王文田
河北省沙河玻璃技術研究院
我國鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗現(xiàn)狀分析
王文田
河北省沙河玻璃技術研究院
鋼化玻璃是當今建材行業(yè)不可或缺的材料,其作為安全玻璃的一種,近年來得到了迅猛的發(fā)2展。目前我國鋼化玻璃年產(chǎn)量約5億m,年耗電量約26億kWh,如此巨大的產(chǎn)量和耗電量,嚴重消耗著我國的資源,同時也嚴重危害我們賴以生存的環(huán)境。本文以鋼化玻璃單位產(chǎn)品能耗為基礎對我國鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗現(xiàn)狀進行分析,希望為以后的具體工作起到實際的參考作用。
鋼化玻璃;能耗;節(jié)能
鋼化玻璃生產(chǎn)工藝分為切割、磨邊、清洗、加熱、冷卻等,其中部分廠家采用人工切割,基本不耗能源,磨邊和清洗耗能較少,屬于前期處理性工藝。加熱和冷卻工藝所耗能源約占整個鋼化玻璃生產(chǎn)過程消耗能源的95%以上。本文將鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗統(tǒng)計范圍定為:在企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下,統(tǒng)計加熱工藝和冷卻工藝所消耗的能源。不包括切割、磨邊等前期處理工藝消耗的能源。
根據(jù)到鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場實際測量、調(diào)取安裝智能電表的鋼化玻璃生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)、向企業(yè)調(diào)查等方式,收集到了我國鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的相關資料數(shù)據(jù)。由能耗數(shù)據(jù)可以看出,部分鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗較同行業(yè)其它企業(yè)要高出許多。對于鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)而言,其整體技術、裝備及管理水平等方面都是直接影響其產(chǎn)品能耗的關鍵因素。
2.1 管理不完善
部分生產(chǎn)企業(yè)沒有完善的管理制度及操作制度,鋼化玻璃生產(chǎn)前未對同厚度、同品種、同品質(zhì)玻璃做好配爐優(yōu)化,不能保證連續(xù)生產(chǎn),造成裝載率持續(xù)偏低運行,造成能耗較高。同時,未根據(jù)玻璃厚度由厚向薄依次安排生產(chǎn),延長了由工藝因素造成降溫和等待時間,導致單位產(chǎn)品能耗提高。
2.2 主要操作人員專業(yè)素質(zhì)偏低
鋼化設備主要操作人員應有較高的專業(yè)素質(zhì),對鋼化工藝、設備的狀態(tài)及設備參數(shù)的設置非常熟悉,鋼化玻璃在生產(chǎn)的過程中要根據(jù)具體的參數(shù)進行相應的工藝調(diào)整。
2.3 部分企業(yè)生產(chǎn)線落后
目前,我國仍有一部分企業(yè)在使用老舊鋼化玻璃生產(chǎn)設備,這些設備加熱工藝落后,且保溫隔熱性能差,造生產(chǎn)過程中持續(xù)加熱,從而導致產(chǎn)品能耗太高。
5mm鋼化玻璃能耗數(shù)據(jù)
6mm鋼化玻璃能耗數(shù)據(jù)
降低鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的能源消耗,要從企業(yè)管理、工藝技術等方面找準造成能耗高的原因,具體問題具體分析。
3.1 管理鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應建立能耗考核制度,制定考核指標,并將指標分解落實到各部門、各責任崗位。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應按能源管理體系要求建立能耗統(tǒng)計體系,建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結(jié)果的文件檔案,并嚴格管理。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應建立能源計量管理制度,并按要求配備相應的能源計量器具。
3.2 工藝技術鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應定期對鋼化設備進行檢修和維護,使爐體處于良好的工作狀態(tài)和保溫狀態(tài)。選用高效節(jié)能的程序控制系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)的加熱絲應符合高電阻電熱合金等標準的要求、冷卻系統(tǒng)的風機應符合通風機相應標準的要求。
3.3 鋼化玻璃生產(chǎn)前應做好生產(chǎn)計劃,對同厚度、同品種、同品質(zhì)玻璃做好配爐優(yōu)化,連續(xù)生產(chǎn),減少由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時間。鋼化玻璃生產(chǎn)過程中隨時調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù),保證加熱爐溫和加熱時間、風嘴與玻璃的距離和風機冷卻風壓合理匹配,使鋼化爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準要求的同時處于最佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。
綜上所述,目前我國鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)存在兩種狀態(tài):高端不足;低端過剩。全行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)能利用率約為40%,很多企業(yè)存在低價競爭現(xiàn)象,從生產(chǎn)工藝來講,存在相當數(shù)量的落后產(chǎn)能。目前國內(nèi)鋼化玻璃企業(yè)在能源消耗方面主要存在兩個問題,一是絕對產(chǎn)能過剩,據(jù)不完全統(tǒng)22計,設計產(chǎn)能超過10億m,實際產(chǎn)量約5億m。市場表現(xiàn)為價格較低,市場競爭激烈,企業(yè)布點相對集中,同質(zhì)化嚴重;二是缺乏能源管理體系建設,鋼化玻璃生產(chǎn)能耗控制基本處于無序狀態(tài),全行業(yè)基本處于無序監(jiān)管狀態(tài),落后產(chǎn)能普遍存在。
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