【摘要】混凝土砌石壩具有就地取村、造價較低、施工簡便等優(yōu)點，但因機械化施工程度低，勞動強度高，受人工操作水平的影響大，施工質(zhì)量控制存在薄弱環(huán)節(jié)。本文論述連州市九龍坑水電站混凝土砌石壩施工監(jiān)理質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】細石混凝土砌石壩；施工監(jiān)理；質(zhì)量控制

1、工程概況

連州市九龍坑水電站，位于廣東省連州市大東山，水庫大壩為細石混凝土砌石重力壩，壩頂長93.0m，最大壩高28.0m，壩頂高程▽890.1m，壩頂寬度3.0m，溢流壩段長26.0m，溢流壩頂高程▽887.0m，正常蓄水位▽887.0m。受業(yè)主委托，清遠市水利水電勘測設(shè)計院有限公司承擔(dān)施工監(jiān)理。

2、主要施工特點

混凝土砌石壩具有強度高、干縮小、不易產(chǎn)生裂縫等特點，自身具有防滲能力，施工期允許壩體過水，溫控簡單。缺點是主要靠手工操作，勞動強度高，砌筑質(zhì)量較難控制。

3、質(zhì)量控制主要措施

監(jiān)理質(zhì)量控制的主要技術(shù)措施有：開工前控制原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量；施工過程中，以旁站和巡視為主，控制工序質(zhì)量；施工后進行質(zhì)量檢查評定驗收。

3.1 施工前質(zhì)量控制

3.1.1 提高施工人員技術(shù)水平

工程質(zhì)量是由原材料、中間產(chǎn)品、成品等，通過施工人員的操作與管理，經(jīng)過不同工序轉(zhuǎn)化為工程實體后形成的，控制工程質(zhì)量，首先應(yīng)從提高操作人員的技術(shù)水平做起。在開工前，監(jiān)理機構(gòu)督促施工單位進行技術(shù)、質(zhì)量和安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和安全生產(chǎn)知識、講解工藝流程和技術(shù)要求，使生產(chǎn)工人掌握了操作要領(lǐng)，提高了操作技術(shù)水平，為確保施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

3.1.2 技術(shù)準備

督促施工單位編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理機構(gòu)審核。監(jiān)理組織參建各方進行技術(shù)交底和圖紙會審，使參建各方充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，為順利施工做好技術(shù)準備。按照《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》做好項目劃分，為質(zhì)量檢驗評定做好準備。

3.1.3 原材料質(zhì)量檢查

原材料應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》的要求?；炷敛惶砑訐胶狭虾屯饧觿?，原材料主要是檢查與控制水、水泥、砂料、粗骨料、石料質(zhì)量。

（1）施工用水：采用九龍坑水，經(jīng)檢驗符合《技術(shù)規(guī)定》的要求。

（2）水泥：砌石混凝土選用325普通硅酸鹽水泥，每批水泥進場后，由監(jiān)理機構(gòu)核查出廠檢驗單，監(jiān)督施工單位進行抽樣檢驗。

（3）砂：砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)在2.2～3.0之間。每批砂料不大于200m3由抽樣試驗一組。

（4）粗骨料：粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。粗骨料由施工單位開采，采用5～30mm連續(xù)級配，最大粒徑30mm。每批粗骨料不大于200m3抽樣試驗一組。

（4）石料：石料為毛石，要求新鮮、質(zhì)地堅硬，不得有裂紋和剝落層，單塊重量大于25kg，中厚不小于15cm。石料由施工單位開采， 在壩外沖洗干凈，敲除軟弱邊角，并逐個檢查合格后裝運上壩。

（5）水泥、砂、粗骨料，監(jiān)理采用平行檢驗的方法，不定期進行抽檢。

3.1.4 混凝土配合比設(shè)計

混凝土不加摻合料和外加劑，粗骨料為5～30mm連續(xù)級配，最大水灰比0.65，坍落度6～8cm，可適當增大砂率。為了加快施工循環(huán)進度，砌石混凝土設(shè)計齡期定為28天?；炷僚浜媳冉?jīng)監(jiān)理機構(gòu)審核后，批復(fù)施工單位使用。

3.2 施工過程質(zhì)量控制

3.2.1 施工測量放樣及外觀質(zhì)量控制

壩軸線、外輪廓線及高程放樣，應(yīng)符合《水利工程施工測量規(guī)范》要求，偏差控制不大于±10mm。施工放樣完成后，向監(jiān)理機構(gòu)申報復(fù)測。

壩坡控制，在伸縮縫處用木板做成坡度架，在兩個坡度架間拉線控制壩面坡度，每一砌筑層或間隔50cm高度拉線一道。表面平整度控制，利用2m直尺靠壩面檢測，凹凸不超過±50mm。監(jiān)理工程師應(yīng)加強對壩坡和表面平整度的巡視檢測。

3.2.2 砌筑工序質(zhì)量控制

監(jiān)理主要采用巡視檢查和旁站監(jiān)理的方法，對砌筑工序質(zhì)量進行控制，主要措施有：

（1）層面處理：主要檢查松動石塊、浮漿與殘渣清除，混凝土面鑿毛和積水排除等。砌筑面可向上游傾斜，坡度不大于1∶10；砌筑層混凝土強度未達到2.5Mpa前，不得進行后一層的砌筑。監(jiān)理檢查合格后，向施工單位簽發(fā)開倉證，進行下一層砌筑。

（2）石料安放：先在層面鋪一層混凝土，厚度一般10cm左右，然后安放石料。壩段砌筑采用全斷面上升，層厚控制在0.5m左右。石料應(yīng)大面朝下，單塊自然穩(wěn)定，石塊之間豎縫不能有面接觸，可有點或線接觸，形成三角縫，豎縫寬度8～10cm，在混凝土灌縫前，豎縫嚴禁塞放小塊石。

（3）混凝土灌縫：灌縫混凝土澆至塊石下部約1/3高時，用振搗器振搗密實，然后用小毛石填塞豎縫間的大縫隙，同時再次澆灌混凝土并進行振搗，至混凝土不再下沉、不冒氣泡且開始泛漿為止。為了加強層面結(jié)合，提高抗剪強度，灌縫混凝土比石面略低，使平縫形成凹凸不平的表面。

（4）養(yǎng)護：按規(guī)范要求灑水養(yǎng)護，不得擾動初凝后終凝前的混凝土砌石體。

3.2.3 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制包括拌和及運輸兩個方面，主要措施包括：班前復(fù)核施工配合比；檢查計量衡器和稱量偏差，每班不少于2次；檢查用水量和坍落度，坍落度分別在出機口和砌筑現(xiàn)場檢查，每班不少于3次；檢查混凝土拌和時間，拌和時間應(yīng)不少于60秒?；炷翍?yīng)在初凝之前運至現(xiàn)場澆筑完畢，出現(xiàn)離析、嚴重泌水及坍落度降低現(xiàn)象時，應(yīng)進行二次拌和、檢查用水量和材料稱量。混凝土拌和出現(xiàn)配比錯誤、材料稱量錯誤或材料組成不全、拌合物不均勻或夾帶生料、坍落度不符合要求時，應(yīng)作為不合格料處理。

3.3 施工后質(zhì)量檢查

（1）混凝土強度檢查：每個壩段200m3或每一砌筑層，取28天齡期試件2組進行抗壓試驗，按《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》規(guī)定進行統(tǒng)計評定。

（2）砌石容重測定：采用試坑法測定。每個壩段各挖試坑2組，測定容重符合設(shè)計要求。

（3）質(zhì)量核驗：每個工序、單元工程施工完成，施工單位質(zhì)量評定后，向監(jiān)理機構(gòu)報送質(zhì)量核驗單，監(jiān)理工程師根據(jù)施工過程檢查結(jié)果，核定工序、單元工程質(zhì)量。

4、結(jié)語

（1）混凝土砌石壩砌筑施工，主要靠人工操作，易產(chǎn)生隨機性離散性的質(zhì)量偏差，監(jiān)理工程師應(yīng)重視巡視檢查和旁站監(jiān)理，全過程控制砌石體質(zhì)量。

（2）砌筑工藝是施工過程質(zhì)量控制重點，應(yīng)根據(jù)工程特點和選定的施工單位法，確定合適的平縫及豎縫寬度與形式，改進混凝土灌縫和振搗工藝，確保砌石體的密實性。另外砌筑層面處理應(yīng)符合規(guī)范要求，保證層間結(jié)合需要。

參考文獻：

[1]莊良松《砌石拱壩混凝土砌石體施工質(zhì)量控制的技術(shù)措施》，《水利建設(shè)與管理》2007年1期。