖尺寸為7.9 m×7.25 m,兩側(cè)預(yù)留3 m光爆層,中導(dǎo)超前2~3排炮,循環(huán)進(jìn)尺3.0 m。用側(cè)卸裝載機(jī)配自卸汽車出渣。
下臺(tái)階中導(dǎo),采用353E鑿巖臺(tái)車開(kāi)挖,開(kāi)挖尺寸為7.9 m×4.0 m,兩側(cè)預(yù)留3 m光爆層,中導(dǎo)超前2~3排炮,循環(huán)進(jìn)尺3.0 m。用側(cè)卸裝載機(jī)配自卸汽車出渣。
3 m光爆層采用YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)豎向打孔分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工,單層高度3.75 m。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)支護(hù),錨桿、鋼支撐、掛網(wǎng)、噴混凝土等系統(tǒng)支護(hù)一次完成。開(kāi)挖完成后進(jìn)行系統(tǒng)錨桿及巖壁梁錨桿支護(hù)施工。組裝區(qū)開(kāi)挖順序和爆破參數(shù),詳見(jiàn)爆破參數(shù)表2~4。
表2 TBM組裝區(qū)第一步開(kāi)挖爆破參數(shù)
表3 TBM組裝區(qū)第二步開(kāi)挖爆破參數(shù)
表4 TBM組裝區(qū)第三步開(kāi)挖爆破參數(shù)
TBM組裝區(qū)第四至九步開(kāi)挖爆破參數(shù)略。
2.3 裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
周邊孔裝藥結(jié)構(gòu),采用空氣柱間隔裝藥,詳見(jiàn)圖1。
圖1 裝藥結(jié)構(gòu)圖
2.4 堵塞方式
所有裝藥炮孔用炮泥堵塞,周邊孔堵塞長(zhǎng)度不小于30cm。
2.5 施工控制重點(diǎn)
1)施工需保證預(yù)留層的厚度,嚴(yán)禁放大炮造成預(yù)留層不足或結(jié)構(gòu)破壞。
2)炮眼底部需在同一平面,深度較開(kāi)挖深度深10~20 cm。
3)炮眼施工需在同一條線上,間距均勻,方向平行。
4)爆破參數(shù)需根據(jù)該段巖石揭露情況適時(shí)調(diào)整。
3.1 測(cè)量
洞內(nèi)觀測(cè)分為開(kāi)挖工作面觀測(cè)和初期支護(hù)狀況觀測(cè)兩部分。開(kāi)挖工作面在每次開(kāi)挖后一次噴射混凝土前進(jìn)行。觀測(cè)內(nèi)容包括圍巖狀況的觀測(cè)和記錄,觀測(cè)工作面狀態(tài)、圍巖風(fēng)化程度、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況以及噴錨混凝土的效果。
3.2 洞內(nèi)周邊位移量測(cè)
量測(cè)開(kāi)挖斷面的收斂情況,包括量測(cè)拱頂下沉、凈空水平收斂以及在斷層帶底板上鼓量測(cè)。
3.3 測(cè)點(diǎn)布置和量測(cè)
該段工程洞室斷面型式分為圓拱直墻型、圓型、馬蹄型、蘑菇型等,每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面設(shè)3~5個(gè)收斂測(cè)點(diǎn)。
大伙房水庫(kù)輸水工程TBM施工服務(wù)區(qū)和組裝區(qū)開(kāi)挖歷時(shí)4個(gè)月完成,開(kāi)挖完成后緊跟組裝區(qū)段混凝土襯砌和吊車梁設(shè)備安裝調(diào)試等工作。由于開(kāi)挖方案設(shè)計(jì)科學(xué)合理,確保了爆破開(kāi)挖施工安全,整個(gè)TBM安裝洞段從開(kāi)挖到混凝土襯砌、到具備TBM設(shè)備安裝條件僅僅用時(shí)6個(gè)月時(shí)間,為后續(xù)TBM設(shè)備順利安裝和掘進(jìn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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