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        CANDU—6核電廠失去凝結(jié)水故障分析及診斷

        2017-05-12 08:05:45李江
        中國(guó)科技縱橫 2017年6期
        關(guān)鍵詞:故障診斷

        李江

        摘 要:以某CANDU-6機(jī)組為例,失去凝結(jié)水將導(dǎo)致機(jī)組瞬態(tài),本文通過分析失去凝結(jié)水故障類型,然后針對(duì)各種故障,以事件導(dǎo)向方式,從凝結(jié)水系統(tǒng)的參數(shù)中選取用于故障診斷的關(guān)鍵參數(shù)和支持參數(shù),總結(jié)適用于CANDU-6核電廠的故障診斷方法。

        關(guān)鍵詞:失去凝結(jié)水;事件導(dǎo)向;關(guān)鍵參數(shù);支持參數(shù);故障診斷

        中圖分類號(hào):TM62 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)06-0160-01

        本文以某CANDU-6機(jī)組為例,分析功率運(yùn)行期間失去凝結(jié)水故障類型,總結(jié)故障診斷方法。

        1 失去凝結(jié)水故障類型

        以某CANDU-6機(jī)組為例,凝結(jié)水系統(tǒng)有兩臺(tái)100%容量的主凝結(jié)水泵,三個(gè)50%容量的除氧器液位控制閥及其電動(dòng)隔離閥。功率運(yùn)行期間,一臺(tái)主凝泵運(yùn)行,另一臺(tái)備用;兩個(gè)除氧器液位控制閥投入運(yùn)行,另一個(gè)備用。導(dǎo)致機(jī)組失去凝結(jié)水的原因,就與這些設(shè)備的故障有關(guān),具體分析如下。

        1.1 失去兩臺(tái)主凝結(jié)水泵

        兩臺(tái)主凝泵出口各有一個(gè)壓力開關(guān),動(dòng)作值為1.65MPa,作為主凝泵出口低壓力跳閘保護(hù)。當(dāng)主凝泵出口低壓力開關(guān)動(dòng)作,運(yùn)行的主凝泵跳閘。該保護(hù)能有效避免設(shè)備損壞,但發(fā)生某些特定故障時(shí),將導(dǎo)致機(jī)組失去凝結(jié)水。另外,凝汽器液位極低時(shí),為防止主凝泵汽蝕,兩臺(tái)主凝泵停運(yùn)。

        (1)主凝泵再循環(huán)閥故障打開:機(jī)組高功率運(yùn)行期間,主凝泵再循環(huán)閥保持關(guān)閉。當(dāng)除氧器上水流量小于450kg/s時(shí),再循環(huán)閥自動(dòng)打開,保證主凝泵以最小流量運(yùn)行。當(dāng)主凝泵再循環(huán)閥故障打開時(shí),凝結(jié)水流量突然上升,主凝泵出口壓力驟降,如果不能及時(shí)關(guān)閉主凝泵再循環(huán)閥或啟動(dòng)泵用主凝泵,將觸發(fā)主凝泵出口低壓力保護(hù),機(jī)組失去凝結(jié)水。(2)凝汽器排水閥故障打開:凝汽器設(shè)有排水閥,當(dāng)凝汽器液位過高時(shí),凝汽器中的凝結(jié)水通過主凝泵出口排出系統(tǒng)。如果凝汽器排水閥故障打開,凝結(jié)水流量突然上升,主凝泵出口壓力驟降,如果不能及時(shí)關(guān)閉凝汽器排水閥或啟動(dòng)泵用主凝泵,將觸發(fā)主凝泵出口低壓力保護(hù),機(jī)組失去凝結(jié)水。(3)凝汽器極低液位開關(guān)誤動(dòng)作:凝汽器極低液位開關(guān)動(dòng)作設(shè)定值為230mm,如果液位開關(guān)動(dòng)作,將使運(yùn)行的主凝泵跳閘,同時(shí)閉鎖備用的主凝泵啟動(dòng),機(jī)組失去凝結(jié)水。

        1.2 除氧器液位控制閥異常關(guān)閉

        除氧器液位控制閥關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致失去凝結(jié)水。而導(dǎo)致除氧器液位控制閥異常關(guān)閉的原因如下。

        (1)除氧器高液位開關(guān)誤動(dòng)作:除氧器高液位開關(guān)動(dòng)作設(shè)定值為3900mm,如果液位開關(guān)動(dòng)作,將自動(dòng)關(guān)閉所有除氧器液位控制閥。(2)除氧器液位控制閥失去壓空氣源:除氧器液位控制閥為氣動(dòng)閥,閥門動(dòng)作靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。閥門失去供氣時(shí)將關(guān)閉。

        1.3 除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥異常關(guān)閉

        除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致失去凝結(jié)水。而導(dǎo)致除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥異常關(guān)閉的原因如下。

        (1)除氧器高-高液位開關(guān)誤動(dòng)作:除氧器高-高液位開關(guān)動(dòng)作設(shè)定值為4150mm,如果液位開關(guān)動(dòng)作,將自動(dòng)關(guān)閉所有除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥。(2)凝汽器非常低液位開關(guān)誤動(dòng)作:凝汽器非常低液位開關(guān)動(dòng)作設(shè)定值為255mm,如果液位開關(guān)動(dòng)作,將自動(dòng)關(guān)閉所有除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥。

        2 失去凝結(jié)水故障診斷

        本文分析時(shí),假設(shè)操縱員未能提前發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化,同時(shí)主控室也未能出現(xiàn)故障原因的直接報(bào)警信息,而是因失去凝結(jié)水導(dǎo)致除氧器液位下降,直至主控室出現(xiàn)除氧器液位低報(bào)警作為起始點(diǎn),分析故障的診斷方法。

        2.1 失去兩臺(tái)主凝結(jié)水泵

        失去兩臺(tái)主凝泵故障診斷的關(guān)鍵參數(shù)是主凝泵出口流量和出口壓力。如果主凝泵出口流量和出口壓力均為0,結(jié)合除氧器液位下降,確定兩臺(tái)主凝泵均停運(yùn)。而針對(duì)1.1節(jié)分析的三種故障類型,通過查看關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)和支持參數(shù),就能準(zhǔn)確定位故障原因。

        如果主凝泵出口流量先增大再降為0,而主凝泵出口壓力持續(xù)降低直至0,說明主凝泵出口流量增加導(dǎo)致出口壓力下降,最終主凝泵因出口低壓力跳閘,則故障可能是主凝泵再循環(huán)閥或凝汽器排水閥誤開。然后通過凝汽器液位變化判斷,如果凝汽器液位穩(wěn)定,則故障應(yīng)為主凝泵再循環(huán)閥誤開。如果凝汽器液位降低,則故障應(yīng)為凝汽器排水閥誤開。如果主凝泵出口流量和出口壓力突降為0,說明主凝泵突然跳閘,則故障應(yīng)為凝汽器極低液位開關(guān)誤動(dòng)作。

        2.2 除氧器液位控制閥或除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥異常關(guān)閉

        除氧器液位控制閥或其電動(dòng)隔離閥異常關(guān)閉故障診斷的關(guān)鍵參數(shù)是主凝泵出口流量和除氧器上水流量。如果主凝泵出口流量超過450kg/s,而除氧器上水流量為0,結(jié)合除氧器液位下降,確定主凝泵處于自循環(huán)模式運(yùn)行,則故障可能是除氧器液位控制閥或其電動(dòng)隔離閥誤關(guān)。然后通過查看主控室盤臺(tái)上的除氧器液位控制閥前電動(dòng)隔離閥的開關(guān)狀態(tài)指示,就能定位故障。

        3 結(jié)語(yǔ)

        機(jī)組功率運(yùn)行時(shí)失去凝結(jié)水將使除氧器液位快速下降,除氧器低液位將觸發(fā)反應(yīng)堆自動(dòng)降功率至熱停堆狀態(tài)。在不考慮其它疊加故障的情況下,反應(yīng)堆的反應(yīng)性可控,放射性包容完整,燃料冷卻有效。而在實(shí)際瞬態(tài)過程中,操縱員還將獲得故障報(bào)警信息,結(jié)合本文所述診斷方法,可以更加高效的定位故障,通過有效處理,使核電廠安全受控,保證人員和設(shè)備的安全。

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