摘要：本文結合珠海十字門中央商務區(qū)標志性塔樓工程實例，介紹了高層建筑給排水系統(tǒng)的主要內容，并針對高層建筑給排水安裝施工的重點和難點進行分析，論述了給排水管道的安裝技術，保證高層建筑給排水系統(tǒng)的高效運行。

關鍵詞：高層建筑；給排水系統(tǒng)；管道安裝；施工技術

1、工程概況

珠海十字門中央商務區(qū)位于珠海東部城區(qū)規(guī)劃總建筑面積1100萬平方米，本工程為標志性塔樓工程，其建筑高度325米，地下2層，地上65層；總建筑面積146386.79平方米。包括一個甲級寫字樓和酒店。

2、工程項目施工的重點和難點分析

2.1合同工期緊張

施工片區(qū)多，施工準備期短，施工作業(yè)時間一開始就進入勞動力需求高峰，對短期勞動力需求極大，要求現場管理忙而不亂。

2.2材料設備準備時間短

預計9月份要進入安裝高峰期，這就對我們的設備材料供應提出了極高的要求，主要的設備供應由珠海中冶置業(yè)完成，我們的材料主要是現場的鋼材與管材，供應周期較短，應該可以滿足現場的安裝進度需要，但是設備供貨周期較長，應該給予重點關注，以便項目的正常開展。本工程的材料基本是常用管道材料，主要是管材及其配件和閥門，需求量較大，要貨周期短，對廠家的供貨時間有嚴格要求。

2.3專業(yè)間協(xié)調難

根據以往經驗，空間布置應該從下到上施工，但是由于沒有空間協(xié)調單位，估計到時會形成各自為戰(zhàn)的局面。

3、給排水管道施工工藝

3.1預留預埋及套管安裝

本項目因其所運用的功能方面還有著較為明顯的特殊性，其所預留的洞非常多，并且工藝也主要采用的是預埋管件，為此，在對其進行施工處理之前，應當與所安裝的預埋圖進行詳細的比對，在明確其不存在任何的誤差情況之后即可開展施工處理。在實施施工之前，在鋼筋骨架或者模板上的相應位置，可對預留洞的標高、預埋管件以及幾何位置、尺寸等做好相應的標記。預埋管主要運用點焊或者扎絲來對其進行相應的固定處理；預留洞四角留一個小洞，并采用釘子來對其模板進行固定；對鋼筋骨架以及預埋套管之間實施焊接固定處理；在進行施工的過程中，保證其不會發(fā)生任何的移動，促使誤差能夠得到最大程度的控制。

在完成施工之后，預留洞以及預埋管件必須對相關單位、監(jiān)理等進行相應的驗收與復核處理，盡可能地實現對結構破壞以及開鑿的有效避免。而當混凝土在進行澆灌期間，則安排專門的人員來進行預留洞以及預埋管件的校正以及檢查處理，保證預留洞以及預埋管件的準確。

本工程樓板以及管道穿墻時，都必須采取預埋套管處理，在穿過屋頂、地下室外墻等頂板以及墻體時，都應當加強防水套管處理。鋼管在穿過墻板時必須做好相應的剛套管處理，套管的直徑應當較之管道的直徑要大2號，套管的頂部應當超過地面20mm的距離，廁浴與廚房之間的套管也需要超除地面50mm的距離，管道以及套管之間應當保持填密封膏。在對上下兩層套管在實施預埋的過程中，需要保持中心線呈現為垂直狀態(tài)。管道必須穿過無防水層和有防水層的套管以及樓板。

3.2管道支吊架安裝

3.2.1管道支吊架的選用總原則

管道支吊架的型號以及布置均應當與管道的位移要求以及荷載要求相符合，與此同時，還應當盡可能地實現對管道振動的控制；其次，還必須對管道的強度、穩(wěn)定性以及剛度等進行充分考慮，并且需要確保其盡可能地簡單完整，更加容易實現對鋼材的節(jié)約和制造。

管道嚴禁出現有任何位移的情況，必須對支架進行有效的設置和固定；水平管道上也必須對水平位移的地方進行充分的考慮，在方形補償器、鑄鐵閥件的兩側相應的地方，均需要進行導向支架的設置；在垂直位移的地方，管道需要對彈簧支架或者吊架等進行裝設；對彎管周圍支架或者方型補償器周圍的支架進行水平安裝，并結合具體需要選在滑動支架，以便管道能夠更加自由的進行滑動。

另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支架，以避免管道擺動。在管道穿越伸縮縫處，若管道采用金屬軟管連接，則在金屬軟管兩側的管道上各加一支架，不得由金屬軟管類承受力。在閥門，處理器等設備兩邊設置支架，以利拆卸和維修。

3.2.2管道及管件的加工

管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時，應根據不同規(guī)格的管材選擇相對應的滾輪，槽距以預裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。

滾槽后，對于襯塑層破壞的部位，應將原來有破損的襯塑層鏟除，重新打磨，除銹襯塑，直到表面和原先外觀一致。壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。

3.2.3支架制作、安裝

對支吊架進行制作，同時嚴禁運用氣割來進行下料的焊接，并且不得出現吹孔的情況。支吊架抱卡制作必須保證與管道密切相連。支吊架必須加強防腐處理，漆面也嚴禁出現流動情況。在柱、墻、梁上都應當進行吊架和支吊架的安裝，并且需要在土建工程中進行預留孔或者預先預留處理，不得出現隨意性打孔的情況，以免對建筑物以及防水層進行破壞。必要情況下，還可經由相關部門的審批，在條件許可的情況下盡可能地運用螺釘或者膨脹螺栓來進行固定處理。在對膨脹螺栓進行運用，并實現對支架的固定處理過程中。手續(xù)愛你應當在墻上相應的位置進行鉆孔，孔的直接也盡量能夠與膨脹套筒的外徑相互對等，而深度也需要保證其與螺栓的長度相一致。

3.2.4管道敷設

在對管道實施敷設的過程中，需將部位的膜層進行去除處理，同時需要對管道接口附件的情況做好相應的檢查；DN50與以下的管件，必須保證其能夠與裝配說明書圖紙來根據相關要求，在管道上進行螺母、卡扣以及密封圈等的安裝，并能夠在管材上方進行管件承插空處理，最后運用扳手或者筒來加強螺母處理。在DN50以上的大管件進行連接的過程中，卡環(huán)、接口、密封圈以及墊圈等必須按照一定順序套放在管材的上方，再將其與法蘭盤進行相互連接，對螺栓進行緊固處理。擰緊法蘭螺栓的過程中，也應當將對角同時進行擰緊，以免出現偏斜的情況，從而致使密封嚴密性受到影響。

3.3薄壁紫銅管施工

3.3.1管道預制

按加工圖尺寸、采用的連接方式，計算管段長度進行銅管切割下料。管道施工時應盡可能預制成適當長度的管段后再進行安裝。特別是多根管道平行敷設時，應盡量使管道整齊美觀。有條件進行地面預制的管道，在不影響現場安裝的前提下，盡可能將銅管、三通、彎頭、異徑管等管件預制成所需的完整管段后，再進行安裝，減少了高空作業(yè)和安裝工作量，既可提高功效，又能保證質量。

3.3.2支架、管道的安裝

根據管道走向、長度、管件及補償裝置的位置，設置相應的固定支架及一般普通支架，支架型號應與管材配套，確?？馨惭b平整、牢固，固定支架、坐標位置必須準確、合理，確保補償效果。由于銅合金支架費用高且安裝復雜，目前普遍采用鋼支架，管道與支架間加設3㎜厚石棉橡膠墊。應符合設計要求及施工規(guī)范標準要求，并保證管道橫平豎直。

3.3.4銅管焊接

管道連接前應再次確認管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿足連接要求。為保證焊接質量，選用含2%銀的銅焊條。根據設計圖紙現場實測配管長度，下料應準確。切割可用旋轉式切管器或每厘米不少于13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割后應去除管口內外毛刺并整圓。釬焊強度小，一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的6～8倍，管道的外徑D小于等于28㎜時，搭接長度為（1.2～1.5）D（㎜）。焊接前應對焊接處銅管外壁和管件內壁用細砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除表面氧化物，使管端不太毛，也不太光。

在實施鋼管的焊接期間，焊槍需要結合管徑的大小來進行相應的選擇，連接部位的焊條和承口都應當進行加熱處理。在進行焊接的過程中，不得出現過熱的情況，焊料滲滿焊縫之后，就必須對其加熱進行停止，保證其處于靜止狀態(tài)，待到其逐漸冷卻。銅合金以及銅管或者銅合金管件與銅合金關鍵之間也必須進行相應的焊接處理，并且應當運用助焊劑來實現銅合金管件的有效處理，同時在完成焊接之后，需對管道外壁殘余的熔劑進行有效的清除。

覆塑銅管在實施焊接期間，必須對其長度超過200mm的裸銅管進行剝除，同時運用濕布對兩端進行纏繞，在完成了焊接處理之后，再將覆塑層進行復原。焊接成功之后的關鍵，應當在8h以內就完成清洗處理，并將殘留的熔渣和溶劑進行去除。運用含有10-15%的明礬水或者含有10%的檸檬酸水溶劑來處理接頭部位，再以水來對其進行沖洗和擦拭。而在成功安裝之后，則應當盡可能地防止對其進行倒立。

操作要點：將焊接的管件內外表面的氧化膜、銅管外表面以及雜物、油污進行及時的清潔。采用釬劑均勻地涂抹在管件的內部和外部，將銅管插入到管件中直至其底端，同時進行輕輕的旋轉，使其間隙更加的均勻，并及時對多余的釬劑進行清理。結合銅管接頭的規(guī)格來進行相應焊槍的選擇。針對焊銅管接頭的承口部分以中性火焰來進行加熱處理。

3.3.5黃銅配件與附件螺紋連接時，宜采用聚四氟乙烯帶，連接時，應先用手纏繞擰入2～3扣，再用扳手一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有2～3扣螺尾。法蘭連接：管道與閥門等連接時使用銅承口松套法蘭，法蘭之間的密封墊片采用4㎜石棉橡膠板或銅墊片等，法蘭連接應采用鍍鋅螺栓，對稱旋緊。

4、結語

在高層建筑給水排水系統(tǒng)安裝過程中，要充分考慮高層建筑設計的特點，在安裝施工時，不僅要保證居民的正常用水，而且還要考慮管道的使用期限，以保證高層建筑排水系統(tǒng)正常高效運行。

參考文獻：

[1]淺談建筑給排水管道的安裝施工技術[J].孫桂榮建材與裝飾.2016-01-29

[2]探討建筑工程給水排水施工技術[J].劉九江.科技展望.2016（26）