黃 維

(攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠燒結(jié)脫硫作業(yè)區(qū),四川攀枝花 617000)

制酸工藝運(yùn)行優(yōu)化

黃 維

(攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠燒結(jié)脫硫作業(yè)區(qū),四川攀枝花 617000)

對(duì)煉鐵廠燒結(jié)脫硫作業(yè)區(qū)2#制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期存在的產(chǎn)品酸色度、透明度超標(biāo)問(wèn)題進(jìn)行研究,通過(guò)數(shù)據(jù)核算和實(shí)驗(yàn),確定粉塵含量和酸氣溫度偏高是存在問(wèn)題的主要因素,并針對(duì)性地增加空氣過(guò)濾器和酸氣冷卻器,較好地解決了制酸系統(tǒng)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題,同時(shí)使制酸的生產(chǎn)和工藝條件得到大幅優(yōu)化。

色度;酸氣溫度;空氣過(guò)濾器;酸氣冷卻器

1 引言

攀鋼2#燒結(jié)脫硫配套2#制酸系統(tǒng)于2011年1月27日開(kāi)始投用,由華西工業(yè)氣體有限公司總包建設(shè),設(shè)計(jì)產(chǎn)酸量為10 kt/y,該系統(tǒng)采用一轉(zhuǎn)一吸工藝,硫酸尾氣送燒結(jié)煙氣脫硫裝置處理。

2 存在的問(wèn)題

硫酸作為攀鋼濕法煙氣脫硫的唯一產(chǎn)品,不僅直接反映脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行效果,同時(shí)還是降低脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行成本的重要構(gòu)成部分。2#制酸系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái),產(chǎn)品酸受多種原因影響,長(zhǎng)期存在色度、透明度偏低的問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品酸銷(xiāo)路無(wú)法打開(kāi),銷(xiāo)售價(jià)格偏低。

由于制酸系統(tǒng)本身不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品酸色度改變的產(chǎn)物,因此進(jìn)入制酸系統(tǒng)的介質(zhì),就成為影響產(chǎn)品酸色度的直接因素。進(jìn)入制酸系統(tǒng)的介質(zhì)共有兩種,分別是空氣(O2的來(lái)源)和酸氣(SO2的來(lái)源)。2#制酸周邊密集排列多條皮帶及相應(yīng)除塵站,且周邊公路上運(yùn)輸煤和礦粉的車(chē)輛較多,造成2#制酸區(qū)域粉塵含量較高,由此我們確定第一個(gè)研究目標(biāo)—空氣粉塵含量。此外,經(jīng)過(guò)對(duì)其他濕法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行考察發(fā)現(xiàn),2#脫硫酸氣溫度較其他系統(tǒng)明顯偏高,由此確定酸氣溫度偏高為第二個(gè)研究目標(biāo)。

2.1 粉塵含量的影響

根據(jù)粉塵含量影響硫酸色度這一分析,我們開(kāi)展了不同粉塵加入量對(duì)硫酸色度和透明度的影響實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象為:加入的粉塵與硫酸無(wú)明顯反應(yīng)。加熱過(guò)程中,150℃前,溶液顏色變化不明顯,隨著溫度的升高,溶液顏色逐漸變深,且隨著粉塵加入量的增加,溶液顏色逐漸變深,溶液趨向于黃褐色,可見(jiàn)明顯懸浮物,見(jiàn)圖1。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論:制酸系統(tǒng)二氧化硫風(fēng)機(jī)抽入空氣中攜帶的粉塵可影響硫酸的色度和透明度。這也應(yīng)證了粉塵對(duì)硫酸質(zhì)量影響的分析。

圖1 不同粉塵加入量對(duì)硫酸色度的影響情況

較高的粉塵含量不僅會(huì)使制酸系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生大量酸泥(見(jiàn)圖2),加快設(shè)備、管道腐蝕速度,同時(shí)酸泥還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加。根據(jù)作業(yè)區(qū)統(tǒng)計(jì),2#制酸除沫器的腐蝕情況非常嚴(yán)重,主要原因?yàn)槌魃细街乃崮噍^多,導(dǎo)致除沫器腐蝕速度加快,部分腐蝕嚴(yán)重的位置出現(xiàn)穿孔的情況,該位置由于氣速加快腐蝕進(jìn)步一加重,最終除沫器失去除沫作用,之后由于酸沫和部分酸泥會(huì)隨過(guò)程氣進(jìn)入后部管道造成后部管道腐蝕嚴(yán)重,見(jiàn)圖3。

圖2 2#制酸干燥塔吸收塔內(nèi)分酸器及頂部填料情況

2.2 酸氣溫度的影響

2#脫硫系統(tǒng)二級(jí)冷凝器由于應(yīng)力腐蝕和介質(zhì)腐蝕,加之換熱器中存在相變過(guò)程,造成二級(jí)冷凝器頻繁出現(xiàn)泄漏的情況,不僅對(duì)脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成極大影響,同時(shí)還由于換熱器堵漏,造成換熱面積減少,出口酸氣溫度上升明顯,2#脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)二級(jí)冷凝器出口酸氣溫度為(40±5)℃,表1中統(tǒng)計(jì)了2014年1月的二級(jí)冷凝器出口酸氣溫度明顯超標(biāo)。

圖3 2#制酸干燥塔、吸收塔除沫器堵塞和腐蝕情況

表1 2014年1月2#脫硫二級(jí)冷凝器出口酸氣溫度統(tǒng)計(jì)

二級(jí)冷凝器溫度偏高,不僅會(huì)造成酸氣夾帶脫硫劑,造成脫硫劑非正常損耗,同時(shí)由于脫硫劑中含碳,也會(huì)影響硫酸質(zhì)量。另外酸氣帶水量大還會(huì)造成干燥塔負(fù)荷增加,串酸量加大,進(jìn)一步影響產(chǎn)品酸的色度、透明度。

為驗(yàn)證制酸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo),我們通過(guò)公式(1)對(duì)進(jìn)干燥塔過(guò)程氣含水量進(jìn)行計(jì)算。

式中:G0—干燥塔過(guò)程氣含水量(kg/m3);

PH2O—在一定溫度下的飽和水蒸汽壓力(k Pa);

P—大氣壓力(k Pa);

Pin—干燥塔入口操作壓力(k Pa)。

設(shè)2#制酸進(jìn)口酸氣溫度為40℃,干燥塔入口操作壓力為-4 k Pa,攀枝花夏季大氣壓力88.79 kPa,40℃時(shí)水的飽和蒸汽壓力7.375 k Pa,可計(jì)算出過(guò)程氣含水量為:

G0=0.069 kg/m3

則進(jìn)入干燥塔的水量為:

設(shè)出干燥塔氣體中含水量為0.1 g/m3,則干燥塔出口氣體含水量為:

0.1 g/m3×480×60 m3/h÷1000=2.88 kg/h

入塔酸濃度:93%H2SO4,比重:1.797 g/cm3,溫度:50℃,酸量:X m3/h,出塔酸濃度:92.5%

干燥塔吸水量=1987-2.88=1984.12 kg/h

由物料平衡得公式(2):

解得X≈200 m3/h,2#制酸系統(tǒng)采用的循環(huán)酸泵為200 m3/h,僅能夠滿(mǎn)足酸氣溫度40℃生產(chǎn)需要。而受2#脫硫二級(jí)冷凝器換熱效果影響,進(jìn)入2#制酸系統(tǒng)的實(shí)際酸氣溫度月平均值達(dá)到67℃。因此,酸氣溫度偏高是影響硫酸質(zhì)量的一個(gè)重要原因。

3 解決方案

3.1 增加空氣過(guò)濾器

2#制酸系統(tǒng)選擇安裝ZKL自潔式空氣過(guò)濾器,采用戶(hù)外立式安裝形式布置在風(fēng)機(jī)房頂,通過(guò)DN700的碳鋼管道與原過(guò)濾器相連接,布置在原過(guò)濾器位置前面,見(jiàn)圖4。

3.2 增加酸氣冷卻器

3.2.1 2#制酸酸氣冷卻器

酸氣冷卻器布置在二燒制酸風(fēng)機(jī)房頂部,其酸氣進(jìn)口直徑DN250、酸氣出口直徑DN200、冷凝液出口直徑DN50;冷凝后的酸氣經(jīng)氣液分離器后送制酸干燥塔,冷凝液通過(guò)管道送回富液槽待用,冷卻器設(shè)有酸氣旁通管。

圖4 2#制酸空氣過(guò)濾器安裝圖

冷卻器所需冷卻水引自公路旁循環(huán)水總管(見(jiàn)圖5),冷卻水進(jìn)出口管直徑為DN200。另為保證冷卻效果,夏季需使用生產(chǎn)新水作為冷卻水,需接DN200生產(chǎn)新水管一根作為備用冷卻水源。

加熱融化硫磺用蒸汽管(DN50)需自附近蒸汽總管上引接。

3.2.2 3#脫硫酸氣冷卻器

酸氣冷卻器布置在三燒再生塔框架15.9 m層,酸氣出一級(jí)氣液分離器后先經(jīng)過(guò)酸氣冷卻器降溫再外送,見(jiàn)圖6。

圖5 2#制酸酸氣冷卻器安裝圖

圖6 3#制酸酸氣冷卻器安裝圖

酸氣冷卻器酸氣進(jìn)口直徑DN200、酸氣出口直徑DN150、冷凝液出口直徑DN50;冷凝后的酸氣送二燒制酸干燥塔,冷凝液通過(guò)管道送回富液槽待用,冷卻器設(shè)有酸氣旁通管。

冷卻器所需冷卻水引自循環(huán)水總管,冷卻水進(jìn)出口管直徑為DN150。另為保證冷卻效果,夏季需使用生產(chǎn)新水作為冷卻水,需接DN150生產(chǎn)新水管一根作為備用冷卻水源。

加熱融化硫磺用蒸汽管(DN50)需自附近蒸汽總管上引接。

4 改造效果

4.1 進(jìn)制酸系統(tǒng)粉塵大幅下降

空氣過(guò)濾器投運(yùn)后,由攀鋼勞研所對(duì)過(guò)濾器出口空氣進(jìn)行取樣分析,分析結(jié)果見(jiàn)表2。

自潔式空氣過(guò)濾器出口空氣含塵平均為21 mg/m3,與合同約定值存在一定差異。

項(xiàng)目實(shí)施后,在新接空氣過(guò)濾器出口管道上增加了空氣取樣點(diǎn)位,根據(jù)勞研所測(cè)量數(shù)據(jù),平均空氣工況流量17 470 m3/h,過(guò)濾后空氣含塵平均為21 mg/m3。

表2 2014年4月到5月2#制酸干燥塔入口空氣粉塵含量統(tǒng)計(jì)

改造前,原過(guò)濾器前后均不具備取樣條件,勞研所采用大氣“自然降塵”取樣法,分析結(jié)果為含塵6 mg/m3(該取樣方法因是靜態(tài)取樣,空氣的最大流速僅有1 m/s)。改造后,勞研所采用GB/T 16157-1996《廢氣檢測(cè)分析方法》檢測(cè)過(guò)濾器出口空氣含塵平均值21 mg/m3,由于改造前后兩種取樣方法流速不一致,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果差異較大。

為保證改造前后含塵的可比性,按同一流速計(jì)算過(guò)濾器出口空氣含塵量。改造后空氣過(guò)濾出口含塵21 mg/m3,空氣流量為17 470 m3/h,空氣流速= 17 470/(π×0.4×0.4×3600)=9.65 m/s

含塵量=21×1/9.65=2.18 mg/m3

4.2 進(jìn)制酸系統(tǒng)酸氣溫度下降

2#脫硫和3#脫硫酸氣冷卻器投用后,經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)收集和對(duì)比,可以確定,進(jìn)入制酸系統(tǒng)酸氣溫度明顯下降,對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表3、表4。

4.3 硫酸外觀變化明顯

通過(guò)近半年的運(yùn)行,2#制酸系統(tǒng)所產(chǎn)產(chǎn)品硫酸外觀已有明顯改善,產(chǎn)品外觀已由原來(lái)的顏色發(fā)黑改觀為棕色。

2#制酸產(chǎn)品酸外觀變化情況見(jiàn)圖6。

5 結(jié)論

通過(guò)采取增加自潔式空氣過(guò)濾器和2#、3#脫硫增加酸氣冷卻器,不僅使2#制酸的生產(chǎn)和操作條件得到大幅優(yōu)化,最重要的是使燒結(jié)硫酸質(zhì)量明顯提高,得以在攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠、釩制品廠和鈦白粉廠都進(jìn)行了推廣應(yīng)用試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,燒結(jié)硫酸對(duì)這三家廠礦的后續(xù)產(chǎn)品不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。目前燒結(jié)硫酸已部分代替釩制品廠內(nèi)部硫酸的需求,減少外購(gòu)硫酸,有效降低公司的生產(chǎn)運(yùn)行成本。

表3 2#脫硫酸氣增加酸氣冷卻器后溫度對(duì)比

表4 3#脫硫酸氣增加酸氣冷卻器后溫度對(duì)比

圖6 硫酸外觀變化情況

[1] 劉少武,劉東,等.硫酸工作手冊(cè)[M].南京:東南大學(xué)出版社,2001.

[2] (日)硫酸協(xié)會(huì)編輯委員會(huì)編,張鉉,等譯.硫酸手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.

[3] 化學(xué)工業(yè)部化肥司編寫(xiě),硫酸生產(chǎn)分析規(guī)程[M].南京:化學(xué)工業(yè)出本社,1992.

2#Acid Production Process Operation Optimization

HUANG Wei
(Iron Mill of Panzhihua Steel Vanadium Co.,Ltd.,Panzhihua 617000,Sichuan,China)

In this paper,the overproof problem of product acid chromaticity,transparency from iron sintering desulfurization section 2#acid system in the long term is studied,through the calculation and experimental data,determine the main factors of high temperature dust content and acid,and the increase of the air filter and acid gas cooler,the better to solve the problems existing in the long-term acid system,at the same time make the acid production and process conditions optimization by a wide margin.

chroma,acid temperature,air filter,acid gas cooler

TQ111.1

A

1001-5108(2017)01-0053-03

黃維,煤化工工程師,主要從事煤氣脫硫、燒結(jié)煙氣脫硫、干濕法制酸等方面的工藝及管理工作。