文/彎桂清

作為依賴資源生存的產(chǎn)業(yè)，陜西煤業(yè)化工集團(tuán)彬長礦業(yè)公司始終在尋找實踐科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的可持續(xù)發(fā)展模式，經(jīng)過不懈探索，形成了煤、電、氣、路“四大產(chǎn)業(yè)板塊”為一體的產(chǎn)業(yè)格局，走出了一條資源保護(hù)型開采和生態(tài)環(huán)境治理相協(xié)調(diào)的綠色發(fā)展之路。近年來，彬長礦業(yè)公司先后榮獲聯(lián)合國清潔煤技術(shù)示范和推廣企業(yè)、全國節(jié)能減排十佳標(biāo)志企業(yè)、全國煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)企業(yè)、國際碳金獎等殊榮。

“我們始終以打造國內(nèi)一流煤炭生產(chǎn)深加工基地和循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工業(yè)園區(qū)為目標(biāo)，保護(hù)彬長礦區(qū)的碧水藍(lán)天，避免走‘先污染、后治理’的老路?！北蜷L礦業(yè)公司黨委書記、執(zhí)行董事李厚志說。

出煤不見煤

彬長礦業(yè)公司是全國14個大型煤炭基地之一——彬長礦區(qū)的開發(fā)主體，擁有煤炭資源儲量50.3億噸，公司擁有5對礦井，目前已建成3對，明年全面建成后，產(chǎn)能將達(dá)到2900萬噸/年。

在礦山開發(fā)之初，公司就把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實施節(jié)能減排事項與礦井建設(shè)同步設(shè)計、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。

公司生產(chǎn)礦井采煤均采用走向長臂后退式綜合機(jī)械化放頂煤開采方式，煤炭產(chǎn)出率高；井下所有采掘作業(yè)面均安裝使用噴霧除塵設(shè)施，有效減少和杜絕了粉塵污染源。在地面建設(shè)與煤礦配套的洗煤廠，原煤入洗采用塊煤重介淺槽加混煤重介旋流聯(lián)合洗選流程，提高了原煤發(fā)熱量，降低了原煤灰分、硫分。洗選車間均采用噴霧除塵，減少了環(huán)節(jié)粉塵污染。公司與大唐陜西發(fā)電公司相互參股，建設(shè)投運彬長胡家河煤礦和大唐彬長發(fā)電公司（坑口電廠），2013年，開通了礦井至電廠千米封閉式輸煤皮帶，實現(xiàn)資源就地轉(zhuǎn)換，緩解了當(dāng)?shù)亟煌▔毫Γ纳屏舜髿猸h(huán)境質(zhì)量。生產(chǎn)礦井原煤儲存均采用封閉筒倉，原煤倉頂間、倉下給料點等場點全部配備灑水抑塵裝置，消除了二次污染源。礦區(qū)礦井建設(shè)主井驅(qū)動機(jī)房到原煤倉，原煤倉到動篩車間，動篩車間到產(chǎn)品倉帶式封閉棧橋，均采用全密閉設(shè)計。

“2015年12月，公司跨涇河建成投運長度1360米的大佛寺礦產(chǎn)品倉至礦區(qū)鐵路專線裝車站的運煤棧橋，將煤炭產(chǎn)品通過陜西煤炭外運的大通道西平 （西安到平?jīng)觯┚€，直接發(fā)往省外市場，實現(xiàn)了從煤炭生產(chǎn)到運輸線路的無縫對接，礦區(qū)真正做到了 ‘出煤不見煤’”。公司副總經(jīng)理、總會計師王福懷說。

廢水全利用

煤礦廢水主要是礦井水和生活污水，主要污染因子是懸浮物。對礦區(qū)生產(chǎn)、生活污水的有效治理始終是彬長礦業(yè)環(huán)境保護(hù)的一項重要課題。近年來，公司累計投資近億元，依據(jù)最大涌水量設(shè)計、建設(shè)和投運各礦井廢水處理站，處理后的礦井廢水、生活污水，用于井下降塵、地面黃泥灌漿、道路降塵和綠化，100%實現(xiàn)循環(huán)利用。

公司大佛寺礦原廢水處理設(shè)備采用“斜板預(yù)沉”工藝，水處理時間長、速度慢、能力小。為徹底解決這一問題，大佛寺礦投資1500余萬元，對原有水處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造。

“大佛寺礦在對原處理設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了兩套超磁水體處理設(shè)備，該設(shè)備將不帶磁性的水體賦予微磁性，利于超磁分離機(jī)對懸浮物進(jìn)行快速分離，現(xiàn)礦井生產(chǎn)廢水、生活污水日處理能力達(dá)到19400立方米，實現(xiàn)廢水和污水全利用?！贝蠓鹚碌V黨委書記、執(zhí)行董事高會岐說。

承擔(dān)礦區(qū)煤礦機(jī)電維修、機(jī)械加工等業(yè)務(wù)的公司生產(chǎn)服務(wù)中心每天用水量在800噸左右，而生活污水和工業(yè)廢水排放量是用水量的80%以上。

“我們根據(jù)污水量大、源近的兩大特點，在廠區(qū)內(nèi)建立了‘三水車間’——生活污水處理站、生產(chǎn)廢水處理站和凈化水處理站，將廢水和污水經(jīng)由排水管道收集后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)生化系統(tǒng)處理、中水處理設(shè)備處理后，達(dá)到城市污水再生利用標(biāo)準(zhǔn)后，全部用于廠區(qū)綠化、車間設(shè)備沖洗等方面，實現(xiàn)100%利用?！痹撝行目偨?jīng)理魯振森說。

瓦斯零排放

當(dāng)前，我國瓦斯綜合開發(fā)尚處于起步階段，利用率極低，大量的低濃度瓦斯和礦井通風(fēng)瓦斯直接抽放排入空中，不僅增加了碳排放，而且造成瓦斯資源的浪費。

近年來，彬長礦業(yè)在開發(fā)利用高熱值、無污染的瓦斯清潔資源利用方面，走在了全國前列。2009年，依托大佛寺礦井，建成了當(dāng)時全國最大的、總裝機(jī)容量12000KW低濃度瓦斯發(fā)電廠，每年消耗純瓦斯2400余萬立方米，減排CO245萬噸。2012年，研究利用礦井通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）發(fā)電，建成投運了全國首個通風(fēng)瓦斯發(fā)電廠，每年回收利用瓦斯3000多萬立方米，減排CO256萬噸。近年來，公司與陜西省煤層氣公司協(xié)作，建設(shè)大佛寺井田日產(chǎn)30萬立方米地面瓦斯抽采項目，建成壓縮輸送站和輸送管道，向區(qū)域居民供氣，實現(xiàn)商業(yè)化銷售。

公司積極推進(jìn)礦區(qū)瓦斯綜合開發(fā)利用，初步形成了“以利用創(chuàng)效益、以效益促抽采、以抽采保安全，以安全促生產(chǎn)”的煤礦綠色開采和可持續(xù)發(fā)展方式。2013年11月，國家發(fā)改委能源局正式確定彬長礦區(qū)為全國首個瓦斯 “零排放”建設(shè)示范礦區(qū)。2013年至今，公司連續(xù)三年瓦斯抽采量突破1億立方米。

公司充分利用豐富的煤層氣資源、成熟的開發(fā)技術(shù)和建設(shè)經(jīng)驗、專業(yè)的運營隊伍和模式等有利條件，與中國礦大合作，實施瓦斯資源化開發(fā)及階梯式利用關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范項目，2016年，該項目榮獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。該項目提出了以瓦斯為產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的 “煤炭資源安全開采—煤層瓦斯階梯式開發(fā)—礦區(qū)瓦斯階梯式利用”三位一體的瓦斯資源綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新模式。

“該項目的研究成果在大佛寺礦進(jìn)行了工程示范，每年減排CO295萬噸，在全國率先實現(xiàn)了礦井瓦斯‘零排放’。后期，我們將在胡家河、小莊、文家坡等礦井全面推廣應(yīng)用，實現(xiàn)彬長礦區(qū)瓦斯‘零排放’”。公司總經(jīng)理、黨委副書記李孝波說。

發(fā)展重綠色

發(fā)展重綠色，礦區(qū)顏值高。近年來，彬長礦業(yè)公司將環(huán)境保護(hù)工作提高到與安全生產(chǎn)同等重要的位置，并納入到生產(chǎn)經(jīng)營日常管理之中。

公司各礦井均配備有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)理單位，及時對施工期的環(huán)境保護(hù)情況進(jìn)行實時監(jiān)督，定期提供監(jiān)理報告，協(xié)助礦方監(jiān)督施工期的環(huán)境保護(hù)工作，將環(huán)境隱患消滅于萌芽之中。各礦井已建成的環(huán)保設(shè)施均委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行第三方運行，運行效果良好。

公司環(huán)保管理部門每月對下屬單位進(jìn)行環(huán)保專項檢查和考核，考核結(jié)果與單位各級管理人員的工資收入掛鉤。公司嚴(yán)格規(guī)定，出現(xiàn)環(huán)保事件，不僅要罰“票子”，更要丟“帽子”。

在礦區(qū)采煤沉陷區(qū)治理方面，嚴(yán)格按照國家要求編制生態(tài)恢復(fù)方案，對已采的沉陷區(qū)定期回填、復(fù)墾。規(guī)范設(shè)計排矸場，排矸場逐層碾壓并覆土恢復(fù)植被，提高植被覆蓋度，努力改善當(dāng)?shù)貧夂蛏鷳B(tài)環(huán)境。

遵循點、線、面相結(jié)合的原則，大力實施礦區(qū)綠化美化工程，以工業(yè)場地中心綠化帶為重點，形成花園式廣場，利用部分邊角地布置小游園，并與礦區(qū)公路兩旁的林蔭道有機(jī)結(jié)合。如今，礦區(qū)各礦井生產(chǎn)、生活區(qū)域草地鋪綠、見空播綠、邊角補綠工作成效初現(xiàn)，綠化面積達(dá)40%以上。