冉 鵬, 胡 勇, 鄧 忠 誠(chéng)
(中國(guó)水利水電第七工程局有限公司 第一分局,四川 彭山 620860)
淺談山區(qū)高速鐵路CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道施工技術(shù)
冉 鵬, 胡 勇, 鄧 忠 誠(chéng)
(中國(guó)水利水電第七工程局有限公司 第一分局,四川 彭山 620860)
依托滬昆高鐵某標(biāo)段無(wú)砟軌道施工,通過技術(shù)研究分析,對(duì)如何較好地控制軌道平順性及精調(diào)程度,降低扣件更換率,提高道床混凝土施工質(zhì)量及電阻的絕緣控制質(zhì)量提出了具體要求及解決辦法;同時(shí),結(jié)合工裝選擇、物流組織等措施,有效地降低了施工成本,為后續(xù)類似工程建設(shè)提供了參考。
CRTS-I型;雙塊式;無(wú)砟軌道;施工技術(shù)
滬昆客專貴州段為中國(guó)境內(nèi)第一條山嶺重丘區(qū)高速鐵路,工程十分艱巨、工程地質(zhì)條件復(fù)雜、技術(shù)難點(diǎn)眾多,貴州境內(nèi)正線全長(zhǎng)559.473雙線公里,設(shè)計(jì)時(shí)速為350 km/h,為目前最高時(shí)速高速鐵路。滬昆客專貴州段某標(biāo)段全長(zhǎng)35 km,其中路基區(qū)間35段,橋梁32座,涵洞27座,隧道9座。
CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道單延米70 km,均處于貴州山嶺重丘區(qū)位置,且施工工期僅為1.5個(gè)月,工期緊,精度要求高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工組織及質(zhì)量控制提出了較高的要求。
(1)軌道精調(diào)要求極高。軌距誤差不得大于1 mm,高程不得大于2 mm,中線偏差不得大于2 mm,軌道變化率不得大于1/1 500,其遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過混凝土施工規(guī)范的誤差要求。鑒于精調(diào)本身受外界因素影響較大,因此,如何保證在不同環(huán)境條件、不同施工條件下軌道精調(diào)數(shù)據(jù)的精確性以及軌道的平順性是無(wú)砟軌道控制的難點(diǎn)。
(2)混凝土質(zhì)量控制難度大。CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道道床板寬280 cm,高26 cm,在隧道和路基地段均為連續(xù)澆筑,且間距65 cm預(yù)埋混凝土軌枕。道床板混凝土屬薄層混凝土,混凝土施工質(zhì)量受溫度、環(huán)境及配合比影響較大,且因線路所處地區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜,路橋隧涵交錯(cuò)布置,在各結(jié)構(gòu)物不均勻沉降影響下如何保證道床板混凝土不開裂、不變形等是該地區(qū)無(wú)砟軌道施工的控制重點(diǎn)。
(3)山區(qū)物流組織難度大。因該工程地處山嶺重丘區(qū),橋隧比高達(dá)72%,高山溝壑較多,故良好的物流組織是關(guān)系到無(wú)砟軌道能否順利施工及成本可控的關(guān)鍵。
(4)工裝選型對(duì)施工影響大。目前國(guó)內(nèi)CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道施工主要采用機(jī)組法、軌排框架法、人工軌排法、人工工具軌法等,但不同的施工工法精調(diào)控制難度、扣件更換率及人員設(shè)備投入情況不一致,存在較大差異,因此,選擇一種較為合理的施工工法,對(duì)加快無(wú)砟軌道施工進(jìn)度、降低施工成本、提高質(zhì)量控制尤為重要。
項(xiàng)目部圍繞滬昆客專貴州段山嶺重丘區(qū)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道“精調(diào)平順性控制、混凝土澆筑質(zhì)量控制、物流組織、工裝選型、施工效率、變形裂縫控制”開展了技術(shù)攻關(guān),其總體思路如下:
第一步。針對(duì)無(wú)砟軌道施工,先行準(zhǔn)備線外試驗(yàn)段,在線外試驗(yàn)段對(duì)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道精調(diào)作業(yè)、混凝土作業(yè)、施工效率等進(jìn)行初步摸底。
第二步。在隧道內(nèi)進(jìn)行線上無(wú)砟軌道先導(dǎo)段施工。在施工環(huán)境影響較小、外界溫度較為恒定的隧道內(nèi)施工,進(jìn)一步對(duì)精調(diào)作業(yè)、混凝土作業(yè)、物流組織、施工效率、工裝選型等做詳細(xì)的分析與研究,初步確定施工方案及工藝。
第三步。全面開展無(wú)砟軌道施工,在橋、路、隧等不同線路條件、不同外界條件下,大量施做,總結(jié)不同條件下的無(wú)砟軌道施工方案及施工工藝,確定精調(diào)作業(yè)、混凝土作業(yè)、物流組織、施工效率、工裝選型、變形裂縫控制等各方面需要注意的事項(xiàng),形成具有針對(duì)性的技術(shù)報(bào)告并最終歸納總結(jié)成具有指導(dǎo)性的山嶺重丘區(qū)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道施工工藝。
為保證山嶺重丘區(qū)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道施工質(zhì)量,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、加強(qiáng)了對(duì)混凝土性能和施工工藝的理論研究,最終確定了C40混凝土坍落度140 mm和坍落度160 mm的配合比設(shè)計(jì);為解決軌道精調(diào)平順性控制問題,加強(qiáng)了對(duì)小型工器的研究,固定軌排;為了更好地進(jìn)行物流組織規(guī)劃,對(duì)全線施工進(jìn)行了徹底排查,研究、制定了多種方案,最終形成了物流組織平面布置圖;通過無(wú)砟軌道的全面施工,從而得到了不同施工條件對(duì)應(yīng)的工裝。
整個(gè)技術(shù)研究過程從方案設(shè)計(jì)到工藝控制、從配合比設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)控制、從精調(diào)數(shù)據(jù)采集到軌排精度控制,主要采用了統(tǒng)計(jì)分析、理論聯(lián)系實(shí)際的研究方法,采取理論研究、咨詢考察、查閱資料、CAD輔助設(shè)計(jì)等方式對(duì)山嶺重丘區(qū)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道施工技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析,注重研究成果的實(shí)用性、可靠性和先進(jìn)性,從工裝加工、廠內(nèi)組裝試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施控制三個(gè)層面開展了相關(guān)技術(shù)攻關(guān)工作。
5.1 軌道精調(diào)
無(wú)砟軌道精調(diào)施工主要分為洞內(nèi)精調(diào)作業(yè)和露天精調(diào)作業(yè)兩種情況。洞內(nèi)精調(diào)作業(yè)為隧道無(wú)砟軌道精調(diào)施工;露天精調(diào)作業(yè)主要為橋梁無(wú)砟軌道精調(diào)施工和路基無(wú)砟軌道精調(diào)施工。洞內(nèi)精調(diào)作業(yè)和露天精調(diào)作業(yè)區(qū)別較大,具體如下:
(1)洞內(nèi)精調(diào)。
洞內(nèi)精調(diào)作業(yè)環(huán)境較為良好,主要受洞內(nèi)施工條件本身影響。精調(diào)作業(yè)過程中,要求隧道內(nèi)人員清場(chǎng),僅留精調(diào)施工人員(4~6人);灑水降塵,保持隧道內(nèi)視線通暢;清理隧道水溝、電纜槽上的雜物及工程材料,保證CPⅢ觀測(cè)點(diǎn)外露、無(wú)遮擋;清理鋼軌表面的灰塵及污染物,保證軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x良好運(yùn)行。
(2)橋梁、路基露天作業(yè)精調(diào)。
露天精調(diào)作業(yè)除受施工本身?xiàng)l件的影響外,主要還受外界環(huán)境因素的影響。鑒于精調(diào)儀器受大風(fēng)、暴雨、炎熱等不利天氣影響,除保證CPⅢ觀測(cè)點(diǎn)外露無(wú)遮擋、鋼軌表面無(wú)灰塵及污染物外,還應(yīng)避開大風(fēng)、暴雨、炎熱等不利氣候條件的影響,以保證精調(diào)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
不同條件下的精調(diào)作業(yè)除滿足上述條件外,在精調(diào)過程中,還應(yīng)根據(jù)外界溫度變化、精調(diào)完成后的間隔時(shí)間、精調(diào)控制精度等三方面控制精調(diào)作業(yè),即第一次精調(diào)完成后,如果溫差大于15 ℃,必須重新精調(diào);精調(diào)完成后時(shí)間超過12 h,必須重新精調(diào);將精調(diào)作業(yè)精度盡量控制在0偏差,最大不得超過1 mm,從而保證無(wú)砟軌道澆筑完成后將精度控制在2 mm以內(nèi)。
5.2 質(zhì)量控制
混凝土澆筑質(zhì)量主要分為隧道內(nèi)混凝土質(zhì)量控制及露天作業(yè)(橋梁及路基地段)混凝土質(zhì)量控制。
(1)隧道內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量控制。
隧道內(nèi)混凝土澆筑質(zhì)量控制主要分為五個(gè)方面:即混凝土本身質(zhì)量控制、混凝土澆筑振搗質(zhì)量控制、混凝土抹面質(zhì)量控制、無(wú)砟軌道扣件及螺桿調(diào)整期拆除時(shí)間控制及混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。
①混凝土本身質(zhì)量控制除選定良好的配合比外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整入倉(cāng)坍落度、含氣量等混凝土參數(shù),以保證混凝土的和易性。項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為:直線地段,混凝土坍落度保持在160 mm左右較好;曲線地段,混凝土坍落度保持在140 mm左右較好;②混凝土振搗除嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求“振搗棒快插慢拔,不再冒出氣泡,不再顯著下沉,出現(xiàn)平坦翻漿”外,還應(yīng)對(duì)已振搗完畢的混凝土進(jìn)行復(fù)振作業(yè),復(fù)振一般在混凝土振搗完成10~15 min進(jìn)行;③混凝土抹面主要分為刮平、粗平、精平、壓光等4道工序,4道工序中刮平、粗平尤為重要。為此,根據(jù)無(wú)砟軌道特點(diǎn),項(xiàng)目部特別制作了兩種刮面尺,即橫向、縱向刮面尺各一把??v向刮面尺保證快速粗平,橫向刮面尺保證持續(xù)粗平,后續(xù)精平及壓光作業(yè)由于具有良好的基礎(chǔ)面,故均能保證抹面質(zhì)量;④無(wú)砟軌道混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)松開扣件及軌排螺桿調(diào)整器,松開時(shí)應(yīng)保持“先扣件、后螺桿調(diào)整期,從一側(cè)到另一側(cè)依次對(duì)稱松開”的原則,以保證混凝土收縮與預(yù)埋軌枕同步,不在軌枕周圍及棱角處出現(xiàn)裂縫及“八”字型裂縫;⑤混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)采用“先噴霧、再覆蓋、后灑水”的養(yǎng)護(hù)方式, 即混凝土初凝后1 h開始進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù),混凝土終凝后采用土工布覆蓋,覆蓋土工布后灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土面濕潤(rùn)不少于7 d。
(2)橋梁及路基地段混凝土澆筑質(zhì)量控制。
①路基地段因受沉降影響較大,在混凝土澆筑之前,應(yīng)做好線下工程沉降評(píng)估,待第三方檢測(cè)完成并出具沉降合格評(píng)估報(bào)告后方可澆筑道床板混凝土,澆筑混凝土之前,首先應(yīng)鑿毛基礎(chǔ)面,鑿毛深度需控制在7 mm左右且鑿毛面積不應(yīng)小于85%,以保證新老混凝土結(jié)合面不出現(xiàn)裂縫,同時(shí)在支承層表面每隔4.55 m切割伸縮假縫,并使其處于兩軌枕中間以進(jìn)一步緩沖基礎(chǔ)沉降對(duì)道床板造成的影響;對(duì)于道床板施工過程中產(chǎn)生的施工縫,均在施工縫兩側(cè)植入兩排、每排4根M27的銷釘以及鋼網(wǎng)板,用以保證施工縫結(jié)合良好。
②橋梁地段應(yīng)結(jié)合底座板的施工情況,選擇合理的模板加固措施,確保道床板與底座板結(jié)構(gòu)尺寸完全一致;同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制底座板標(biāo)高,確保道床板混凝土厚度滿足要求。
③橋梁及路基地段無(wú)砟軌道混凝土澆筑質(zhì)量控制除滿足隧道內(nèi)施工相關(guān)要求外,還應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)避開暴雨、烈日、高溫等惡劣天氣影響,并應(yīng)提前準(zhǔn)備防雨篷布、遮陽(yáng)篷布、風(fēng)冷機(jī)等以保證意外條件下的混凝土澆筑質(zhì)量。
(3)鋼筋絕緣控制。
CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道道床板鋼筋因列車運(yùn)行電路電磁感應(yīng)要求,需對(duì)所有鋼筋接頭及交叉點(diǎn)進(jìn)行絕緣處理,否則列車信號(hào)將無(wú)法進(jìn)行有效的傳輸和接收,將產(chǎn)生重大的安全隱患。每單側(cè)100 m道床板鋼筋交叉點(diǎn)及接頭數(shù)量約為15 000個(gè),需對(duì)每個(gè)接頭及交叉點(diǎn)進(jìn)行絕緣處理,其檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)且難度較大。筆者通過對(duì)檢測(cè)手段進(jìn)行探索分析,最終確定采用“鏈條區(qū)域檢測(cè)法”進(jìn)行篩選檢測(cè),從而提高了檢測(cè)質(zhì)量及效率,保證了其電阻滿足要求。
5.3 施工組織
山嶺重丘區(qū)受復(fù)雜地形條件影響,可能會(huì)造成某些段落無(wú)砟軌道施工段落較長(zhǎng),從而無(wú)法形成有效的運(yùn)輸通道等情況,最終增加工程成本、制約施工進(jìn)度。因此,在山嶺重丘區(qū)無(wú)砟軌道施工前,應(yīng)全面熟悉、調(diào)查所有與正線有關(guān)的施工便道并形成相應(yīng)的平面布置圖,通過對(duì)便道路況、與拌和站的運(yùn)輸距離、無(wú)砟軌道施工方向、工裝投入套數(shù)等各方面因素進(jìn)行綜合考慮方能定稿。該工程共計(jì)投入工裝15套,接入正線便道12條,每段無(wú)砟軌道施工長(zhǎng)度控制在雙線1.5 km以內(nèi),從而保證了每段1個(gè)月的工期控制目標(biāo)。
圖1 隧道物流組織示意圖
圖2 路橋物流組織示意圖
5.4 工裝選擇
該工程無(wú)砟軌道的施工使用了兩種工裝:一種為軌排框架工裝,另一種為人工工具軌排工裝??蚣苘壟偶叭斯すぞ哕壟攀┕すば蚧鞠嗤瑑H有的區(qū)別為:
(1)軌排框架工裝。主要通過高程螺桿調(diào)整器和水平螺桿調(diào)整器進(jìn)行精調(diào)作業(yè),調(diào)整完成后,采用專用可調(diào)節(jié)撐桿固定軌排。由于施工時(shí)需要機(jī)械配合較多,工裝占地較大,倒運(yùn)較為不便,故施工進(jìn)度相對(duì)緩慢,但其施工精度較高,人員配備一般少于人工工具軌排。
(2)人工工具軌。主要通過軌距撐桿、高程螺桿調(diào)整器、自制水平螺桿調(diào)整器進(jìn)行精調(diào)作業(yè),調(diào)整完成后,自行鎖定。其機(jī)械配合較少、場(chǎng)地占用較小、工裝倒運(yùn)較為方便、施工進(jìn)度較快,但施工控制精度受人為因素及軌排自身的缺陷影響較大,人員配備一般多于框架軌排。
軌排框架與人工工具軌具有的優(yōu)缺點(diǎn)比較情況見表1。
5.5 成本控制
表1 軌排框架與人工工具軌優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)照表
山嶺重丘區(qū)無(wú)砟軌道施工成本控制主要包括:
(1)通過精調(diào)控制后期扣件更換率降低成本損失。根據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)范圍內(nèi)CRTS-Ⅰ雙塊式無(wú)砟軌道扣件更換率一般為30%左右,每塊扣件成本約200元。滬昆客專貴州某標(biāo)段無(wú)砟軌道總共需要扣件22萬(wàn)套,如果按30%計(jì)算,需要更換6.6萬(wàn)個(gè),大約花費(fèi)1 320萬(wàn)元,將會(huì)給項(xiàng)目造成巨額損失。通過采取有效的精調(diào)措施控制軌道的精確性及平順性,將更換率控制在10% ~15%。
(2)通過對(duì)工裝進(jìn)行的對(duì)比選型,保證了工期進(jìn)度目標(biāo),降低了成本損失。
(3)通過合理的物流組織安排,降低了材料運(yùn)輸成本,保證了工期目標(biāo)。
(4)通過混凝土澆筑質(zhì)量控制及后期成品保護(hù),降低了成本損失。
(5)通過對(duì)路基防水層、道床板排水坡進(jìn)行優(yōu)化,改變了施工順序,簡(jiǎn)化了施工工序,加快了施工進(jìn)度,降低了成本損失。
5.6 變形控制
該標(biāo)段無(wú)砟軌道施工處于山嶺重丘區(qū),地質(zhì)條件復(fù)雜,路基地段及隧道地段沉降變形控制為工程的重中之重,在無(wú)砟軌道施工前,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)線下工程沉降變形情況,探明地下地質(zhì)情況,如有巖溶等不良地質(zhì)問題,必須及時(shí)予以處理??刂凭€下工程沉降變形就是控制道床板的沉降變形,只有線下工程沉降評(píng)估完成后,方能進(jìn)行無(wú)砟軌道施工。
穩(wěn)定持久的軌道高平順性控制是高速鐵路無(wú)砟軌道施工管理的核心和技術(shù)關(guān)鍵,CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道作為高速動(dòng)車的載體,在其施工過程中,對(duì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提出了較高的要求,筆者通過技術(shù)研究分析,對(duì)如何較好地控制軌道平順性及精調(diào)成果、降低扣件更換率、提高道床混凝土施工質(zhì)量及電阻的絕緣控制等提出了相應(yīng)的解決辦法。隨著我國(guó)鐵路運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展,中國(guó)高速鐵路施工技術(shù)已走出國(guó)門,高速鐵路CRTS-I型雙塊式無(wú)砟軌道施工技術(shù)將隨著中國(guó)高鐵技術(shù)的出口,為世界高鐵建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。
(責(zé)任編輯:李燕輝)
2017-02-06
U215。1;U215。7;U215。6
B
1001-2184(2017)02-0013-04
冉 鵬(1985-),男,四川巴中人,項(xiàng)目總工程師,工程師,學(xué)士,從事鐵路工程施工技術(shù)與管理工作;
胡 勇(1985-),男,四川青白江人,項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師,工程師,學(xué)士,從事鐵路工程施工經(jīng)營(yíng)管理工作;
鄧忠誠(chéng)(1972-),男,廣東湛江人,工程師,從事鐵路工程施工技術(shù)與管理工作.