摘要：滑模技術(shù)，在我國各類工程當(dāng)中的應(yīng)用率比較高，由于這類技術(shù)具備機(jī)械化程度高、施工速度快、可操作性強(qiáng)、占用少、結(jié)構(gòu)抗震性能強(qiáng)、整體性高等特點，能夠保障施工安全，所以在作業(yè)中的應(yīng)用有很大保障、是融合環(huán)境發(fā)展需求以及經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)秀施工技術(shù)，簡稱“滑?！?。鑒于這類技術(shù)的優(yōu)勢，文中將深入對其施工工藝及問題處理展開分析。

關(guān)鍵詞：水利工程；施工技術(shù)；滑膜技術(shù)；應(yīng)用

滑膜技術(shù)在水利工程當(dāng)中是應(yīng)用十分廣泛的一類施工技術(shù)，由于這項技術(shù)具備了施工速度高、機(jī)械化程度高、場地占用率低、施工安全性及穩(wěn)定性高的特點，是十分有利于提升施工效益施工方法，所以在工程領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛。在水利工程當(dāng)中的應(yīng)用能夠進(jìn)一步縮短工期，縮減成本。為此文章當(dāng)中將深入展開分析，為技術(shù)應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。

1、水利工程滑模技術(shù)的應(yīng)用

1.1工藝流程

在水利工程當(dāng)中運用滑模技術(shù)進(jìn)行施工，主要工藝流程可概括為埋件固定與鋼筋綁定→混凝土澆筑施工→滑升作業(yè)→模板調(diào)平作業(yè)→鋼筋捆扎作業(yè)→滑升作業(yè)這樣的循環(huán)作業(yè)模式。

1.2始滑

在水工設(shè)施的內(nèi)門槽獨立模板外模組裝完成之后，施工人員應(yīng)當(dāng)首先清除模內(nèi)的雜物，而后即可開始捆扎始滑段的鋼筋，并對埋件進(jìn)行固定，對基礎(chǔ)面進(jìn)行施工縫處理，最后要閉合滑模模板。在平臺組裝完成后，要確保其安裝符合技術(shù)要求，并且要保證內(nèi)部電氣、液壓、運輸都能夠正常運作，后續(xù)才能夠開展混凝土澆筑工作。始滑第一層的混凝土搗實厚度應(yīng)保持在30厘米左右，滑升2個行程（約5到6厘米），以此規(guī)律循環(huán)，直至將混凝土澆筑至模板的上口部分，便完成了始滑。

1.3鋼筋的捆扎

在結(jié)構(gòu)模板的定位檢查結(jié)束之后，即可進(jìn)行鋼筋的安裝。前期的鋼筋捆扎，應(yīng)當(dāng)從模板的底部一直捆扎至下托梁的下部，在開始起滑之后，應(yīng)當(dāng)采用邊滑升邊扎鋼筋的穿插施工方式完成安裝。水平的鋼筋超前混凝土澆筑高度應(yīng)當(dāng)保持在30厘米左右。豎向的鋼筋接頭應(yīng)當(dāng)采用直螺紋的套筒進(jìn)行連接。水平向的鋼筋接頭采用搭接，搭接長度應(yīng)當(dāng)為鋼筋直徑的四十倍。豎立的筋接頭應(yīng)當(dāng)與相鄰的水平環(huán)筋接頭始終保持錯開狀態(tài)，而且距離應(yīng)當(dāng)超過1米。同一縱剖面的水平向鋼筋接頭根數(shù)不可超過整體根數(shù)的四分之一。水平向的鋼筋應(yīng)當(dāng)安置在縱向鋼筋的外側(cè)部分，交叉處應(yīng)當(dāng)使用鉛絲進(jìn)行捆扎。在同一橫剖面內(nèi)的縱向鋼筋接頭根數(shù)不得超過全部縱向根數(shù)的四分之一。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)當(dāng)維持在10毫米左右。

1.4混凝土的澆筑與模體的滑升

在施工過程中，混凝土的每次澆筑，高度應(yīng)當(dāng)保持在30厘米左右，每一層的澆筑間隔時間不得超過2小時。而且應(yīng)當(dāng)充分利用高頻振搗器進(jìn)行振搗作業(yè)，插入的深度不得超過下層混凝土頂面以下5厘米的范圍，而且不可接觸鋼筋以及模板。澆灌以及振搗作業(yè)的具體順序，應(yīng)當(dāng)遵循對半對稱澆筑的原則，順、逆時針方向交替進(jìn)行。在針對上層的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑時，下層必須要處于可塑性的狀態(tài)，即是說下層的混凝土結(jié)構(gòu)不可超過初凝的時間。

每次操作時，平臺的滑升高度應(yīng)當(dāng)維持在30厘米左右，白天時的澆筑間隔時間應(yīng)當(dāng)控制2小時以內(nèi)，夜間的澆筑間隔時間則應(yīng)當(dāng)控制在3小時以內(nèi)，低溫情況下則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)延長時間，最終的出模強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)控制在0.4到0.5MPa。在塔機(jī)入模時，混凝土的整體坍落度應(yīng)當(dāng)控制在35厘米左右，泵送混凝土的坍落度要大概控制在11到13厘米左右，而且要嚴(yán)禁隨意添水。除去正常的滑升作業(yè)以外，還必須要確保每個小時進(jìn)行一次松模。出?；炷翍?yīng)當(dāng)要利用與混凝土配比相同的水泥砂漿，針對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行修飾，配比要更加精準(zhǔn)，而且每次的材料用量應(yīng)保持一致，以確保表面修飾部分的色澤一致。

由于滑膜技術(shù)采用的是薄層放置，因此，在進(jìn)行工程施工的過程中，要進(jìn)行平面勻速移動，同時，還要注意滑板在移動時控制其間距。在進(jìn)行晉升過程中，時間上也要控制好，只有控制好質(zhì)量才能保證滑模施工的質(zhì)量，在滑模施工過程中，如果出現(xiàn)什么特殊的情況，要在時間上進(jìn)行控制，最大的保障施工質(zhì)量。在施工過程中還要對其進(jìn)行阻力測試，同時，還要對現(xiàn)場情況進(jìn)行勘察，這樣才能更好進(jìn)行施工，更好的控制滑?；瑒拥乃俣仍谡７秶鷥?nèi)運行。

1.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，進(jìn)而維持混凝土表面的濕潤度，養(yǎng)護(hù)的具體時間不得少于14天，可在輔助盤上安設(shè)灑水管進(jìn)行噴水，進(jìn)而對達(dá)到對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的目標(biāo)。養(yǎng)護(hù)過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)時刻注意觀察與控制，水壓不宜過大，而且要最大程度避免養(yǎng)護(hù)水沖壞混凝土的表層，由于養(yǎng)護(hù)施工專業(yè)要求高，所以應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)管控，在模板滑升的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)適時進(jìn)行調(diào)控。

2、滑模施工中常見問題處理措施

滑模施工過程當(dāng)中經(jīng)常會出現(xiàn)的問題主要包括滑模操作盤的平移、傾斜。扭轉(zhuǎn)問題以及混凝土表面問題、模板變形問題、爬桿彎曲問題等。這些問題產(chǎn)生的根本原因，主要是由于千斤頂?shù)墓ぷ鳠o法同步，而且載荷也不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致澆筑無法達(dá)到對稱，糾偏過急等問題。為此企業(yè)在實際施工過程中應(yīng)當(dāng)要首先把好質(zhì)量關(guān)，重點落實觀測檢查工作，確保施工運行狀態(tài)良好，保證發(fā)現(xiàn)隱患時能夠及時得到解決糾正。同時還要注重利用千斤頂進(jìn)行糾偏，即是說應(yīng)關(guān)閉五分之一的千斤頂，之后再滑升2到3個行程，打開全部千斤頂滑升2到3個行程，反復(fù)數(shù)次，逐步調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計要求為止。此外還要針對各種不同的施工情況，施加一定的外力進(jìn)行校正。所有的校正工作都不能操作過快，以免導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)死彎、拉裂、爬桿彎曲、滑模變形等問題的發(fā)生。針對模板變形現(xiàn)象進(jìn)行處理時。對于部分變形情況較輕的模板，應(yīng)當(dāng)采用撐桿進(jìn)行加壓復(fù)原，對于變形情況嚴(yán)重的模板，則應(yīng)當(dāng)采取拆除操作。對于混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷進(jìn)行處理時。應(yīng)當(dāng)采用局部立模的方式，填補(bǔ)上比原混凝土標(biāo)號高一級的細(xì)骨料混凝土，并同時利用抹子進(jìn)行抹平。對于爬桿彎曲情況進(jìn)行處理時。在確認(rèn)爬桿彎曲的程度之后，應(yīng)適當(dāng)采用加焊鋼筋或斜支撐的方式進(jìn)行修正。彎曲嚴(yán)重的情況下則可采取切斷操作，接人的爬桿應(yīng)當(dāng)重新與下部爬桿焊接起來，并加焊“人”字型的斜支撐結(jié)構(gòu)。

3、結(jié)語

水利工程是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展體系當(dāng)中的重要構(gòu)成，雖然以往我國的水利水電施工技術(shù)較比國外有一定的距離，但隨著社會發(fā)展愈發(fā)傾向信息化，各項優(yōu)秀的、先進(jìn)的技術(shù)也開始在我國水利工程體系當(dāng)中投用?；＜夹g(shù)亦是如此，所以施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分意識到技術(shù)應(yīng)用改革的重要性，并且將滑模技術(shù)的優(yōu)勢真正發(fā)揮出來，才能保證工程質(zhì)量的提升，促進(jìn)企業(yè)自身的發(fā)展。

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