黃海旭

預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)能和投資

黃海旭

本文擬對預(yù)混料企業(yè)的產(chǎn)能設(shè)計和生產(chǎn)線投資最優(yōu)化進行簡單的分析和探討，可以為預(yù)混料企業(yè)在改善新建生產(chǎn)線或現(xiàn)有生產(chǎn)線的產(chǎn)能，及降低生產(chǎn)成本兩個方面提供參考。

飼料企業(yè)；預(yù)混料；產(chǎn)能設(shè)計；生產(chǎn)線；投資

0 引言

產(chǎn)能和投資是預(yù)混料企業(yè)關(guān)注的重點。產(chǎn)能作為生產(chǎn)線的首要指標(biāo)，是企業(yè)根據(jù)銷售預(yù)測或目標(biāo)銷量制訂的產(chǎn)能目標(biāo)，但在生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)的情況往往是實際產(chǎn)能低于或遠低于目標(biāo)產(chǎn)能。

投資方面，生產(chǎn)線的投資不但要考慮生產(chǎn)線設(shè)備的當(dāng)期投資，更要考慮后期的生產(chǎn)成本，從而科學(xué)地計劃投資，但大多數(shù)預(yù)混料企業(yè)往往是僅關(guān)注生產(chǎn)線的投資預(yù)算，從而造成后期生產(chǎn)成本居高不下，未能達到生產(chǎn)線投資的最優(yōu)化。本文將就生產(chǎn)線的產(chǎn)能和投資這兩個方面進行初步分析和探討。

1 產(chǎn)能

預(yù)混料企業(yè)的生產(chǎn)線在投產(chǎn)后，總會有這樣一個疑惑，為什么實際產(chǎn)能與原來設(shè)定的產(chǎn)能目標(biāo)有較大的差距？問題出現(xiàn)在哪里？預(yù)混料企業(yè)通常認為，依據(jù)目標(biāo)產(chǎn)能所設(shè)定的設(shè)計產(chǎn)能，應(yīng)該就是將來的實際產(chǎn)能，但目標(biāo)產(chǎn)能，設(shè)計產(chǎn)能和實際產(chǎn)能這三個概念的依據(jù)完全不同：

（1）目標(biāo)產(chǎn)能：企業(yè)根據(jù)銷售預(yù)測或目標(biāo)銷量制訂的產(chǎn)能目標(biāo)；

（2）設(shè)計產(chǎn)能：設(shè)計方根據(jù)工藝時間計算的理論產(chǎn)出能力，會略高于目標(biāo)產(chǎn)能；

（3）實際產(chǎn)能：單位時間內(nèi)，設(shè)備+人力的實際產(chǎn)出能力。

為什么設(shè)計產(chǎn)能不能最終轉(zhuǎn)化為實際產(chǎn)能，因為目前大多數(shù)預(yù)混料企業(yè)及設(shè)計單位在產(chǎn)能設(shè)計階段，僅以不同配方的配料時間為準(zhǔn)來設(shè)計產(chǎn)能，這樣的設(shè)計思路缺失了對不同產(chǎn)品的生產(chǎn)用時，不同產(chǎn)品的產(chǎn)量權(quán)重，不同產(chǎn)品的生產(chǎn)耗時占比，以及生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率等影響實際產(chǎn)能的重要因素的考量和計算，最終造成的結(jié)果是實際產(chǎn)能小于或遠小于設(shè)計產(chǎn)能，也就小于或遠小于目標(biāo)產(chǎn)能。

（1）生產(chǎn)用時：預(yù)混料企業(yè)大都有許多產(chǎn)品配方，并且不同的產(chǎn)品配方在生產(chǎn)線上的關(guān)鍵工作線路是不同的，即關(guān)鍵生產(chǎn)工序不同，也就造成不同的產(chǎn)品配方的生產(chǎn)時間是不同的，有著較大的差異；

（2）產(chǎn)量權(quán)重：是指將不同的產(chǎn)品配方根據(jù)關(guān)鍵線路工序的生產(chǎn)用時不同進行分類，分類后的各類產(chǎn)品在單位產(chǎn)量上所占有的權(quán)重比例；

（3）單位生產(chǎn)用時占比：是指單位生產(chǎn)時間內(nèi)，每類不同生產(chǎn)用時的產(chǎn)品所占用的百分比；

（4）生產(chǎn)線生產(chǎn)效率：是指設(shè)備和人力因為包括產(chǎn)品間的生產(chǎn)切換，洗線等原因，扣除損失的有效工作時間后，生產(chǎn)線的有效工作時間所占的百分比。

以下是一條預(yù)混料生產(chǎn)線的實際情況，這條生產(chǎn)線的目標(biāo)產(chǎn)能是15t∕h，設(shè)定的設(shè)計產(chǎn)能是16t∕h，但該生產(chǎn)線的實際產(chǎn)能僅約8t∕h。

將該生產(chǎn)線的產(chǎn)品按關(guān)鍵線路工序的生產(chǎn)用時不同進行分類，共分為A,B,C,D，4類，經(jīng)過計算，只有A類和B類產(chǎn)品的理論產(chǎn)能可以達到16t∕h，B類產(chǎn)品的理論產(chǎn)能為4t∕h，D類產(chǎn)品的理論產(chǎn)能為6t∕h，再計算單位時間內(nèi)的生產(chǎn)耗時占比和生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，最后計算所得出的實際產(chǎn)能僅為8.2t∕h，與該生產(chǎn)線約8t∕h的實際產(chǎn)能基本相符。參見表1。

表1 預(yù)混料產(chǎn)能案例分析一（目標(biāo)產(chǎn)能15t/h，實際產(chǎn)能8t/h）

依據(jù)表1所發(fā)現(xiàn)的問題，將對C類和D類產(chǎn)品的產(chǎn)能產(chǎn)生重大影響的工序進行整改，整改完成后的產(chǎn)能見表2。

表2 預(yù)混料產(chǎn)能案例分析二（目標(biāo)產(chǎn)能15t/h，整改后，實際產(chǎn)能14t/h）

結(jié)合上面的案例可以了解，預(yù)混料的產(chǎn)能設(shè)計需要考慮哪些要素，才能使實際產(chǎn)能達成目標(biāo)產(chǎn)能。但是實際產(chǎn)能達到產(chǎn)能目標(biāo)，僅是判別產(chǎn)能設(shè)計質(zhì)量的一個基本指標(biāo)，一個合格的產(chǎn)能設(shè)計還需要結(jié)合工藝設(shè)計的匹配性，各工序設(shè)備的使用效率，是否有超額投資等要素來判斷，概括地講需要滿足以下要求：

（1）生產(chǎn)不同產(chǎn)品組的產(chǎn)能差異小，代表生產(chǎn)線工藝設(shè)計的匹配性高；

（2）各工序的自由時間越短，代表各工序設(shè)備的使用效率越高，設(shè)備的投資效率越高（無超額投資）；

（3）部分工序的自由之間越長，代表部分工序設(shè)備的使用效率低，設(shè)備的投資效率越低（存在超額投資）；

（4）有人力組成的工序，如果自由時間長，則代表該工序的人力使用效率低。

2 投資

投資方面，生產(chǎn)線的投資不但要考慮生產(chǎn)線設(shè)備的當(dāng)期投資，更要考慮生產(chǎn)線投產(chǎn)后的相關(guān)生產(chǎn)成本，即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護成本。

生產(chǎn)線在投產(chǎn)后，生產(chǎn)線的直接投資轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)成本的設(shè)備折舊成本。在滿足同樣生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，從財務(wù)角度考量，是否是最優(yōu)投資，應(yīng)以生產(chǎn)線設(shè)備的折舊成本+人力+能耗+維護成本是否相對最低為判斷標(biāo)準(zhǔn)。

目前大多數(shù)預(yù)混料企業(yè)在生產(chǎn)線的設(shè)計投資階段，缺乏針對設(shè)備選型不同情況下的生產(chǎn)成本對比分析，往往最終造成以下兩種情況：

第一：生產(chǎn)線的直接投資低，生產(chǎn)成本高；第二：生產(chǎn)線的直接投資高，生產(chǎn)成本高。

以上兩種情況都沒有達到生產(chǎn)成本的相對最低，下文將通過投料和包裝兩個工序的不同設(shè)備選型設(shè)計，來舉例說明如何計算和判斷生產(chǎn)線的最優(yōu)投資。

2.1 投料工序

在載體原料和大料的投料工序上，目前可以采用的投料方式有，手工拆袋投料，噸袋投料，和自動拆包機投料。

以下是對應(yīng)三種投料方式，以一個投料口日投料量為100t為例，以設(shè)備10年折舊為準(zhǔn)，按人員費用6萬元∕年計，對年生產(chǎn)成本進行計算分析（見表3）。

表3 對三種投料方式年生產(chǎn)成本的分析

不考慮人員工資日后可能逐年上升的情況，在同樣的條件下，從表3可以得到：

使用人工投料的直接投資是0元。

人員費用是36萬元∕年，折舊成本是0萬元∕年，10年的總成本為360萬元。

使用噸袋投料的直接投資約30萬元∕臺設(shè)備。

人員費用是18萬元∕年，折舊成本是3萬元∕年，能耗及維護費用2萬元∕年，10年的總成本為230萬元。

使用自動拆包機投料的直接投資約30萬元∕臺。

人員費用是9萬元∕年，折舊成本是3萬元∕年，能耗及維護費用2萬元∕年，10年的總成本是140萬元。

因此從財務(wù)角度考量，根據(jù)最優(yōu)投資原則，即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護成本最低，因此應(yīng)該在載體原料和大料的投料工序上，使用自動拆包機，相對人工投料，10年可節(jié)約成本220萬元。

2.2 包裝工序

在包裝工序上，目前可以采用的包裝方式有，人工包裝，半自動包裝，和全自動包裝。

以下是對應(yīng)三種投料方式的人力成本，產(chǎn)能，設(shè)備折舊，以產(chǎn)線的產(chǎn)能15t∕h為前提，包裝25kg∕包計算，每班的包裝量為4800包，則要求包裝工序的速度要求為600包∕h為前提，以設(shè)備10年折舊為準(zhǔn)，按人員費用6萬元∕年計，對年生產(chǎn)成本進行計算（不包括碼垛部分）。

表4 三種投料方式的人力成本，產(chǎn)能和設(shè)備折舊的對比

不考慮人員費用日后可能逐年上升的情況，在同樣的條件下，從表4可以得到：

使用人工包裝的直接投資約6萬元∕3條包裝線。

人員費用是72萬元∕年，折舊成本是0.6萬元∕年，能耗及維護費用0.3萬元∕年，10年的總成本是729萬元。

使用半自動包裝的直接投資約130萬元∕2條包裝線。

人員費用是30萬元∕年，折舊成本是13萬元∕年，能耗及維護費用6萬元∕年，10年的總成本為490萬元。

使用全半自動包裝的直接投資約500萬元∕2條包裝線。

人員費用是12萬元∕年，折舊成本是50萬元∕年，能耗及維護費用25萬元∕年，10年的總成本是870萬元。

因此從財務(wù)角度考量，根據(jù)最優(yōu)投資原則，即設(shè)備折舊成本+人力+能耗+維護成本最低，應(yīng)該在包裝工序上，使用半自動包裝機，相對全自動包裝，兩條包裝線10年可節(jié)約成本380萬元。

S817.19

A

1008-6137（2017）02-0021-04

2017-03-13.