葛銀霞

【摘 要】地基施工是建筑工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，尤其隨著高層建筑數(shù)量的不斷增加，對于地基施工質(zhì)量更加的重視。而鉆孔灌注樁技術(shù)在應(yīng)用的過程中，也會遇到一些特殊地基等問題，增加了施工的難度，對此在施工中加強技術(shù)施工要點的控制是非常有必要的，從而更好的保證建筑施工順利進行。本文根據(jù)筆者工作實踐，對建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用進行了分析和探討。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；施工；鉆孔；灌注樁；技術(shù)；應(yīng)用

一、建筑施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的特點

（一）安全性高

鉆孔灌注樁技術(shù)在應(yīng)用的過程中，可以有效的克服地質(zhì)問題，降低地基底層泥漿對于建筑的影響，增加了地基的安全性。同時在混凝土灌注環(huán)節(jié)，兩者之間的滲透作用，也大大的提升了地基的質(zhì)量。

（二）地基穩(wěn)定性強

鉆孔灌注樁技術(shù)對于土壤的作用，主要體現(xiàn)在壓實、滲透、劈裂方面，同時三者之間還存在一定的聯(lián)系，在不同的施工環(huán)境下，三者也會體現(xiàn)出不同的相互關(guān)聯(lián)性，但都能夠增加地基土層的穩(wěn)固性。

（三）降低工程施工成本

鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，以往的打樁技術(shù)容易受到地質(zhì)環(huán)境的影響，增加了施工的成本，但是當(dāng)前鉆孔灌注樁技術(shù)最大的優(yōu)勢在于對地質(zhì)環(huán)境影響的克服、規(guī)避，加上施工操作方法的簡化，與此同時施工人員也會按照施工要求靈活的改變操作形式，繼而大大的縮短了施工的時間，降低了施工的成本。

二、鉆孔灌注樁施工要點

（一）布設(shè)樁位

在清理好施工場地后，設(shè)定好樁基的樁位參數(shù)，包括基軸線水準(zhǔn)點、定位點等 ；按照樁位布設(shè)圖紙做好樁位的標(biāo)記工作。為了避免樁位位移等情況的出現(xiàn)， 需要在施工前重復(fù)檢查設(shè)置的樁位是否準(zhǔn)確。

（二）埋設(shè)套管

針對于套管的埋設(shè)，首先要將樁孔位處的土層進行清除，將其埋設(shè)在土壤中，在埋設(shè)時也要保證樁位中線、周線的對稱性。一般深度會控制在 1.2m 左右，其次套管與樁位兩者之間的中心線偏差要控制在 5cm 以內(nèi)。

（三）泥漿制備

首先根據(jù)施工土質(zhì)等實際情況，采用適當(dāng)?shù)闹茲{方式，像原土造漿方法、膨脹土制造泥漿等制備工程施工所需要的泥漿；然后在施工的過程中，控制其泥漿黏度在 20s左右，含砂率在 8% 以內(nèi)，膠體率在 90% 以上。

（四）成孔

回旋鉆成孔、潛水鉆成孔等都是非常常見的成孔方法，在施工工程中對于成孔方法的選擇，還是要根據(jù)實際的土質(zhì)情況、鉆機性能等進行合理的選擇。

（五）鋼筋籠的制作安裝

針對于鋼筋籠的制作，首先分段制作長樁骨架，按照實際的吊裝要求等明確分段的長度。在現(xiàn)場吊裝時，也要避免其出現(xiàn)變形等情況，并錯開接頭。在焊接鋼筋籠骨架時，一般都是多人一起完成，要求按照先中間后兩邊的順序進行焊接。同時為了增加箍筋、主筋的點焊，會在間隔 4m 處布設(shè)十字樣式的鋼筋錨，使其鋼筋籠更加的強固。為了避免其焊接時末端出現(xiàn)變形情況，要求搭接鋼筋的長度要超過 5cm。在吊放鋼筋籠時，會利用墊塊以起到保護的作用。最后利用指定的吊機或是灌注塔架等實現(xiàn)鋼筋籠的緩慢垂直穩(wěn)定吊放。

三、鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量缺陷及成因分析

（一）斷樁

斷樁可以說是較為嚴(yán)重的質(zhì)量事故。而導(dǎo)致斷樁問題發(fā)生的因素是多方面的，應(yīng)從施工開始進行全過程的排查，此外還要采取有效措施有效防控事故的發(fā)生，與此同時還要采取相應(yīng)的補救措施，并制定有關(guān)的事故預(yù)案。根據(jù)筆者的實踐經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致斷樁的因素有：第一，灌注混凝土施工中，測定已灌混凝土表面標(biāo)高出錯，使導(dǎo)管埋深度不足，進而導(dǎo)致拔脫提漏現(xiàn)象。第二，灌注中導(dǎo)管埋深大、灌注時間過長等因素導(dǎo)致已灌混凝土流動性差，價值導(dǎo)管連接中法蘭盤的應(yīng)用阻力增加等。第三，人工配料不科學(xué)，作業(yè)人員專業(yè)素養(yǎng)過低等導(dǎo)致卡管現(xiàn)象，并造成斷樁。第四，地質(zhì)情況較差的工程中，組織施工方對現(xiàn)場情況不夠重視或經(jīng)驗不足，使灌注過程發(fā)生坍塌，該斷樁問題在當(dāng)前工程中占比非常大，加之位置深，處理難度大，經(jīng)常會導(dǎo)致工期無限期延誤，造成較大的經(jīng)濟浪費。第五，導(dǎo)管漏水、機械故障或停電等使施工不得不中斷，而造成井中水位下降引發(fā)的斷樁。

（二）縮頸

鉆孔時，如鉆錐磨損或焊補工作不及時，或在地層中碰到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，就會出現(xiàn)縮孔。澆筑中如導(dǎo)管與混凝土面分離，泥水進入導(dǎo)管的話，也會導(dǎo)致樁身夾泥或斷樁。引發(fā)導(dǎo)管拔空的原因有：現(xiàn)場作業(yè)者的操作不當(dāng)或?qū)Ч鼙贿^大上拔。遇到該類問題，處理方法為：如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管已經(jīng)被拔空的話，要以最快的速度把導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)，用小型水泵或小口徑抽水設(shè)備把導(dǎo)管中的泥水清理干凈，然后再進入混凝土澆灌施工中。

（三）井壁坍落

在成孔后灌注水下混凝土的過程中，出現(xiàn)坍孔。一旦坍塌情況不能被阻止的話，要立刻拔出導(dǎo)管，再用黏土回填，使之形成新孔；對坍落輕微的施工，可采用聲測法來發(fā)現(xiàn)施工中的局部裹泥或夾砂。當(dāng)然，在具體工程中，還可通過壓漿、旋噴等工藝方法對樁芯局部的夾泥砂或孔洞等缺陷進行適當(dāng)處理。

四、鉆孔灌注樁質(zhì)量缺陷的的處理方法

（一）接樁法

該方法多用于淺層處鉆孔灌注樁中出現(xiàn)的斷樁或重大質(zhì)量缺陷的處理。具體的操作方法為：首先鑿除缺陷位置和柱端間的混凝土和該處的松散混凝土，并將斷樁位置的泥土清理好。然后把缺陷位置的混凝土表層鑿毛并沖洗干凈。再次支灌注樁模板，一并把鋼筋綁扎結(jié)實。之后再進行混凝土的二次灌注，混凝土的選擇一般要比原來標(biāo)號的混凝土等級要高。最后按照有關(guān)規(guī)定做好養(yǎng)護工作，直到達(dá)標(biāo)后再拆模。

（二）鉆芯取樣鉆孔高壓注漿法

使用該方法的情況有：一是灌注樁樁長比設(shè)計長度或者樁體底部的沉渣厚時，二是灌注樁中的部分區(qū)域有蜂窩或離析現(xiàn)象時。前者的具體操作方法為：首先將鉆機等設(shè)備準(zhǔn)備好，確保場地平整機具停放穩(wěn)當(dāng)。然后開始鉆孔，此間鉆機的平衡度要好，施工這還要時刻校準(zhǔn)鉆機位置，確保樁孔不發(fā)生位移。待鉆機觸底并有沉渣流出之后，直至注漿前都要不斷清理底部的淤渣。等壓漿時所需水泥量計算好之后，根據(jù)高標(biāo)高的規(guī)格愛配置水泥漿，需要注意的是，注漿的過程中，孔口必須密封處理，當(dāng)不能再注入時方可停止。后者的具體操作方位為：先鉆孔，再清孔，然后埋設(shè)注漿管，當(dāng)壓水試驗合格后，再進入制漿、注漿環(huán)節(jié)，最后封孔完工。

（三）直接鑿除法

該方法多用于施工或檢測中發(fā)現(xiàn)的斷樁問題。這是一種徹底消除病害的有效方法。它具有施工難度大、耗時長、費用高等劣勢；新樁澆筑整體性好、殘留病害少的特點，該方法在高速公路等重要路段的建設(shè)中較為常用。

（四）補加新樁法

當(dāng)灌注樁的樁身缺陷問題較大，或樁體的斜度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于允許誤差值時，如果現(xiàn)場條件允許，可采用該方法。補加新樁體后單樁承臺會變成二樁承臺，二樁變?nèi)龢?，以此類推。施工方法一樣，且不會對其他樁體造成損壞。如在施工中因各種客觀因素限制，由業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理三方研究后取消原定樁孔，重新加樁的方法就是此原理。

五、結(jié)語

綜上所述，通過對于鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用分析，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)憑借著自身運用成本低、環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用在建筑項目中，但在施工的過程中，還是要加強對其施工要點等的把握，使其鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮，繼而更好的保障建筑的質(zhì)量。

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