（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，石河子市，832000） 嚴(yán)新武

1 化工機(jī)械特征概述

第一，化工設(shè)備所涉及到的技術(shù)知識(shí)比較多，而且在運(yùn)行能量上的形式也比較多，各部件相互轉(zhuǎn)換比較復(fù)雜。第二，化工機(jī)械工作性質(zhì)多樣，另外其工作環(huán)境比較惡劣，而且操作的時(shí)候一些參數(shù)相對(duì)特殊。第三，化工機(jī)械在正常運(yùn)行過(guò)程中受到各種化學(xué)介質(zhì)的影響，因此其具有一定的耐腐蝕性和耐高溫性。

當(dāng)前，化工企業(yè)的發(fā)展朝著自動(dòng)化、精細(xì)化以及專業(yè)化的方面發(fā)展，而且化工機(jī)械也更加大型化、集成化。因此，在對(duì)化工機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要遵循機(jī)械工藝參數(shù)以及要求?；C(jī)械最主要的一個(gè)特征就是構(gòu)件和組件比較多，它們之間聯(lián)系緊密，哪怕是其中一個(gè)小部件出現(xiàn)問(wèn)題，也有可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械出現(xiàn)故障，進(jìn)而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，那么就會(huì)形成惡性循環(huán)，造成更大的損失，更有甚者，使得化工生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓，既造成經(jīng)濟(jì)損失，也還有可能因?yàn)闄C(jī)械故障而影響相關(guān)人員安全。

2 化工機(jī)械故障類型分析

2.1 化工機(jī)械運(yùn)行初期故障

經(jīng)過(guò)組裝以后的化工機(jī)械即使有專業(yè)技術(shù)的鑒定和驗(yàn)收，但是不能確保一點(diǎn)問(wèn)題也不發(fā)生，初期常見(jiàn)的運(yùn)行故障主要由幾下幾方面構(gòu)成。第一，化工機(jī)械在最初安全的時(shí)候就有問(wèn)題發(fā)生。主要是施工單位資質(zhì)不夠，安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，但是業(yè)主單位、建立單位相關(guān)人員也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題，導(dǎo)致化工機(jī)械運(yùn)行初期就存在隱患，有些問(wèn)題早早就突顯出來(lái)，而有些問(wèn)題潛伏的會(huì)久一些，甚至是好幾年。第二，化工機(jī)械結(jié)構(gòu)和性能有問(wèn)題，這是由于設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有理論聯(lián)系實(shí)際，使得設(shè)計(jì)不合理，和生產(chǎn)不相關(guān)，同時(shí)有些部件加工質(zhì)量不行，采用的材質(zhì)也不達(dá)標(biāo)。第三，機(jī)械在生產(chǎn)時(shí)安裝和布局有問(wèn)題，這兩方面不科學(xué)的話，就會(huì)造成部件磨損加大，機(jī)械性能提前損耗。第四，化工機(jī)械在生產(chǎn)時(shí)工藝流程有問(wèn)題，這就會(huì)改變運(yùn)作過(guò)程和作業(yè)環(huán)境，使其技術(shù)性能得不到有效發(fā)揮，然后導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

2.2 化工機(jī)械運(yùn)行中期故障

一旦化工機(jī)械投產(chǎn)，那么通過(guò)部件之間的相互作用，早期的故障會(huì)被一一排除，但這不能說(shuō)明以后機(jī)械運(yùn)行就會(huì)一直處于正常狀態(tài)，換言之，即使以后機(jī)械設(shè)備的工藝流程正常了，也會(huì)有安全隱患發(fā)生。但是此時(shí)故障和缺陷不會(huì)特別明顯，隨著時(shí)間的推移會(huì)慢慢顯現(xiàn)出來(lái)，比如相關(guān)部件運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成零件磨損嚴(yán)重，或者是發(fā)生形變嚴(yán)重，這樣就會(huì)令原來(lái)合格的部件性能出現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，上述因素都是化工機(jī)械容易發(fā)生故障的主要原因。

另外，任何企業(yè)的經(jīng)營(yíng)都是建立在盈利的基礎(chǔ)上，因此，化工企業(yè)也是如此，其如果想要實(shí)現(xiàn)降本增效，使其規(guī)模和產(chǎn)能增加，那么就必須使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，但是這樣就會(huì)造成機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通常為高壓高負(fù)荷，這對(duì)其性能也是一大挑戰(zhàn)，并且會(huì)使故障率和故障程度提升。

2.3 化工機(jī)械運(yùn)行后期故障

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的化工機(jī)械會(huì)積累很多問(wèn)題，這些問(wèn)題造成故障的增多。主要原因?yàn)椋旱谝?，長(zhǎng)久運(yùn)行，機(jī)械設(shè)備各部件正常老化、磨損、變形，這些經(jīng)過(guò)維修是改變不了的，因此需要更換新部件，這就導(dǎo)致安全質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，引發(fā)后期故障。第二，機(jī)械設(shè)備故障檢測(cè)的方法太過(guò)陳舊，檢測(cè)缺失或者是專業(yè)點(diǎn)檢工作欠缺，這也是后期故障的主因。第三，操作者工作的失職。很多維修工在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工作后就會(huì)產(chǎn)生放松警惕，工作的不嚴(yán)謹(jǐn)就會(huì)使得在判斷設(shè)備運(yùn)行時(shí)候的狀態(tài)（聲音、溫度、泄露、腐蝕以及振動(dòng)等）敏感度下降，維護(hù)次數(shù)和維護(hù)質(zhì)量打折扣，這些都會(huì)誘發(fā)機(jī)械后期故障。

3 化工機(jī)械故障控制策略分析

3.1 對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)

作為化工機(jī)械故障高發(fā)區(qū)，傳動(dòng)系統(tǒng)因?yàn)闀?huì)把機(jī)械能傳遞給機(jī)械設(shè)備各部件，因此在磨損、高負(fù)荷、振動(dòng)、形變方面就比較突出，以此要強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)工作。傳動(dòng)方式多種多樣，化工機(jī)械中通常選用的傳動(dòng)方式為皮帶、液力、鏈條以及齒輪等，受傳動(dòng)方式的不同，維修工作也要因情況而采取相應(yīng)的安裝和維修流程。

機(jī)械在運(yùn)行時(shí)要采取專業(yè)點(diǎn)檢和日常維護(hù)點(diǎn)檢雙管齊下，要對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣味、溫度、噪音以及振動(dòng)等因素保持高度警惕，并及時(shí)作出診斷并采取相應(yīng)策略，向上級(jí)匯報(bào)，以防故障事故擴(kuò)大。

此外，還要制定科學(xué)合理的維修制度，且保證制度的順利執(zhí)行，防止流于形式，為機(jī)械正常發(fā)揮其性能而提供可靠的運(yùn)行環(huán)境，既要預(yù)防惡劣條件下設(shè)備的工作時(shí)間，也要避免因停車造成的瞬間破壞而縮短機(jī)械設(shè)備的壽命。

3.2 提高機(jī)械設(shè)備裝配合焊接工作

受化工機(jī)械設(shè)備大型、復(fù)雜、部件多的原因，其安裝工藝就比較復(fù)雜，所以，一定要按規(guī)范進(jìn)行安裝，防止安裝錯(cuò)誤引發(fā)的安全問(wèn)題。安裝人員剛開(kāi)始安裝時(shí)，應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)方案評(píng)估機(jī)械和設(shè)備，然后對(duì)應(yīng)安裝到相應(yīng)點(diǎn)位上，誤差一定要維持在允許范圍內(nèi)，同時(shí)要注意細(xì)節(jié)問(wèn)題，以防千里之堤毀于蟻穴的情況出現(xiàn)。

不僅如此，化工機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量一定要過(guò)關(guān)，防止因?yàn)楹附涌p隙而使應(yīng)力增加，進(jìn)而導(dǎo)致部件產(chǎn)生裂紋，這樣就可以很好的減少腐蝕，使運(yùn)行效率提高。不同材質(zhì)的焊接工作要采取不同的焊接方法和工藝。為使質(zhì)量缺陷降低，金屬焊接完后，要進(jìn)行熱處理，如果需要，要由第三方有進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收。

3.3 加強(qiáng)故障診斷和維修力度

化工機(jī)械設(shè)備維修人員一定要時(shí)刻對(duì)機(jī)器各部件的運(yùn)行狀況了若指掌，同時(shí)要做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)需要制定相關(guān)方案。

由于化工行業(yè)的發(fā)展比較快，其維修技術(shù)也一定要做到與時(shí)俱進(jìn)，比如在機(jī)械故障控制中應(yīng)用現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)，同時(shí)和日常維護(hù)工作達(dá)成統(tǒng)一。為使得機(jī)械故障減少，維修力度要和化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)作情況相吻合。另一方面，機(jī)械故障的維修管理還要衡量一定的經(jīng)濟(jì)性，然后把定期抽檢、故障排除工作做好。

4 結(jié)語(yǔ)

化工機(jī)械故障因素較多，因此，要根據(jù)生產(chǎn)需要而進(jìn)行相應(yīng)故障診斷，然后及時(shí)制定解決策略，做到良好預(yù)防，這不但能夠很好的使企業(yè)節(jié)省成本，而且能促進(jìn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率。

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