蔣方偉++丁俊平

食品加工設備轉動的“滾（齒）輪”是造成員工意外機械傷害的主要危險源之一。蒙牛乳業(yè)（尚志）有限責任公司員工通過自制灌裝機的紙路防護罩，排除了給員工帶來的意外機械傷害隱患。

蒙牛乳業(yè)（尚志）有限責任公司〔以下簡稱“蒙牛（尚志）公司”〕在日常安全管理中，注重員工身邊的每一個危險源的消除，通過每日安全班前會、BBS（電子布告欄Bulletin Board System）檢索等形式消除安全隱患，強化員工安全意識，鼓勵員工發(fā)現自己工作區(qū)域的危險源，并投入大量資金用于安全改善。

食品加工設備轉動的“滾（齒）輪”是造成員工意外機械傷害的主要危險源之一。利樂枕灌裝機正常生產時，操作員要檢查、調整紙路位置。但在設備運行過程中，由于滾輪轉動，易造成員工手臂及頭部的機械傷害。蒙牛（尚志）公司通過自制三型灌裝機的紙路防護罩，防止三型灌裝機運行中由于滾輪轉動給員工帶來意外機械傷害。

通過設計改造，員工打破傳統(tǒng)思維，完成了利樂枕灌裝機的紙路防護罩。圖1為灌裝機機身防護罩，圖2為灌裝機上部結構防護罩。

此項改善是對暴露在設備外面的滾輪進行防護，不銹鋼框架及有機玻璃板材質相互匹配使用，起到防護人員因接觸設備而產生的機械傷害，又能防止塵土、水、靜電對設備的損壞。

在利樂枕灌裝機運行中，操作員可以通過透明的有機玻璃板清楚地觀察到紙路的實際位置，避免員工將手或頭部伸入灌裝機，碰到運行中的滾輪而造成機械傷害，最大限度地保護員工人身安全。

蒙牛（尚志）公司設備管理團隊利用標桿管理八步法（包括“確定范圍、選擇標桿、設立標桿管理項目、搜集信息和數據、分析差距、制定改進方案、實施改進和持續(xù)改進”共八個步驟）進行分析，收集數據、改善實施。

防護罩的改善既避免了灌裝機運行中滾輪轉動給員工帶來的意外傷害，又隔絕了外界空氣對紙路的污染。自改善實施后，至今8個月內未發(fā)生任何安全險兆。

編輯 畢文婷