鄭琳

摘 要：我國是一個煤炭資源較為豐富的國家，這就決定著我國的能源發(fā)展是建立在以煤炭為主的火力發(fā)電上。隨著經(jīng)濟的發(fā)展及電力需求的增加，現(xiàn)今的火力發(fā)電廠的建設規(guī)模和生產(chǎn)工藝正向著大型化、高效化和復雜化的方向發(fā)展，在提高火力發(fā)電廠發(fā)電能力的同時提高對于煤炭的利用率并降低污染排放?；鹆Πl(fā)電鍋爐是火力發(fā)電廠中的重要的設備也是最為基礎的設備，在火力發(fā)電鍋爐的安裝過程中隨著研究的不斷深入使得火力發(fā)電鍋爐的安裝技術日漸成熟和完善，提高了火力發(fā)電鍋爐的安裝效率的同時提高了鍋爐安裝的安全性。

關鍵詞：火力發(fā)電 鍋爐安裝 技術要點 注意事項

1、火力發(fā)電鍋爐的安裝步驟分析

根據(jù)火力發(fā)電鍋爐的安裝步驟可以將其分為四個階段：（1）準備階段，在這一階段中應當注意做好對于鍋爐安裝中的技術交底，對鍋爐安裝過程中所涉及到的技術進行詳細的分析。并組織業(yè)主方與施工單位及設備廠家就火力發(fā)電鍋爐的安裝中所涉及到的技術進行討論論證，確保安裝工序的合理性。根據(jù)火力發(fā)電廠中的實際情況來制定安裝基本規(guī)劃圖。做好其他的一些輔助工作。（2）火力發(fā)電鍋爐的安裝階段，在這一階段中直接影響到火力發(fā)電鍋爐的安裝質量。在火力發(fā)電鍋爐的安裝階段中其主要工作有冷水系統(tǒng)、過熱系統(tǒng)的安裝等，在火力發(fā)電鍋爐的安裝中需要對安裝質量引起足夠的重視，尤其是對于一些細節(jié)問題等更是需要按照相關規(guī)范執(zhí)行以確保對于火力發(fā)電鍋爐的安裝質量。（3）火力發(fā)電鍋爐的后期安裝，這一階段主要完成的是對于火力發(fā)電鍋爐的輔助設備的安裝，鍋爐的輔助設備的種類眾多因此在安裝的過程中需要做好各輔助設備之間的連接及密封。（4）試運行階段，在完成了對于火力發(fā)電鍋爐的安裝并完成了各項檢查合乎安裝標準后需要對火力發(fā)電鍋爐進行試運行，在試運行的過程中火力發(fā)電鍋爐是處于低負荷狀態(tài)下來進行的，通過試運行發(fā)現(xiàn)火力發(fā)電鍋爐安裝中所存在的問題并予以解決。

2、火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝

2.1鋼架和平臺安裝

首先作業(yè)人員應對鋼架和平臺設備質量進行重點檢查，其大體分為構件外形尺寸和焊縫質量。其次作業(yè)人員保證鋼架和平臺的質量達到設計以及施工要求后，便可進行安裝。接下來鋼架組裝常出現(xiàn)鋼構件變形，因此需使用熱校正、假焊等方式進行校正。當劃好立柱中心線后，作業(yè)人員應對柱頂標高進行測量，并確定相應的立柱位置以及垂直度，然后使用高強螺栓將立柱下部進行固定，采用纜繩將立柱上部實施臨時性固定。最后對各橫梁實現(xiàn)具體安裝作業(yè)，保證橫梁標高誤差控制在《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》要求范圍內(nèi)。另外鋼架構件安裝作業(yè)階段，作業(yè)人員應對安裝尺寸進行有效校驗，如出現(xiàn)不合格鋼架構件應先實施校正，再緊固高強。

2.2爐排的安裝與調(diào)試

一是對照供貨清單，會同建設單位、施工單位、監(jiān)理單位對爐排的零部件進行數(shù)量以及質量的清點，查看零部件有無損壞、毛刺、斷裂等。二是基礎劃線，劃出爐排前后軸中心線、鍋爐標高基準線和安裝標高線。三是安裝墻板橫梁。按所劃線安裝墻板支座，就位找正，進行灌漿。當混凝土強度達到設計強度的75%時，安裝橫梁。四是安裝前后軸。找準軸頸、軸承間隙，上好潤滑脂，調(diào)整密封裝置間隙，保證其水平度小于1mm。五是安裝傳動裝置。將聯(lián)軸節(jié)裝入前軸和減速箱軸頸，傳動裝置就位找正，當水平度達到要求后灌漿，混凝土強度達到設計要求的75%后復測一次。六是安裝鏈條和爐排。先將鏈條拖到導軌上，用倒鏈拉緊并用銷釘鏈接，保證滾軸轉動靈活。

2.3鍋爐鍋筒及集箱安裝

實際鍋爐鍋筒安裝作業(yè)階段，作業(yè)人員應先明確起吊鍋筒的實際重量，并依據(jù)設備以及鍋筒重量設計相應的吊裝方案，吊裝鍋筒也需執(zhí)行具體的安全操作流程，嚴格禁止各種違規(guī)以及超負荷作業(yè)的情況，并避免出現(xiàn)管捆綁繩索以及外部短管當作鍋筒吊點。起吊過程中，起吊作業(yè)應當設置專業(yè)人員進行起吊以及指揮，并正式吊裝前做好相應的試吊。當完成吊裝作業(yè)后，作業(yè)人員應先確認鍋爐鍋筒和集箱位置的精確度，并使用微調(diào)方式保證兩者位置達到設計要求。同時臨時固定鍋爐鍋筒作業(yè)過程，作業(yè)人員應盡量避免在鍋筒上焊接臨時焊縫，而使用長螺栓拖座代替。

2.4水冷壁安裝

作業(yè)人員應將已分段管排依據(jù)相關設計要求吊裝至組合臺，對管排進行位置調(diào)整。實際管屏安裝作業(yè)前，作業(yè)人員需進行通球排查，實驗主要使用鋼球并進行編號，防止出現(xiàn)球滯留在管內(nèi)。當通球實驗確認后，便可進行封管以及做好相應的記錄。對接管屏過程中，作業(yè)人員應對管屏焊口間隙尺寸進行精確測量，從而確定對口位置再實施焊接作業(yè)。聯(lián)箱組合階段，作業(yè)人員應使用聯(lián)箱劃線方式實施精確定位。當完成相關焊接作業(yè)后，作業(yè)人員先對剛性梁位置在管排上進行標識，并做出相應調(diào)整，并將拉鉤進行焊接。

2.5省煤器安裝

省煤器在安裝之前需要注意的是高溫省煤器是安裝在上部的而低溫省煤器則是安裝在下部的兩者之間的位置是嚴格規(guī)定的不得隨意的調(diào)換兩者之間的位置，進行調(diào)整，現(xiàn)場省煤器安裝不單獨進行水壓，安裝完畢后參加整體水壓，試驗檢測合格后才能夠將其進行集箱安裝，而后再進行蛇形束口的安裝，在完成了對于上述設備的安裝后即可繼續(xù)進行后續(xù)排管的安裝，在進行排管安裝時要按照先中間后兩側的順序進行排管的安裝，在安裝完成并完成水壓試驗后即可組裝管夾和防護罩。

2.6空氣預熱器安裝

在對空氣預熱器進行安裝時首先需要做好對于三分倉回轉式空氣預熱器外形尺寸的測量，并做好對于空氣預熱器中所存在的灰塵、銹蝕等問題的處理，在安裝之前首先要對管子、管板的性能進行檢查以確保預熱器使用的安全性，此外還應當對空氣預熱器進行滲油試驗以確保管板的密封性。在檢測試驗的過程中如發(fā)現(xiàn)管板存在問題需要對其進行及時的處理，在管箱的安裝過程中需要按照從下到上的安裝順序，此外在安裝時為確保安裝的質量對于管箱的吊裝需要分別進行避免同時進行吊裝。

2.7過熱器的安裝技術要點

在完成了對于省煤器、空氣預熱器的安裝后才能夠對過熱器進行安裝，在對過熱器安裝時需要將吊管和蛇形管進行交錯放置以避免對吊運安裝過程產(chǎn)生影響，在對火力發(fā)電鍋爐過熱器安裝的過程中應當采用單片吊裝的安裝方式，在吊裝到位后再將這些單片拼接組合進行安裝在組隊前應當進行通球試驗并注意組隊的過程中應當注意找準集箱的位置并做好對于其的固定后在對其進行安裝。

2.8附屬設備安裝

水位計一般為玻璃管，要根據(jù)實際情況加裝保護外殼。壓力表用于測量鍋爐的壓力值，便于使用人員實時掌握鍋爐內(nèi)壓力大小，根據(jù)使用需要和安全要求做出調(diào)整。壓力表安裝前，要進行安全檢測，合格產(chǎn)品方可安裝使用。壓力表的表盤應大于100mm，極限壓力為工作壓力的1.5～3倍。安裝位置要便于觀察和維護保養(yǎng)，防止受到震動、高溫和凍結破壞。安裝壓力表需要緩沖彎管，在彎管和壓力表間加裝旋塞閥，方便壓力表的拆修和清理。溫度計安裝時既要便于觀察又要方便檢修，還要盡量避免外部環(huán)境的干擾。測溫設備要注意安裝在鍋爐內(nèi)介質溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不允許安裝在溫度變化大或測溫死角處。安全閥是一種超壓自動保護裝置，應垂直安裝在壓力容器的管座上，交界處應有圓滑過渡，保證液體正常流動。安全閥不能安裝于不匹配口徑的底座，也不允許安裝在過長的管座上，鍋爐管座必須有足夠的剛度和強度。安裝安全閥出口時，要將背壓降至最小，每根安全閥均應有獨立的排除背壓管子，保證氣體排除順暢。

3、鍋爐安裝工藝的校驗檢測項目

3.1水壓試驗

一般來說，鍋爐安裝完成后，作業(yè)人員應通過水壓試驗對相關元件、連接部位強度以及密閉性實施合理檢驗。首先應將水位、空氣以及壓力的聯(lián)通門進行開啟，再將本體管路的二次門以及放水門進行關閉。通常鍋爐加入軟化水時，出現(xiàn)水溢出空氣門情況時，應先關閉空氣門再停止供水，接下來開啟水壓試壓泵進行加壓，當加壓至設定壓力便可停止試壓泵，最后對鍋爐實施質量檢查。當作業(yè)人員檢查出異常情況時，其應及時中止試驗并采取措施進行處理。

3.2漏風試驗

這種試驗主要基于負壓法以及正壓法，針對鍋爐的冷熱風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)以及煙氣管道系統(tǒng)的嚴密性實施相應的檢驗。當試驗階段發(fā)生鍋爐漏風情況時，作業(yè)人員應及時采取措施對漏風部件實施有效處理。

3.3烘煮爐試驗

通常新安裝鍋爐作業(yè)前，作業(yè)人員應在鍋爐實際投入使用前實施烘焙作業(yè)，這樣可避免爐內(nèi)氣體快速蒸發(fā)和逸出，以及壓力過大引起的爐墻變形和裂縫等問題。另外新鍋爐安裝使用過程中易出現(xiàn)油漬、鐵銹和水垢，這需作業(yè)人員進行相應的煮爐作業(yè)，從而保證鍋爐運行過程中的汽水品質。

3.4蒸汽嚴密性試驗

一般來說，該試驗主要檢測對象為鍋爐附件、汽水閥門、鍋爐焊口、法蘭、墊片聯(lián)箱以及汽水管道等部位，這種試驗可有效保證上述部位的氣密性。

3.5鍋爐安全門校驗

運行人員根據(jù)點火要求對機組進行全面檢查，檢查合格后準備點火。鍋爐點火，按鍋爐“啟動曲線”進行升溫升壓，并根據(jù)安全門校驗人員要求進行壓力控制。鍋爐壓力達到8.0MPa時，通知運行維持壓力。校驗開始前，運行人員試開集汽聯(lián)箱向空排汽門，應保證良好以防止超壓。校驗時按動作壓力先高后低的順序進行，在校驗安全門上安裝好整定裝置。

3.6鍋爐空氣動力場試驗

新安裝鍋爐投入運行前，重點檢查鍋爐設計、制造以及安裝等方面是否存在問題，同時確定爐內(nèi)空氣動力情況，并觀察爐膛內(nèi)氣流分布、擴散、擾動以及強風環(huán)大小和位置，各風門擋板調(diào)節(jié)特性。

4、火力發(fā)電鍋爐的安裝注意事項

（1）在對鍋爐鍋筒的吊裝前需要注意檢查鍋爐內(nèi)部組件的完整性，并在吊裝的過程中做好對于吊裝件的保護避免出現(xiàn)磕碰等的損傷，在鍋筒吊裝完成后需要將內(nèi)部組件焊接到鍋筒上并注意打開鍋筒兩端的蓋子進行通風換氣，此外為了確保鍋筒安裝的安全性在鍋筒安裝時應當注意采用低壓照明燈進行照明。（2）在火力發(fā)電鍋爐的安裝焊接的過程中需要使用符合規(guī)定的焊接材料，避免在焊接時隨意的添加輔助材料，完成了對于鍋爐的焊接后做好對于焊接件的檢測對于發(fā)現(xiàn)焊接存在漏洞的需要及時進行處理以避免對后續(xù)使用造成影響。（3）完成了對于火力發(fā)電鍋爐本體管路閥的安裝后需要對其進行試運行，在試行的過程中需要采用水壓密封的方式以測試其密封性，此外在試行的過程中需要對試行過程做好相關的記錄并根據(jù)試行的記錄來對火力發(fā)電鍋爐進行相應的調(diào)整。

總之，鍋爐安裝工藝作為火力發(fā)電廠運行不可缺少的保障條件之一，其鍋爐安裝工藝選擇的合理性以及安裝質量對運行安全、穩(wěn)定性影響較大，因此需要作業(yè)人員選擇相應的安裝工藝，并做好各個環(huán)節(jié)的質量控制工作，這樣才能從根本上保證鍋爐安裝質量。

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