[摘要]伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)取得了較大程度的發(fā)展，尤其是改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的機(jī)械制造水平取得了跨越式的發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。在機(jī)械生產(chǎn)制造的過(guò)程中，各方面的因素都會(huì)對(duì)機(jī)械制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，在機(jī)械制造過(guò)程中，一定要加強(qiáng)對(duì)影響機(jī)械制造的因素進(jìn)行控制，從而，提高機(jī)械制造的質(zhì)量。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械制造；質(zhì)量；控制

[中圖分類(lèi)號(hào)]TH186

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

1、機(jī)械制造過(guò)程中注重質(zhì)置控制的重要性

自第一次工業(yè)革命發(fā)展以來(lái)，世界各國(guó)在工業(yè)技術(shù)發(fā)展方面都做出了不懈的努力，在技術(shù)改革過(guò)程中，機(jī)械制造行業(yè)在質(zhì)量和制造技術(shù)方面得到了有效的發(fā)展。但是，技術(shù)革命是一把雙刃劍，在提高機(jī)械制造水平提高的基礎(chǔ)上，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求卻越來(lái)越高，一點(diǎn)質(zhì)量瑕疵都將受到使用者的抨擊。針對(duì)這一情況，在機(jī)械制造的過(guò)程中，生產(chǎn)者一定要將制造重點(diǎn)和關(guān)注點(diǎn)放在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量上，在機(jī)械制造的過(guò)程中積極探究影響質(zhì)量問(wèn)題的各項(xiàng)因素，從影響因素中來(lái)到制造實(shí)踐中去，這樣才能提出有效的質(zhì)量控制策略，以此為基礎(chǔ)提高產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械制造的根本在于經(jīng)濟(jì)發(fā)展。因此，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益的提高有著重要的影響，而且對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，尤其對(duì)制造技術(shù)的發(fā)展也有一定的影響。所以，在機(jī)械制造過(guò)程中注重對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行控制對(duì)整個(gè)生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

2、機(jī)械制造過(guò)程中影響質(zhì)量的因素

2.1加工誤差

無(wú)論生產(chǎn)技術(shù)有多高，無(wú)論機(jī)械制造過(guò)程再精密，其加工過(guò)程也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的誤差?！安钪晾?，失之千里?！睓C(jī)械產(chǎn)品的加工制造不是一個(gè)單線的生產(chǎn)過(guò)程，而是一個(gè)包含機(jī)床、夾具、工件等多個(gè)環(huán)節(jié)的系統(tǒng)過(guò)程，每一環(huán)節(jié)缺一不可，每一環(huán)節(jié)的制造情況都對(duì)整個(gè)制造過(guò)程有著關(guān)鍵性影響。而且每一個(gè)環(huán)節(jié)的制造存在種種可控與不可控的誤差，所以在機(jī)械制造的整個(gè)過(guò)程中要從部分入手，盡量減輕每一環(huán)節(jié)的誤差，以此為更好的制造做出準(zhǔn)備。除此之外，

“金無(wú)足赤，人無(wú)完人?！蓖萍暗綑C(jī)械制造也是如此，機(jī)械制造生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身就是一項(xiàng)存在一定誤差的項(xiàng)目，這種誤差可以說(shuō)是與生俱來(lái)不可避免的。為了減少誤差給整個(gè)制造帶來(lái)影響，需要減輕原始誤差的影響，規(guī)避可控誤差，以此實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量的提高。

2.2加工精度

眾所周知，機(jī)械制造的產(chǎn)品不是一個(gè)單一的部件，而是由各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件構(gòu)成的。在機(jī)械制造過(guò)程中，不僅制造技術(shù)本身對(duì)制造質(zhì)量有一定的影響，參與制造環(huán)節(jié)的每一個(gè)機(jī)械的零件質(zhì)量也能夠?qū)φ麄€(gè)機(jī)械制造出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。一般情況下，機(jī)械零件的加工精度在一定程度上可以準(zhǔn)確地反映出該機(jī)械制造的質(zhì)量。換句話說(shuō)，如果機(jī)械零件的加工精度愈加精密，其機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)隨之提高，但是產(chǎn)品的技工精度的提高意味著機(jī)械制造的投入會(huì)增加，隨著加工成本的不斷提高，在總投資不變的前提下，機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率反之會(huì)下降。因此，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低，加工效率不斷提高這一目的，在開(kāi)展機(jī)械制造活動(dòng)的時(shí)候，需要提高參與制造過(guò)程的零部件加工精度，從部件質(zhì)量出發(fā)來(lái)提高整體質(zhì)量。

2.3外部因素

“事物的發(fā)展受到內(nèi)、外因的雙重影響?！币虼耍谟绊憴C(jī)械制造質(zhì)量因素上，除了影響制造的工藝、技術(shù)等某些內(nèi)部因素之外，其整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程還經(jīng)常受到某些外部因素的影響。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造過(guò)程中，由于機(jī)械加工制造所采用的機(jī)械由于切削力度、重力等因素的作用下，經(jīng)常會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)加工載體發(fā)生形變的情形，物質(zhì)載體的變化也會(huì)對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的實(shí)施精度以及產(chǎn)品的精度產(chǎn)生副作用，從而影響到了產(chǎn)品自身的質(zhì)量。除此之外，機(jī)械制造質(zhì)量還會(huì)受到周?chē)h(huán)境的影響，其中溫度就是一個(gè)關(guān)鍵因素。無(wú)論是何種制造材料只有在其不能承受的溫度之外都會(huì)或多或少地發(fā)生變化。“量變達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)就能發(fā)生質(zhì)變。”當(dāng)機(jī)械材料受到過(guò)高或者過(guò)低的溫度影響時(shí)，反映在產(chǎn)品上就是其形狀會(huì)發(fā)生一定的變化，這也在一定程度上嚴(yán)重影響了機(jī)械制造產(chǎn)品的精度，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、機(jī)械制造質(zhì)量的控制策略

3.1對(duì)制造條件進(jìn)行控制

在制造活動(dòng)開(kāi)展中，要站在整體的高度，對(duì)機(jī)械制造的各個(gè)部分、各個(gè)環(huán)節(jié)的各項(xiàng)因素進(jìn)行整體把控，尤其是那些直接關(guān)系到制造質(zhì)量的加工作業(yè)條件，從內(nèi)、外兩個(gè)方面對(duì)此進(jìn)行調(diào)控個(gè)?？梢詫?duì)整個(gè)機(jī)械制造的車(chē)間環(huán)境進(jìn)行改善，根據(jù)制造要求合理地對(duì)機(jī)械制造的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行安排，以此實(shí)現(xiàn)制造的合理性和科學(xué)性，從而為制造質(zhì)量的提高打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.2工序產(chǎn)品的檢查與控制

在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的過(guò)程中，一定要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機(jī)械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過(guò)程中，一定要對(duì)各項(xiàng)工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項(xiàng)工序都符合機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對(duì)各項(xiàng)工序的步驟加以核驗(yàn)，對(duì)各個(gè)工序的生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行核對(duì)，保障生產(chǎn)參數(shù)與實(shí)際的生產(chǎn)需求一致，若果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，以免造成嚴(yán)重的后果。

3.3使用加工精度測(cè)算法

正如上文所分析得到，機(jī)械制造的零部件自身的精度都會(huì)對(duì)整個(gè)制造過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。所以，針對(duì)零部件精度問(wèn)題可以采取以下方式來(lái)進(jìn)行精確：第一，尺寸精度；第二，形狀精度；第三，位置精度。在這三種方式并不是孤立存在的，它們是相輔相成的。在整個(gè)機(jī)械制造過(guò)程中將這三種精度測(cè)算方法整合起來(lái)，對(duì)各個(gè)參與加工的零部件的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行測(cè)算，在把握基本精度的基礎(chǔ)上可以有效規(guī)避制造缺陷，以此保障各個(gè)機(jī)械加工零件的精確度，從而從部分上對(duì)整個(gè)制造質(zhì)量進(jìn)行提高。

綜上所述，在機(jī)械制造過(guò)程中，不僅要對(duì)影響制造質(zhì)量的內(nèi)、外因素進(jìn)行探究、分析，還需要從各項(xiàng)實(shí)際因素出發(fā)，提出有針對(duì)性的措施，從理論和實(shí)踐兩方面入手，有針對(duì)性地提高機(jī)械制造的質(zhì)量，為機(jī)械制造做出貢獻(xiàn)。