延 平

“實(shí)業(yè)良匠”徐立平

延 平

30年來，徐立平的工作沒出現(xiàn)一絲紕漏，令中國航天發(fā)射成功率在99.99%以上。一介工匠如他，大國良匠也如他

振興實(shí)業(yè)，匠心不可或缺。匠心也即工匠精神，從古至今，一代又一代能工巧匠用精湛的技藝為百姓的生活帶來了便利，也為中國社會創(chuàng)造了驚艷奪目的物質(zhì)文明。在機(jī)器生產(chǎn)的時(shí)代，乃至信息化時(shí)代，生產(chǎn)者和消費(fèi)者更關(guān)注產(chǎn)品的品質(zhì)，其內(nèi)涵與工匠精神不謀而合。在呼喚實(shí)業(yè)崛起的今天，重提工匠精神，并非鼓勵人們拾起老工藝去從事手工勞動，而是工匠精神在當(dāng)下顯得尤為稀缺寶貴。

不過令人欣喜的是，2017年3月，中共中央宣傳部向全社會公開宣傳發(fā)布“以國為重的大國工匠”徐立平的先進(jìn)事跡，授予徐立平“時(shí)代楷?！睒s譽(yù)稱號，號召全社會向他學(xué)習(xí)。

徐立平，中國航天科技集團(tuán)公司第四研究院7416廠固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室藥面整形工，航天特級技師。30年來，他每天拿著一把鋒利的刀具，在烈性的火箭發(fā)動機(jī)燃料里削削鏟鏟，稍不小心就會被火藥炸得粉身碎骨，長時(shí)間呆在狹窄的操作空間里，他的身體竟變形，但是他的工作沒出現(xiàn)一絲紕漏，令中國航天發(fā)射成功率在99.99%以上。一介工匠如他，大國良匠也如他。

30 年精雕細(xì)琢

固體火箭發(fā)動機(jī)是導(dǎo)彈武器裝備的“心臟”，發(fā)動機(jī)推進(jìn)劑燃面的尺寸和精度直接決定著導(dǎo)彈的飛行軌道和精準(zhǔn)射程，燃面整形迄今仍然是一項(xiàng)世界性難題，再精密的機(jī)器依然無法完全替代人工。

30年，1萬多個(gè)日日夜夜，徐立平和他的同事們用心做著一件事，“給發(fā)動機(jī)藥面進(jìn)行微整形，按工藝要求用特制刀具對已經(jīng)澆注固化好的推進(jìn)劑藥面進(jìn)行精細(xì)修整，以滿足導(dǎo)彈飛行的各種復(fù)雜要求。”

徐立平從事的工作需要極高的精準(zhǔn)度，“而與精準(zhǔn)相比，這個(gè)崗位的高危險(xiǎn)性則更令人生畏”，他說，固體燃料的特殊性，使得操作人員在整形時(shí)猶如躺在炸藥包上，一旦刀具不小心碰到金屬殼體，或摩擦過大發(fā)生靜電放電，就會瞬間引起燃燒甚至爆炸，幾千度的高溫，操作人員一絲安全逃生的機(jī)會都沒有。

“1987年，我不到19歲，從技校畢業(yè)后，在母親的建議下來到她曾經(jīng)工作過的裝藥整形車間工作，雖然心里做足了準(zhǔn)備，但進(jìn)廠第一課的點(diǎn)火試驗(yàn)，現(xiàn)場巨大的轟鳴聲和騰起的蘑菇云，還是把我看呆了，沒有想到會這么危險(xiǎn)”，徐立平回憶道。

這堂課，給他留下了深刻的記憶，從那時(shí)起，他就暗下決心，要規(guī)避危險(xiǎn)，唯有膽大心細(xì)，練好手中這把刀。

由于固體火藥有很強(qiáng)的韌性，含有粗糙的顆粒，用刀的力道很難把握，一刀切下去，藥面很難保持平整，一旦切多或者留下刀痕，藥面精度與設(shè)計(jì)不符，火藥就不能按照預(yù)定走向燃燒，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)偏離軌道，甚至爆炸。藥面平不平，每次用刀切多少，都靠技能人員自己判斷。為了練好手上功夫，徐立平就不停地琢磨和練習(xí)怎么用力、怎么下刀，比劃著切、削、鏟等基本功，揣摩著刀具切削量、切削角度、切削力度，手臂酸痛還不放下，上崗操作時(shí)更是一絲不茍，虛心請教，一刀一刀地勤學(xué)苦練，多年下來練壞了30多把刀具，手卻越來越有感覺，藥面整度也越來越高。到后來，用手摸一下，他就知道如何修整出符合設(shè)計(jì)要求的藥面，經(jīng)過他整形的產(chǎn)品保持了100%的合格率。

30 年砥礪創(chuàng)新

為了提高工作效率、杜絕安全隱患，徐立平根據(jù)各種類型藥面的整形要求發(fā)明設(shè)計(jì)了30多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種獲得陜西國防科技工業(yè)職工創(chuàng)新獎。

其中，以水果削皮機(jī)為靈感設(shè)計(jì)的半自動整形專用刀具，還被單位命名為“立平刀”。這種刀具每工作一次就能計(jì)算出切削的重量，可以實(shí)現(xiàn)一次整形到位，還使以往需要數(shù)次稱量切削余量也縮減為一次。之后，大家針對該批量型號產(chǎn)品的特點(diǎn)，配套設(shè)計(jì)加工了專用整形平臺，稱量、整形、校準(zhǔn)工作一氣呵成。班組不用再集中組織人員大批量、高強(qiáng)度地集中搬運(yùn)，單個(gè)產(chǎn)品的整形效率提高了50%。操作安全可靠性和質(zhì)量穩(wěn)定性也得到了有力保證。

近年來，隨著技術(shù)進(jìn)步，先進(jìn)的數(shù)控整形技術(shù)逐步進(jìn)入藥面整形工序的視野。2005年已經(jīng)是整形組組長的徐立平，全力以赴投入到工廠首臺整形機(jī)的安裝、調(diào)試和實(shí)驗(yàn)過程中。

通過研究整形機(jī)的安全裝置，他提出改裝吸屑裝置、加裝連鎖裝置等20余項(xiàng)改造建議，完善了設(shè)備的安全保障系統(tǒng)。設(shè)備驗(yàn)收之后，他又承擔(dān)起最核心的整形程序編制任務(wù)，只有中專文化的他，畢竟沒有經(jīng)過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，一開始，別說寫代碼，就連認(rèn)代碼符號，徐立平都靠的是死記硬背。就這樣，白天他蹲在整形機(jī)邊反復(fù)琢磨，晚上更是通宵達(dá)旦地計(jì)算各項(xiàng)參數(shù)，最終用一個(gè)多月時(shí)間完成了某型號發(fā)動機(jī)整形參數(shù)的編寫，并針對其特殊型面設(shè)計(jì)了專用刀具。

最終，隨著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，規(guī)整的整形端面逐漸出現(xiàn)在遠(yuǎn)程監(jiān)控的顯示器上，僅用十幾分鐘，一發(fā)產(chǎn)品的整形任務(wù)就順利完成了。經(jīng)過不懈努力，他逐步摸索出適用于各種燃速推進(jìn)劑的整形參數(shù)，并針對特殊型面設(shè)計(jì)了專用整形刀具，填補(bǔ)了行業(yè)空白。

在徐立平的帶領(lǐng)下，班組先后完成了30多項(xiàng)技術(shù)革新，數(shù)十種導(dǎo)彈發(fā)動機(jī)數(shù)控整形技術(shù)應(yīng)用，編寫了《整形機(jī)培訓(xùn)教材》等多份材料，班組80%以上的型號整形實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作。由他培養(yǎng)的七名徒弟中，兩人已分別擔(dān)任重點(diǎn)班組長，兩名成為國家級技師，其他均為班組生產(chǎn)骨干。

徐立平在廠房內(nèi)查看經(jīng)過整形的藥面的平整度

“刀刀保精細(xì)，絲絲系安全；抬望航天夢，俯刻匠人心”四句話已成為徐立平班組的座右銘。在徐立平看來，工匠精神就是做好自己的本職工作，精益求精。

當(dāng)前，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是振興實(shí)業(yè)的重要抓手，其中供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革中很大一方面就是提高供給產(chǎn)品的質(zhì)量，而這正是需要具有工匠精神才能保障和完成的。在中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)的今天，實(shí)業(yè)振興仍需工匠精神來創(chuàng)造活力、驅(qū)動創(chuàng)新，仍需很多像徐立平一樣精雕細(xì)琢的大匠之筆，仍需像很多徐立平一樣腳踏實(shí)地的大匠之風(fēng)。