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        預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)能和投資

        2017-05-09 09:45:55黃海旭
        糧油與飼料科技 2017年2期
        關(guān)鍵詞:預(yù)混料投料生產(chǎn)線(xiàn)

        黃海旭

        預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)能和投資

        黃海旭

        本文擬對(duì)預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)能設(shè)計(jì)和生產(chǎn)線(xiàn)投資最優(yōu)化進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析和探討,可以為預(yù)混料企業(yè)在改善新建生產(chǎn)線(xiàn)或現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能,及降低生產(chǎn)成本兩個(gè)方面提供參考。

        飼料企業(yè);預(yù)混料;產(chǎn)能設(shè)計(jì);生產(chǎn)線(xiàn);投資

        0 引言

        產(chǎn)能和投資是預(yù)混料企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。產(chǎn)能作為生產(chǎn)線(xiàn)的首要指標(biāo),是企業(yè)根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或目標(biāo)銷(xiāo)量制訂的產(chǎn)能目標(biāo),但在生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后出現(xiàn)的情況往往是實(shí)際產(chǎn)能低于或遠(yuǎn)低于目標(biāo)產(chǎn)能。

        投資方面,生產(chǎn)線(xiàn)的投資不但要考慮生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的當(dāng)期投資,更要考慮后期的生產(chǎn)成本,從而科學(xué)地計(jì)劃投資,但大多數(shù)預(yù)混料企業(yè)往往是僅關(guān)注生產(chǎn)線(xiàn)的投資預(yù)算,從而造成后期生產(chǎn)成本居高不下,未能達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)投資的最優(yōu)化。本文將就生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能和投資這兩個(gè)方面進(jìn)行初步分析和探討。

        1 產(chǎn)能

        預(yù)混料企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)在投產(chǎn)后,總會(huì)有這樣一個(gè)疑惑,為什么實(shí)際產(chǎn)能與原來(lái)設(shè)定的產(chǎn)能目標(biāo)有較大的差距?問(wèn)題出現(xiàn)在哪里?預(yù)混料企業(yè)通常認(rèn)為,依據(jù)目標(biāo)產(chǎn)能所設(shè)定的設(shè)計(jì)產(chǎn)能,應(yīng)該就是將來(lái)的實(shí)際產(chǎn)能,但目標(biāo)產(chǎn)能,設(shè)計(jì)產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)能這三個(gè)概念的依據(jù)完全不同:

        (1)目標(biāo)產(chǎn)能:企業(yè)根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)或目標(biāo)銷(xiāo)量制訂的產(chǎn)能目標(biāo);

        (2)設(shè)計(jì)產(chǎn)能:設(shè)計(jì)方根據(jù)工藝時(shí)間計(jì)算的理論產(chǎn)出能力,會(huì)略高于目標(biāo)產(chǎn)能;

        (3)實(shí)際產(chǎn)能:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi),設(shè)備+人力的實(shí)際產(chǎn)出能力。

        為什么設(shè)計(jì)產(chǎn)能不能最終轉(zhuǎn)化為實(shí)際產(chǎn)能,因?yàn)槟壳按蠖鄶?shù)預(yù)混料企業(yè)及設(shè)計(jì)單位在產(chǎn)能設(shè)計(jì)階段,僅以不同配方的配料時(shí)間為準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)能,這樣的設(shè)計(jì)思路缺失了對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)用時(shí),不同產(chǎn)品的產(chǎn)量權(quán)重,不同產(chǎn)品的生產(chǎn)耗時(shí)占比,以及生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率等影響實(shí)際產(chǎn)能的重要因素的考量和計(jì)算,最終造成的結(jié)果是實(shí)際產(chǎn)能小于或遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)產(chǎn)能,也就小于或遠(yuǎn)小于目標(biāo)產(chǎn)能。

        (1)生產(chǎn)用時(shí):預(yù)混料企業(yè)大都有許多產(chǎn)品配方,并且不同的產(chǎn)品配方在生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵工作線(xiàn)路是不同的,即關(guān)鍵生產(chǎn)工序不同,也就造成不同的產(chǎn)品配方的生產(chǎn)時(shí)間是不同的,有著較大的差異;

        (2)產(chǎn)量權(quán)重:是指將不同的產(chǎn)品配方根據(jù)關(guān)鍵線(xiàn)路工序的生產(chǎn)用時(shí)不同進(jìn)行分類(lèi),分類(lèi)后的各類(lèi)產(chǎn)品在單位產(chǎn)量上所占有的權(quán)重比例;

        (3)單位生產(chǎn)用時(shí)占比:是指單位生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),每類(lèi)不同生產(chǎn)用時(shí)的產(chǎn)品所占用的百分比;

        (4)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率:是指設(shè)備和人力因?yàn)榘óa(chǎn)品間的生產(chǎn)切換,洗線(xiàn)等原因,扣除損失的有效工作時(shí)間后,生產(chǎn)線(xiàn)的有效工作時(shí)間所占的百分比。

        以下是一條預(yù)混料生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際情況,這條生產(chǎn)線(xiàn)的目標(biāo)產(chǎn)能是15t∕h,設(shè)定的設(shè)計(jì)產(chǎn)能是16t∕h,但該生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際產(chǎn)能僅約8t∕h。

        將該生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品按關(guān)鍵線(xiàn)路工序的生產(chǎn)用時(shí)不同進(jìn)行分類(lèi),共分為A,B,C,D,4類(lèi),經(jīng)過(guò)計(jì)算,只有A類(lèi)和B類(lèi)產(chǎn)品的理論產(chǎn)能可以達(dá)到16t∕h,B類(lèi)產(chǎn)品的理論產(chǎn)能為4t∕h,D類(lèi)產(chǎn)品的理論產(chǎn)能為6t∕h,再計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)耗時(shí)占比和生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率,最后計(jì)算所得出的實(shí)際產(chǎn)能僅為8.2t∕h,與該生產(chǎn)線(xiàn)約8t∕h的實(shí)際產(chǎn)能基本相符。參見(jiàn)表1。

        表1 預(yù)混料產(chǎn)能案例分析一(目標(biāo)產(chǎn)能15t/h,實(shí)際產(chǎn)能8t/h)

        依據(jù)表1所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,將對(duì)C類(lèi)和D類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)能產(chǎn)生重大影響的工序進(jìn)行整改,整改完成后的產(chǎn)能見(jiàn)表2。

        表2 預(yù)混料產(chǎn)能案例分析二(目標(biāo)產(chǎn)能15t/h,整改后,實(shí)際產(chǎn)能14t/h)

        結(jié)合上面的案例可以了解,預(yù)混料的產(chǎn)能設(shè)計(jì)需要考慮哪些要素,才能使實(shí)際產(chǎn)能達(dá)成目標(biāo)產(chǎn)能。但是實(shí)際產(chǎn)能達(dá)到產(chǎn)能目標(biāo),僅是判別產(chǎn)能設(shè)計(jì)質(zhì)量的一個(gè)基本指標(biāo),一個(gè)合格的產(chǎn)能設(shè)計(jì)還需要結(jié)合工藝設(shè)計(jì)的匹配性,各工序設(shè)備的使用效率,是否有超額投資等要素來(lái)判斷,概括地講需要滿(mǎn)足以下要求:

        (1)生產(chǎn)不同產(chǎn)品組的產(chǎn)能差異小,代表生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)計(jì)的匹配性高;

        (2)各工序的自由時(shí)間越短,代表各工序設(shè)備的使用效率越高,設(shè)備的投資效率越高(無(wú)超額投資);

        (3)部分工序的自由之間越長(zhǎng),代表部分工序設(shè)備的使用效率低,設(shè)備的投資效率越低(存在超額投資);

        (4)有人力組成的工序,如果自由時(shí)間長(zhǎng),則代表該工序的人力使用效率低。

        2 投資

        投資方面,生產(chǎn)線(xiàn)的投資不但要考慮生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的當(dāng)期投資,更要考慮生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后的相關(guān)生產(chǎn)成本,即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護(hù)成本。

        生產(chǎn)線(xiàn)在投產(chǎn)后,生產(chǎn)線(xiàn)的直接投資轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)成本的設(shè)備折舊成本。在滿(mǎn)足同樣生產(chǎn)目標(biāo)的前提下,從財(cái)務(wù)角度考量,是否是最優(yōu)投資,應(yīng)以生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的折舊成本+人力+能耗+維護(hù)成本是否相對(duì)最低為判斷標(biāo)準(zhǔn)。

        目前大多數(shù)預(yù)混料企業(yè)在生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)投資階段,缺乏針對(duì)設(shè)備選型不同情況下的生產(chǎn)成本對(duì)比分析,往往最終造成以下兩種情況:

        第一:生產(chǎn)線(xiàn)的直接投資低,生產(chǎn)成本高;第二:生產(chǎn)線(xiàn)的直接投資高,生產(chǎn)成本高。

        以上兩種情況都沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)成本的相對(duì)最低,下文將通過(guò)投料和包裝兩個(gè)工序的不同設(shè)備選型設(shè)計(jì),來(lái)舉例說(shuō)明如何計(jì)算和判斷生產(chǎn)線(xiàn)的最優(yōu)投資。

        2.1 投料工序

        在載體原料和大料的投料工序上,目前可以采用的投料方式有,手工拆袋投料,噸袋投料,和自動(dòng)拆包機(jī)投料。

        以下是對(duì)應(yīng)三種投料方式,以一個(gè)投料口日投料量為100t為例,以設(shè)備10年折舊為準(zhǔn),按人員費(fèi)用6萬(wàn)元∕年計(jì),對(duì)年生產(chǎn)成本進(jìn)行計(jì)算分析(見(jiàn)表3)。

        表3 對(duì)三種投料方式年生產(chǎn)成本的分析

        不考慮人員工資日后可能逐年上升的情況,在同樣的條件下,從表3可以得到:

        使用人工投料的直接投資是0元。

        人員費(fèi)用是36萬(wàn)元∕年,折舊成本是0萬(wàn)元∕年,10年的總成本為360萬(wàn)元。

        使用噸袋投料的直接投資約30萬(wàn)元∕臺(tái)設(shè)備。

        人員費(fèi)用是18萬(wàn)元∕年,折舊成本是3萬(wàn)元∕年,能耗及維護(hù)費(fèi)用2萬(wàn)元∕年,10年的總成本為230萬(wàn)元。

        使用自動(dòng)拆包機(jī)投料的直接投資約30萬(wàn)元∕臺(tái)。

        人員費(fèi)用是9萬(wàn)元∕年,折舊成本是3萬(wàn)元∕年,能耗及維護(hù)費(fèi)用2萬(wàn)元∕年,10年的總成本是140萬(wàn)元。

        因此從財(cái)務(wù)角度考量,根據(jù)最優(yōu)投資原則,即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護(hù)成本最低,因此應(yīng)該在載體原料和大料的投料工序上,使用自動(dòng)拆包機(jī),相對(duì)人工投料,10年可節(jié)約成本220萬(wàn)元。

        2.2 包裝工序

        在包裝工序上,目前可以采用的包裝方式有,人工包裝,半自動(dòng)包裝,和全自動(dòng)包裝。

        以下是對(duì)應(yīng)三種投料方式的人力成本,產(chǎn)能,設(shè)備折舊,以產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能15t∕h為前提,包裝25kg∕包計(jì)算,每班的包裝量為4800包,則要求包裝工序的速度要求為600包∕h為前提,以設(shè)備10年折舊為準(zhǔn),按人員費(fèi)用6萬(wàn)元∕年計(jì),對(duì)年生產(chǎn)成本進(jìn)行計(jì)算(不包括碼垛部分)。

        表4 三種投料方式的人力成本,產(chǎn)能和設(shè)備折舊的對(duì)比

        不考慮人員費(fèi)用日后可能逐年上升的情況,在同樣的條件下,從表4可以得到:

        使用人工包裝的直接投資約6萬(wàn)元∕3條包裝線(xiàn)。

        人員費(fèi)用是72萬(wàn)元∕年,折舊成本是0.6萬(wàn)元∕年,能耗及維護(hù)費(fèi)用0.3萬(wàn)元∕年,10年的總成本是729萬(wàn)元。

        使用半自動(dòng)包裝的直接投資約130萬(wàn)元∕2條包裝線(xiàn)。

        人員費(fèi)用是30萬(wàn)元∕年,折舊成本是13萬(wàn)元∕年,能耗及維護(hù)費(fèi)用6萬(wàn)元∕年,10年的總成本為490萬(wàn)元。

        使用全半自動(dòng)包裝的直接投資約500萬(wàn)元∕2條包裝線(xiàn)。

        人員費(fèi)用是12萬(wàn)元∕年,折舊成本是50萬(wàn)元∕年,能耗及維護(hù)費(fèi)用25萬(wàn)元∕年,10年的總成本是870萬(wàn)元。

        因此從財(cái)務(wù)角度考量,根據(jù)最優(yōu)投資原則,即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護(hù)成本最低,應(yīng)該在包裝工序上,使用半自動(dòng)包裝機(jī),相對(duì)全自動(dòng)包裝,兩條包裝線(xiàn)10年可節(jié)約成本380萬(wàn)元。

        S817.19

        A

        1008-6137(2017)02-0021-04

        2017-03-13.

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