俞憲和（杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院浙江杭州 310019）

水性漆的環(huán)保性和質(zhì)量

俞憲和（杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院浙江杭州 310019）

1 水性漆的現(xiàn)狀

傳統(tǒng)意義上的水性漆包括乳膠漆和水性涂料。水性漆是指以水代替有機溶劑作溶解介質(zhì)應(yīng)用于木器、藤竹器、金屬等材料上的涂料，品種以丙烯酸樹脂水性漆和聚氨酯樹脂水性漆為主，以汽車行業(yè)的應(yīng)用為驅(qū)動，逐漸向木器等材質(zhì)領(lǐng)域發(fā)展。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，大氣中的二氧化碳及碳氫化合物等氣體濃度不斷增加，不僅導(dǎo)致全球氣溫升高，對環(huán)境產(chǎn)生一次性污染，一些有機物與空氣中的氮氧化合物發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒有害的臭氧等，引起比一次性污染更大的二次污染毒害。據(jù)統(tǒng)計，全世界每年向大氣釋放碳氫化合物約2000萬噸，大部分與涂料涂裝相關(guān)。涂料制造時排放到大氣中有機溶劑量為涂料量的2%，涂裝過程中揮發(fā)到大氣中的有機溶劑為涂料量的50%～80%。各國政府不斷通過限制和降低有機物排放以為減少環(huán)境污染、改善和提高生活品質(zhì)。我國政府有關(guān)部門也出臺了多項法律法規(guī)，以控制揮發(fā)性有機物(VOCs)的排放量，如環(huán)保部發(fā)布《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》，擬將實行“VOCs”排污收費制度；北京市出臺的《空氣清潔行動計劃》規(guī)定,2015年家具廠“低VOC涂料”使用量不低于30%；上海市將溶劑型涂料列入落后產(chǎn)能淘汰清單；廣州市規(guī)定不再批準有機溶劑型涂料生產(chǎn)項目；深圳發(fā)布《人居年度計劃白皮書》，要求關(guān)停未經(jīng)環(huán)保審批的噴涂生產(chǎn)線，環(huán)保手續(xù)齊全的家具涂裝線完成水性化、UV化改造或VOC污染治理。環(huán)保部、稅務(wù)總局和財政部聯(lián)合發(fā)布的對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄中限制類的溶劑型涂料增收消費稅，并已經(jīng)正式列入征稅清單。顯然，溶劑型涂料消費稅是扶持環(huán)保型涂料發(fā)展的重要政策舉措之一。消費稅的開征，將拉近溶劑型涂料與環(huán)保型涂料的市場價格差，為以環(huán)保型涂料著稱的UV光固化水性漆等帶來發(fā)展的良好機遇。這種機遇首先是政府對環(huán)境保護的重視，其次是建筑與汽車行業(yè)應(yīng)用的驅(qū)動。受各國政府對于涂料VOC排放嚴格限制的影響，助推動了水性涂料市場的快速增長，2014年，歐洲地區(qū)水性漆的用量就占了占全球用量的三分之一以上?？梢灶A(yù)見，嚴格的環(huán)境法規(guī)對于溶劑型涂料的限制將進一步推動該區(qū)域?qū)λ酝苛系男枨蟆５靡嬗谟《?、泰國、墨西哥、中國和印尼等發(fā)展中國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的大力增加和發(fā)展，亞太地區(qū)水性漆市場將在未來幾年內(nèi)獲得快速發(fā)展，增速可在8%以上。預(yù)計亞太地區(qū)將在未來的5～8年內(nèi)有望取代歐洲成為水性漆最大的區(qū)域市場，其中汽車行業(yè)水性漆的應(yīng)用是增長最快的領(lǐng)域，預(yù)計2015～2022年增長率將達到8.1%。隨著產(chǎn)品使用環(huán)境的改變和客戶對水性漆質(zhì)量期望的提高，水性漆品種從傳統(tǒng)的乳液型、水分散體型、水溶型向無溶劑型和UV光固化型發(fā)展。

據(jù)預(yù)計，大型跨國公司未來將會對水性涂料市場進行適度整合，這些大型跨國公司包括巴斯夫、Berger油漆、關(guān)西涂料、艾仕得涂料系統(tǒng)、立邦涂料、RPM國際、PPG、阿克蘇諾貝爾、威士伯、宣偉和迪古里拉等。

2 水性漆的優(yōu)點

水性漆以水為溶劑或是稀釋劑，不人為添加有機溶劑，特別是不人為添加苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI、有毒重金屬等，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，這是水性漆最優(yōu)良的品質(zhì)。家居建材行業(yè)“低碳環(huán)?！钡睦砟钜呀?jīng)在消費者中深入人心，“要買就要買健康”的消費觀念現(xiàn)在已經(jīng)非常普遍。按照當(dāng)前的消費觀念，健康壓倒一切，水性漆和油漆相比，就有這方面的優(yōu)勢，水性漆健康環(huán)保，是綠色產(chǎn)業(yè)，是漆類未來發(fā)展的方向，油性漆必然為水性漆所淘汰。以水為溶劑，節(jié)約了大量資源，大大減少了施工時的火災(zāi)隱患；對空氣的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了工作的環(huán)境條件。易于生產(chǎn)、價格低廉、涂刷性好、涂膜柔韌，滲透性好；不會有易黃變等缺陷，漆膜更持久如新；新一代的PU水性漆產(chǎn)品無論是漆膜飽滿度、硬度、還是耐刻劃度都絲毫不遜色于油性漆；水性漆施工要求寬泛，能在潮濕表面和環(huán)境中直接涂覆，對材質(zhì)表面的干燥程度要求不高，涂層附著力很強，施工簡單方便，不易出現(xiàn)氣泡、顆粒，漆膜手感好，耐水性優(yōu)良，不燃燒，可與乳膠漆等其他漆同時施工。

水性漆的廣泛使用節(jié)約了石油資源，減少了產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié)，消除了對人體有毒有害、污染環(huán)境、易燃易爆的安全隱患，為企業(yè)降低了成本。

UV固化水性漆集中了眾多水性漆的優(yōu)點，可自行調(diào)節(jié)涂料粘度，無需稀釋單體，消除了普通水性漆中的毒性和刺激性；以水為稀釋劑可降低固化膜的收縮率，有利于提高固化膜對底材的粘附性，漆膜的附著性能更好；適合噴涂施工，施工的靈活性增加；涂裝設(shè)備和裝置可用水進行清洗；具有良好的阻燃性能；與常規(guī)自干型水性漆相比，產(chǎn)品在紫外光照射下快速干燥，提高了涂裝效率，被涂飾產(chǎn)品下線直接可以包裝；漆膜硬度、抗刮等性能更好；由于不使用低分子活性稀釋劑，克服了傳統(tǒng)紫外光固化涂料不能兼顧高硬度和高柔韌性問題，UV光固化水性漆很好地兼顧了柔韌性與硬度。

3 現(xiàn)階段水性漆的質(zhì)量標(biāo)準

目前水性漆主要有以下幾項有關(guān)國家標(biāo)準：

GB/T23999-2009《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》

GB24410-2009《室內(nèi)裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質(zhì)限量》

GB24408-2009《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》

GB18582-2008《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》

3.1 有害物質(zhì)限量

GB24410-2009《室內(nèi)裝飾裝修材料水性木器涂料中有害物質(zhì)限量》

GB24408-2009《建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》

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GB18582-2008《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》

3.2 物理性能指標(biāo)

GB/T23999-2009《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》

3.3 其它類型的水性漆產(chǎn)品目前尚無國家有關(guān)標(biāo)準。

4 影響水性漆質(zhì)量的幾方面原因

水性漆對于原材料、生產(chǎn)過程的工藝條件、溫度濕度變化的要求都非常高。

4.1 原材料因素

水性漆以水作為稀釋劑，一般分為三類：一類是以丙烯酸樹脂為主要成膜物質(zhì)的水性漆，其主要特點是附著力好，不會加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差。因其成本較低且技術(shù)含量不高，成為目前市場上的主要產(chǎn)品；第二類是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成膜物質(zhì)的水性漆，其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外，又增加了耐磨及抗化學(xué)性強的特點；第三類是聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至達到油性漆的幾倍，為水性漆中比較好的產(chǎn)品。無論是氧化成膜、化學(xué)反應(yīng)固化成膜還是UV光固化成膜，產(chǎn)品所用的樹脂質(zhì)量優(yōu)劣是影響產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素之一。

水性UV樹脂是在傳統(tǒng)UV樹脂的基礎(chǔ)上引入了水性基團或鏈段，使樹脂具有一定的親水性和吸水性。常見的水性UV固化樹脂的合成方法有兩種：一種是在傳統(tǒng)樹脂的分子鏈上引入親水性基團，如不飽和聚酯類樹脂；另一種是與丙烯酸酯反應(yīng)生成水性丙烯酸酯類低聚物如聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等，無論是哪一種合成方法，樹脂鏈上都有光敏基團存在，光敏基團的存在并在涂膜過程中參與分子鏈交化反應(yīng)，使得形成的漆膜的各項性能更好。

4.2 生產(chǎn)過程的工藝條件因素

以UV光固化水性漆為例。UV光固化水性漆是通過添加一種有機胺或者酸使其變成羧酸鹽或銨鹽而溶于水的，所以相比油性UV漆，需要水和助溶劑的預(yù)揮發(fā)干燥和紫外光輻射固化干燥兩個過程。即在光固化前，需要閃蒸設(shè)備來干燥除水，在預(yù)干燥過程中將有機胺和水份移出后，鹽又成為水不溶的酸且成膜，然后在紫外光的照射下，預(yù)聚物發(fā)生基團聚合、交聯(lián)反應(yīng)，在很短的時間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物，液態(tài)的組分轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w聚合物，成為硬化膜。光固化前的預(yù)干燥程度對固化膜性能影響很大，干燥不完全時，減緩光固化速度，這是因為水對抑制氧的阻聚作用有一定效果，但是這只能使膜表面迅速固化（即表干），而不能達到實干，由于膜內(nèi)含有的水難以逸出，使固化膜難以成為均勻、連續(xù)相，表現(xiàn)為發(fā)白不透明。水的存在也不利于提高凝膠轉(zhuǎn)化率，漆膜附著性不好。要保證水性UV漆成膜質(zhì)量必須保證UV光固化水性漆的預(yù)干燥一定要干燥充分、完全。因此生產(chǎn)過程中反應(yīng)時間、溫度等各項參數(shù)的控制十分關(guān)鍵。

4.3 產(chǎn)品使用過程中溫度濕度變化因素

由于水的高表面張力造成水性漆在潤濕、霧化、流平、防流掛等方面和溶劑型涂料相比有一定的難度，除了配方上要下功夫，在實際生產(chǎn)施工時，要嚴格把握控制漆液施工粘度、噴槍角度及板面涂布量。首先水性漆對施工過程及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔；其次水性漆在對抗強機械作用力的分散時，漆液中分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點，因此輸送管道形狀要求良好，管壁沒有缺陷；對烘烤型水性漆，由于水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大，為使液體凝結(jié)后不滴于涂膜表面影響外觀，要求有合適的調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備，否則影響漆膜的各項物理性能。

水性漆產(chǎn)品作為物件表面裝飾保護用，許多良好的物理性能和抗環(huán)境介質(zhì)能力是其它產(chǎn)品所無法代替的，特別是它的安全性更是引領(lǐng)行業(yè)方向的重要因素。要穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)需要從質(zhì)量管理和控制、標(biāo)準化水平及生產(chǎn)工藝等方面作文章，如舉辦產(chǎn)品質(zhì)量學(xué)習(xí)班，多方面強化企業(yè)的質(zhì)量意識，特別是企業(yè)高級管理人員的質(zhì)量意識。企業(yè)要有完善的原材料驗收、生產(chǎn)過程和出廠檢驗制度。在成本控制、生產(chǎn)過程監(jiān)控和質(zhì)量關(guān)鍵點的監(jiān)管方面，要制定嚴格有效的質(zhì)量體系，并使之按照質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。