潘華南
(大冶有色金屬有限責(zé)任公司豐山銅礦,湖北黃石 435232)
合理的加藥機(jī)制是提高選礦生產(chǎn)能力的重要途徑之一。實(shí)際生產(chǎn)中,傳統(tǒng)加藥作業(yè)主要是依靠工人手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)受現(xiàn)場(chǎng)客觀條件的限制,標(biāo)準(zhǔn)性差,不能實(shí)時(shí)監(jiān)控,很難按已確定的最佳配比來(lái)添加藥劑,導(dǎo)致各種藥劑的配比不夠精準(zhǔn)。針對(duì)選礦加藥設(shè)備設(shè)計(jì)PLC(可編程控制器)自動(dòng)加藥控制系統(tǒng),根據(jù)給礦量確定加藥量,并通過(guò)電磁閥的每分鐘開(kāi)啟次數(shù)和開(kāi)啟時(shí)間來(lái)控制藥劑添加量。系統(tǒng)采用三菱PLC作為主控單元,可有效提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與精確性。采用特制的電磁閥為加藥執(zhí)行元件,以確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
自動(dòng)加藥系統(tǒng)以PLC為加藥控制核心,以計(jì)算機(jī)為主控制器,通過(guò)KVM(鍵盤、顯示器、鼠標(biāo))延長(zhǎng)器將鍵盤鼠標(biāo)視頻同步延長(zhǎng),一套人機(jī)交互系統(tǒng)在配藥室,另一套人機(jī)交互系統(tǒng)安裝于遠(yuǎn)端的控制室,并以電磁閥為系統(tǒng)的加藥執(zhí)行機(jī)構(gòu),利用計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)加藥系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、處理和操作的一種遠(yuǎn)程定量加藥設(shè)備(圖1)。
圖1 計(jì)算機(jī)自動(dòng)加藥機(jī)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
該裝置主要是依據(jù)孔口流的基本原理以及間斷性的加藥方式(PWM 即 Pulse-Width Modulation,脈沖寬度調(diào)制方式),在一定周期內(nèi)首先將一定量的藥劑間斷地加入到緩沖器,然后再通過(guò)管道連續(xù)地輸送到相應(yīng)的加藥點(diǎn)。為保證藥箱內(nèi)藥劑的恒定,在藥劑箱內(nèi)設(shè)置了浮球閥,當(dāng)藥劑通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行閥給藥時(shí),可以確保相同時(shí)間內(nèi)流出相同的藥劑。最后通過(guò)PLC來(lái)控制執(zhí)行閥,確保在加藥周期內(nèi)只要保持相同的給藥時(shí)間就可以實(shí)現(xiàn)每次的給藥量相同。因此,只需要改變周期內(nèi)給藥時(shí)間即可調(diào)節(jié)給藥量的多少。
如果需要進(jìn)一步提高控制系統(tǒng)性能,可進(jìn)行相應(yīng)的功能擴(kuò)展。根據(jù)經(jīng)費(fèi)、系統(tǒng)控制可靠性和精度要求,控制系統(tǒng)增加了3個(gè)擴(kuò)展區(qū)。
(1)擴(kuò)展區(qū)1——視頻監(jiān)控系統(tǒng)。本區(qū)增加了1臺(tái)錄像設(shè)備、1臺(tái)交換機(jī)、若干個(gè)攝像頭、電纜和攝像頭用電源適配器(最多15個(gè)攝像頭)對(duì)藥箱的液位進(jìn)行監(jiān)視,也可以對(duì)浮選槽的狀況進(jìn)行監(jiān)視。交換機(jī)通過(guò)RJ45網(wǎng)絡(luò)電纜把計(jì)算機(jī)與監(jiān)控錄像機(jī)連在一起,工作人員通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器就可以觀測(cè)到各監(jiān)視點(diǎn)的狀況。本項(xiàng)改進(jìn)增加的費(fèi)用約10 000元人民幣。
(2)擴(kuò)展區(qū)2——液流檢測(cè)系統(tǒng)。本區(qū)增加了最多48個(gè)紅外液流檢測(cè)開(kāi)關(guān)對(duì)液流是否存在進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的開(kāi)關(guān)信號(hào)送入PLC。PLC在基本的控制程序的基礎(chǔ)上增加液流狀態(tài)邏輯判斷處理程序來(lái)對(duì)加藥狀態(tài)進(jìn)行判斷,同時(shí)將加藥狀態(tài)送給計(jì)算機(jī),進(jìn)行進(jìn)一步的判斷和處理。本項(xiàng)改進(jìn)增加的費(fèi)用約5000元人民幣。
(3)擴(kuò)展區(qū)3——藥液流量檢測(cè)與控制系統(tǒng)。為了提高加藥的控制與計(jì)量精度,減小藥箱液位對(duì)加藥流量的影響,本區(qū)最多增加31對(duì)流量控制器與超聲波流量計(jì)。計(jì)算機(jī)通過(guò)RS485網(wǎng)絡(luò)總線對(duì)流量控制器與超聲波流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)控,使計(jì)量與控制更準(zhǔn)確。在計(jì)算機(jī)程序基本的監(jiān)控程序基礎(chǔ)上,對(duì)流量控制器與超聲波流量計(jì)進(jìn)行監(jiān)控和處理。每一對(duì)系統(tǒng)的增加費(fèi)用約5000元人民幣。
PLC、固態(tài)繼電器、電源均安裝在控制柜內(nèi),KVM延長(zhǎng)器的發(fā)送器與計(jì)算機(jī)一起安放在加藥室,與計(jì)算機(jī)的鍵盤、鼠標(biāo)和VGA(視頻圖像適配器)接口相連(圖2)。加藥閥安裝在加藥箱下部側(cè)面的球閥上,通過(guò)電纜與控制柜的輸出接線端子連接。
圖2 加藥閥安裝位置
擴(kuò)展區(qū)1的錄像設(shè)備、交換機(jī)、攝像頭用電源適配器安放在加藥室,攝像頭安裝在監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)電纜與錄像設(shè)備相連,操作人員通過(guò)計(jì)算機(jī)的顯示器觀察現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況。擴(kuò)展區(qū)2的紅外液流檢測(cè)開(kāi)關(guān)安裝在電磁閥附近,對(duì)液流是否存在進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的開(kāi)關(guān)信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜送入PLC的輸入端。擴(kuò)展區(qū)3的流量控制器安裝在控制柜內(nèi),通過(guò)RS485網(wǎng)絡(luò)總線與計(jì)算機(jī)相連,流量控制器的控制輸出與固態(tài)繼電器的輸入相連;超聲波流量計(jì)安裝在電磁閥附近,其通過(guò)RS422總線與流量控制器相連。
加藥箱液位控制閥如圖3所示。其中,閥體為DN25 mm,采用水平安裝方式閥體應(yīng)不超過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板。進(jìn)藥管端頭應(yīng)有錐管外螺紋(對(duì)DN40 mm 管為ZG1英寸),以便安裝液位控制閥。
利用PLC中的高速定時(shí)器以及比較判斷節(jié)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)電磁閥的通斷電控制功能,人機(jī)對(duì)話在加藥室和遠(yuǎn)端均可操作。在選礦廠的實(shí)際生產(chǎn)中,自動(dòng)加藥機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)4個(gè)功能。
(1)每點(diǎn)流量數(shù)控。在安裝過(guò)程中應(yīng)選取一定的執(zhí)行閥通電時(shí)間,然后在加藥箱液面穩(wěn)定的狀態(tài)下,用量筒測(cè)量出執(zhí)行閥放出的藥劑量并將數(shù)據(jù)送入PLC。當(dāng)個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳送完畢后,PLC開(kāi)始投入使用。此外,遇到系統(tǒng)突然斷電或者停車時(shí),PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)可以儲(chǔ)存下來(lái)。
(2)工藝指令限量。當(dāng)輸入的數(shù)據(jù)超出規(guī)定上下限流量時(shí),所輸入的數(shù)據(jù)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)視為無(wú)效數(shù)據(jù),并發(fā)出提示,仍會(huì)依據(jù)原給定值運(yùn)行。
(3)給藥箱液位報(bào)警功能。如果由于各種原因,如管路堵塞抑或其他原因?qū)е逻M(jìn)入量與給出量不符,液面發(fā)生上升或下降變化時(shí),藥箱內(nèi)的液位檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并顯示出相關(guān)的給藥箱。
(4)自動(dòng)放藥功能。當(dāng)給藥箱中的藥劑液面低于設(shè)定液位值或者藥液離開(kāi)高位一定時(shí)間時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)放藥閥;否則系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉放藥閥。
在選礦廠投入運(yùn)行后,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行分析可知,自動(dòng)加藥系統(tǒng)對(duì)選礦過(guò)程中的技術(shù)管理、運(yùn)行穩(wěn)定性、節(jié)能降耗及減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等都起到積極作用,具體表現(xiàn)有3個(gè)方面。
(1)降低藥點(diǎn)流量的數(shù)控誤差。經(jīng)實(shí)際測(cè)量分析,平均誤差<3%,遠(yuǎn)高于人工控制的精度。
(2)浮球閥的自動(dòng)化控制藥劑功能有效解決了人工操作導(dǎo)致的給藥箱斷藥或滿藥的問(wèn)題。
(3)自動(dòng)加藥系統(tǒng)還能提供給加藥點(diǎn)的趨勢(shì)曲線,便于技術(shù)人員制定相應(yīng)的措施,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)藥劑科學(xué)化、制度化的管理。
目前PLC自動(dòng)加藥系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各礦產(chǎn)企業(yè),經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用可知,該加藥系統(tǒng)便于操作,故障率低,能夠節(jié)能降耗、提高選礦回收率。
圖3 液位控制閥結(jié)構(gòu)
[1]羅瑞,張自紅.PLC和組態(tài)王在選礦加藥控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].中國(guó)科技信息,2009(4):123-124.
[2]李克鵬,王彬,李金梁.基于PLC自動(dòng)加藥系統(tǒng)在選礦廠的應(yīng)用[J].價(jià)值工程,2017,36(23):215-216.