劉鋆

摘 要：本文主要介紹了液壓千斤頂在立式水輪發(fā)電機組推力頭安裝工藝中的應(yīng)用，根據(jù)電力檢修的相關(guān)標準要求，系統(tǒng)的闡述了此類型機組推力頭拆、裝應(yīng)具備的條件、推力頭的加熱及套裝方法，對機組以后的檢修工作有很好的參考價值和指導意義。

關(guān)鍵詞：立式機組；千斤頂；推力頭；熱套

中圖分類號：TV743 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）06-0070-01

深陽、紅椿水電站是紫陽縣境內(nèi)渚河水電梯級開發(fā)（尚壩、深陽、紅椿三級電站）的第二、三級水電站，共五臺機組，均為立式懸吊型機組結(jié)構(gòu)。五臺機組在2010年陜南特大洪災(zāi)中被水沖毀，如何快速、高效、保質(zhì)的完成機組的災(zāi)后重建工作成為當時工作的重中之重。結(jié)合機組結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場施工的實際條件，創(chuàng)造性的在第一臺機組上找到用千斤頂下壓加熱后的推力頭的方法來熱套推力頭，效果非常理想，并將此類辦法在同類型機組大修中得到不斷推廣。

1 傳統(tǒng)推力頭安裝工藝及其缺點

傳統(tǒng)推力頭回裝工藝為熱套法，此種方法的弊端是當推力頭加熱完成后，在往回熱套的過程中，需要四個人用大錘在四個對稱方向迅速向下錘擊，四把大錘錘擊力度會因人不同而造成推力頭下降速率不對稱，造成推力頭熱套時對稱間隙不均勻，造成推力頭熱套失敗，從而導致整個機組的安裝失敗，增加了機組安裝的風險。

2 液壓千斤頂回裝推力頭工藝

2.1 液壓千斤頂?shù)膬?yōu)點

液壓千斤頂?shù)钠鹕龡U的高度一定，操作手柄的行程一定，在打起千斤頂?shù)臅r候，只需要把千斤頂操作手柄的行程控制好，做到相對同步下壓，就可以有效的解決人工錘擊時的誤差。

2.2 使用液壓千斤頂熱套推力頭

2.2.1 深陽1號機組套裝推力頭前的準備工作

（1）上機架已回裝，推力瓦已安裝就位，鏡板放置在推力瓦上，上表面已清掃干凈；（2）調(diào)整、測量鏡板的水平應(yīng)符合規(guī)程要求（其水平偏差應(yīng)在0.02mm/m之內(nèi)）；（3）調(diào)整、測量鏡板的標高應(yīng)低于設(shè)計標高1～1.5mm；（4）發(fā)電機軸與推力頭各結(jié)合面無毛刺、高點、銹蝕，已清理干凈；（5）鎖圈、切向鍵已清掃干凈，鎖圈的厚度應(yīng)測量；（6）吊裝工具安裝完畢。

2.2.2 加熱推力頭

（1）推力頭回裝時應(yīng)加熱。加熱前，推力頭應(yīng)吊掛在起重機吊鉤上，并用框式水平儀找好水平，要求達到0.15～0.20mm/m。加熱前，應(yīng)在同一室溫下，用同一只內(nèi)徑千分尺測量推力頭的孔徑，在每個截面上對稱測得四個數(shù)值。同樣，在主軸上各對應(yīng)位置處也用同一只外徑千分尺進行測量。通過測量，得出實際的配合尺寸，在與圖紙要求的配合尺寸進行比較，看是否有較大的變化，然后確定推力頭孔徑膨脹值。（2）加熱方法：回裝時采用將推力頭整體浸入透平油（透平油是可燃液體，閃點為180～200℃，燃點為240℃左右，自燃點300～350℃）中進行加熱，這樣加熱可是推力頭整體在加熱介質(zhì)中均勻的受熱，溫度的監(jiān)測較為方便——只需監(jiān)視透平油溫度變化情況即可。將推力頭吊入加熱專用的鐵箱內(nèi)，按照上述要求進行推力頭找平，然后給鐵箱內(nèi)注入透平油，調(diào)整透平油量以能夠淹沒整個推力頭并高出上端面50～60mm為宜，然后在鐵箱下面均勻的布置4～6個1000W電爐進行加熱，加熱時應(yīng)嚴密監(jiān)視透平油的溫升情況，并通過對電爐數(shù)量的控制來控制溫升速度，最終加熱的溫度按照推力頭內(nèi)孔膨脹0.20mm（由于我站推力頭尺寸較小，可按配合的最低要求即膨脹量為0.20mm進行加熱）為準，需要加熱的溫升按如下公式計算：

Δt=K/（αD0） （1）

Δt-推力頭的加熱溫升，℃；K-選定的推力頭配合孔徑膨脹量，一般取0.20～0.50mm；α-鋼材膨脹系數(shù)，α=1.1×10-6（℃-1）；D0-推力頭與主軸配合孔內(nèi)徑。

則我站推力頭應(yīng)加熱的溫升為：

Δt=0.20/（1.1×10-6×272）≈49.5℃

若室溫t0按照15℃考慮，則推力頭應(yīng)加熱到的溫度為：

t=t0+Δt=15+49.5=64.5℃

即：推力頭的最終加熱溫度為64.5℃

2.2.3 推力頭的吊裝

（1）推力頭加熱到預(yù)定溫度后應(yīng)保溫1～2小時，確保各部位溫度均衡，同時測量膨脹量已達到要求后，方可停止加熱。（2）吊出后加熱箱后復測推力頭水平應(yīng)在0.15～0.20mm/m之內(nèi)。對其上、下端面尤其是內(nèi)圈進行清掃（用白綢蘸酒精擦洗），清掃干凈后在內(nèi)孔配合段均勻涂抹一層石墨粉或二硫化鉬，吊往軸的上部找正中心，對準推力頭內(nèi)孔鍵槽與軸上的鍵槽后，迅速下落推力頭，完全放松起吊鋼絲繩。（3）檢查推力頭與主軸凸臺間的間隙，應(yīng)符合要求。（4）套裝好后，待推力頭溫度降至室溫時裝上切向鍵和鎖圈。（5）鎖圈受力后，用0.03mm厚的塞尺檢查，有間隙的長度不得超過圓周長20%，并且不得集中在一處，若間隙過大，應(yīng)抽出鎖圈進行研刮處理，不得加墊。（6）推力頭保溫冷卻。（7）修后機組盤車數(shù)據(jù)顯示，推力頭熱套很成功，沒有松動現(xiàn)象，盤車數(shù)據(jù)非常理想。

2.3 初步應(yīng)用

在深陽電站2、3號機組以及紅椿電站1、2號機組推力頭回裝過程中，我們采用了同樣的方法熱套推力頭，試驗數(shù)據(jù)顯示都非常成功，百分百避免了傳統(tǒng)錘擊法的風險。節(jié)約了檢修時間和成本，具有經(jīng)濟、技術(shù)雙重效果。

3 結(jié)語

推力頭是機組承重也是重量轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵部件，與軸的裝配精度要求非常高，其安裝質(zhì)量直接影響到機組運行時的擺度、振動的大小，直接關(guān)系到機組修后運行的安全、穩(wěn)定性。液壓千斤頂在推力頭回裝過程中起到了非常成功的作用，在以后同類型機組檢修中具有很好的實用推廣價值。