王世路

摘 要：涂布機刮刀改造的目的是為了節(jié)約能源的損耗，降低生產(chǎn)的成本，提高其運行效率。文章針對傳統(tǒng)老式的涂布機刮刀改造為例，首先對涂布機刮刀節(jié)能技術(shù)改造要點以及具體的生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)進行分析，并介紹了改造后的運行效果，并談?wù)劰P者個人的觀點和認識，以供參考。

關(guān)鍵詞：涂布機；刮刀；氣刀；節(jié)能

傳統(tǒng)老式涂布機氣刀涂布，噪音大、能耗高，結(jié)構(gòu)不合理，涂料流失率高，對人體健康也不利，產(chǎn)品質(zhì)量也不高。近些年來，隨機科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對傳統(tǒng)老式涂布機氣刀進行改造已經(jīng)迫在眉睫，實現(xiàn)涂布機性能的改變。將涂布頭作為改造的核心，用刮刀替換原氣刀，取得了較好的效果。

1 涂布機刮刀節(jié)能技術(shù)改造要點及步驟

氣刀涂布機是在原紙上涂涂料，然后將過剩的涂料用氣刀吹去，對涂層起到平整作用。其涂布量依靠風(fēng)機風(fēng)力控制，對涂料的固含量要求較低，容易吹落，所以具有能耗高不足；而烘干紙張所需的時間較長，煤消耗量增大。加之氣刀涂布屬于隨機涂布，涂層只在原紙表面附著，紙張的平整度沒有改善。在上料時，如果涂層過剩，可能產(chǎn)生嚴重花紋；同時，干涂料容易堵塞氣刀，導(dǎo)致紙面出現(xiàn)風(fēng)刀印，影響紙張的平整性與涂料均勻性。在氣刀換成刮刀的技術(shù)改造中，需要注意的關(guān)鍵技術(shù)以下幾點：對涂布刮刀上料系統(tǒng)要進行改造；確定刮刀形狀要求；合理選擇背輥型號；對涂料循環(huán)系統(tǒng)進行改造；合理設(shè)置電氣技術(shù)參數(shù)。掌握以上幾方面改造關(guān)鍵點技術(shù)要求后，即可對原設(shè)備進行節(jié)能技術(shù)改造，改造步驟包含以下幾步：首先，對改造方案初步設(shè)計，并對設(shè)計方案的可行性進行分析；其次，由同行專家對檔案進行修改指正，分析可操作性；最后，確定方案，進行相關(guān)設(shè)備的采購及委托加工。在完成以上工作后，與設(shè)備制造部一同進行背輥、刮刀安裝、調(diào)試；安裝張力自控系統(tǒng)；制作安裝料槽；改造涂料循環(huán)系統(tǒng)；安裝管道；重新設(shè)計與調(diào)試電氣自動控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)。對設(shè)備完成改造以后，空轉(zhuǎn)運行整機，對設(shè)備各項性能進行調(diào)試，直到正常，建立工藝技術(shù)文件及操作規(guī)程，按照標(biāo)準化開展作業(yè)。進行相關(guān)操作培訓(xùn)，與氣刀操作方法相比，刮刀操作完全不同，員工必須對新的操作方法和技能進行學(xué)習(xí)，對新設(shè)備性能掌握和理解，才能確保改造成果的實現(xiàn)。

2 生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)

2.1 工藝流程

在具體生產(chǎn)過程中，嚴格按照圖1流程進行操作：

2.2 確定工藝參數(shù)

以離型原紙生產(chǎn)為例，對改造前與改造后的工藝參數(shù)進行對比，如表1所示：

3 改造后運行效果分析

涂布機刮刀技術(shù)改造之后，原來設(shè)備存在的生產(chǎn)效率低、能耗高、粉塵污染、噪聲污染及對員工身心健康的影響問題都得到了改善，機器運行的效率明顯提高，企業(yè)社會效益與經(jīng)濟效益顯著提高。

3.1 機器運行效率提高，能源消耗降低

經(jīng)過節(jié)能技術(shù)改造，涂布機運行效果提高，水、電、煤等能源的消耗量減少。在車速方面，由于涂料固含量從原來3%提高至7%，車速也提高到150m/min，比原來高出30m/min；運行效果提高幅度達到25%。在電能消耗方面，改造后原來應(yīng)用的30kW風(fēng)機停止使用，原65kW鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等從原18h/d的工作時間降低到8h/d，電能消耗大大降低；煤耗方面，由于鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的每天的工作時間大幅降低，消耗的煤炭資源也降低；水耗方面，與原來鍋爐用水量相比，鍋爐用水降低了三分之二。此外，在將氣刀改為刮刀以后，原來涂布時產(chǎn)生的機械泡沫改造后消失，洗車次數(shù)明顯減少，因此在洗車用水量方面也大幅減少。

3.2 涂料用量減少，生產(chǎn)環(huán)境大幅改善

不同涂布紙采用氣刀生產(chǎn)時，如無碳復(fù)寫紙的生產(chǎn)中，生產(chǎn)現(xiàn)場會出現(xiàn)粉塵污染，車間環(huán)境非常差，對員工的身心健康都會帶來不利影響，同時涂料還會飛濺，出現(xiàn)浪費情況；又如在對乳化型食品級硅油紙進行生產(chǎn)時，如果仍然采用氣刀生產(chǎn)，那么在風(fēng)機的作用下，涂料固化的時間縮短，出現(xiàn)涂料大量浪費的現(xiàn)象，同時硅油顆粒在空氣中到處彌漫，盡管所采用的涂料無毒害作用，但是如果人長期處于該環(huán)境中，對呼吸道、咽喉部會造成影響，出現(xiàn)不適感，如果連續(xù)長時間生產(chǎn)，涂料固化時間速度快，間隔一定時間就要進行洗車一次，水資源浪費比較嚴重，同時降低了生產(chǎn)效率，也對該產(chǎn)品的開發(fā)有所限制；再如對離型原紙生產(chǎn)時，風(fēng)流大量吹出，聚乙烯醇涂料容易產(chǎn)生大量的泡沫，并且表面容易結(jié)皮，特別是在冬季，環(huán)境溫度較低的情況下，結(jié)皮現(xiàn)象更容易發(fā)生，此外生產(chǎn)中除了對聚乙烯醇涂料產(chǎn)生浪費以外，在生產(chǎn)過程中黏邊、黏料、破洞等質(zhì)量問題也比較多發(fā)。進行節(jié)能技術(shù)改造以后，應(yīng)用刮刀，使硅油在生產(chǎn)過程后容易固化的問題得到有效解決，聚乙烯醇涂料結(jié)皮及泡沫問題也不會發(fā)生，涂料利用率及生產(chǎn)效率都明顯提高，企業(yè)經(jīng)濟效益提高。

3.3 紙張性能改善

采用刮刀生產(chǎn)以后，生產(chǎn)的紙張紙面的光澤度、平滑度等技術(shù)指標(biāo)明顯提升，紙張外觀比原氣刀生產(chǎn)的紙張有大幅的提升，產(chǎn)品檔次也得到提高，產(chǎn)品上升到高一個級別，因此，與原紙張在經(jīng)濟效益方面相比，現(xiàn)生產(chǎn)紙張質(zhì)量更好，且成本更低，取得的經(jīng)濟效益明顯高于原生產(chǎn)狀態(tài)下的效益，從根本上實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代。

4 結(jié)束語

綜上所述，在對傳統(tǒng)涂布機氣刀進行技術(shù)升級改造，使用刮刀替換氣刀，實現(xiàn)了涂布機的節(jié)能技術(shù)改造。通過實際生產(chǎn)，顯示改造后設(shè)備的使用價值明顯提高，機器的運轉(zhuǎn)效率更高、速度更快、涂料用量更省、能源消耗更低、環(huán)境污染更小、紙張性能更優(yōu)，可見此次節(jié)能技術(shù)改造是成功的，取得了較好的社會效益與經(jīng)濟效益。

參考文獻

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