王志麗

(1.中國安全生產(chǎn)科學研究院，北京 100029； 2.塵毒危害預防與控制技術國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安全生產(chǎn)重點實驗室，北京 100029)

0 引言

1 槽邊吹吸罩計算方法及模型的建立

1.1 計算方法

蘇聯(lián)巴杜林的射流末端速度法、B.H.巴索興和B.A.博羅達的臨界斷面法、美國W.C.L.海米昂方法等幾種方法，在條件和所取控制參數(shù)均相同的條件下，所得結(jié)論基本相同，幾種計算方法并無本質(zhì)上的差別，選擇正確的控制參數(shù)是設計的關鍵[11]。

本文選取常用的蘇聯(lián)巴杜林的射流末端速度法為例進行分析，該方法主要思想是只要保持吸風口前吹氣射流末端的平均速度不小于一定值，就能對槽內(nèi)散發(fā)的污染物進行有效控制，通過大量實驗，確定了槽內(nèi)氣流溫度和槽的寬度與吹氣射流末端平均速度的關系，而忽略其他影響因素。對于槽邊吹吸罩，該方法的設計與計算過程[15]如下：

2)吹風口高度h一般為0.010B～0.015B，為防止吹風口發(fā)生堵塞，吹風口高度h應大于5～7 mm。

4)根據(jù)平面射流計算得到吹風口出口風速v1，按式(1)進行計算：

(1)

式中:α為紊流系數(shù)，條縫式吹風口或吸風口取α=0.2。吹風口出口風速不宜超過10～12 m/s，以免液面波動。

5)吹風口的風量L1按式(2)進行計算。

L1=h·l·v1

(2)

式中:l為風罩罩口長度(單位：m)。

(3)

9)排風口高度H按式(4)進行計算。

(4)

1.2 幾何模型

建立1個長4 m，寬4 m，高3 m的計算空間，計算空間內(nèi)設置1個長2 m，寬2 m，高1.5 m的工業(yè)槽，送風口和排風口大小及風速按照巴士林計算方法進行計算，假設槽內(nèi)污染氣體為苯，以0.1m/s的速度向車間散發(fā)，槽內(nèi)溶液溫度為40℃。

采用三維幾何模型，考慮到吹吸罩是研究重點，將送風罩、排風罩和工業(yè)槽寬度等全部設置在模型內(nèi)，工業(yè)槽長度對于控制面和控制風速影響較小，因此，模型中對工業(yè)槽長度進行了適當簡化，設置為2 m進行研究；送排風機及其管道對研究影響較低，模型中對管道進行了適當簡化，省去了送風機和排風機等部件。根據(jù)實際情況，適當簡化后，用GAMBIT建立模型，如圖1(a)所示，對其模型進行網(wǎng)格劃分(0.05 m為基本尺寸)，如圖1(b)所示。

1.3 邊界條件

結(jié)合模型和Fluent的模擬方法，確定數(shù)值模擬的邊界條件，如表2所示。

2 風速對控制面位置和控制效果的影響

2.1 風速對控制面位置的影響

利用Fluent軟件，對巴杜林方法計算得到的6組不同風速時的吹吸罩進行模擬計算，得到不同風速時空間內(nèi)風流流場分布，如圖2所示。

圖1 槽邊射流吹吸罩的模型與網(wǎng)格劃分Fig. 1 The model and meshing of jet push-pull hood for industrial tank

圖2 不同風速時空間內(nèi)風流流場分布云Fig. 2 Flow distribution in different wind speeds

計算模型模型設定求解器非耦合求解法湍流模型k-ε雙方程模型能量方程開啟入口邊界類型速度入口入口速度/(m·s-1)2.47水力直徑/m8湍流強度/%1出口邊界類型出流

由圖2可知，不同送排風風速時，槽邊射流吹吸罩控制面板(風速最小點)主要集中在距離送風口1.2～1.6 m范圍的位置。為進一步消除吹吸罩寬度B的影響，提出通用共性結(jié)論，采用無量化的處理方法，將距離送風口的距離x用k代替，k=距送風口距離(x)/吹吸罩間距(L)，從而得到，在距送風口0.6～0.8倍L處，風速達到最小值，即控制面位置。

為進一步精確確定控制面位置，在排風口上邊緣處取一條線，觀察這條線上的速度變化情況，如圖3所示。

圖3 不同風速時排風口上邊緣處速度分布Fig. 3 Velocity distribution at the upper edge of exhaust for different air speeds

由圖3可知，在不同的送排風速條件下，吹吸罩口之間污染源上方最低風速在距離送風罩罩口0.65倍L的位置，即控制面位置。根據(jù)模擬結(jié)果，槽邊射流吹吸罩的控制面一般為距離送風口0.65倍L處與氣流方向垂直的截面。

2.2 風速對污染物控制效果的影響

由模擬分析結(jié)果導出數(shù)據(jù)可知，0.65L處控制面風速如表3所示。

表3 風速對控制面風速的影響

利用Fluent對射流吹吸罩對工業(yè)槽內(nèi)污染源控制情況進行模擬，取排風口上部、從排風口到墻面之間一條線上的苯的濃度，得到不同速度下送風口至排風口之間苯的濃度分布，如圖4所示。

圖4 不同風速下苯濃度分布Fig.4 Distribution of benzene concentration at different wind speeds

由圖4可知，隨著控制風速的增大，在吹吸罩之間逸散到空氣中苯的濃度逐步減少。當控制風速為1.28 m/s(即v1=6.8 m/s，v2=3.3 m/s)時，苯未逸散到空間中，空間中苯的濃度約為0 mol/m3；當控制風速降到0.94 m/s(v1=5.56 m/s，v2=2.7 m/s)時，只有少量苯逸散到空氣中，但未能有效控制苯的擴散。根據(jù)模擬結(jié)果，控制面板控制風速不宜小于1.28 m/s，否則會導致毒物擴散。

3 結(jié)論

1)利用無量綱化的處理方法消除工業(yè)槽寬度的影響，槽邊射流吹吸罩控制面處于0.6～0.8L處，一般取0.65L所在垂直截面為槽邊射流吹吸罩控制面。

2)為有效控制污染物的擴散，槽邊射流吹吸罩控制面的風速不宜小于1.28 m/s。

3)得出的相關結(jié)論可為槽邊射流吹吸罩的設計、應用以及性能檢測與評價等提供基礎理論依據(jù)。

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