（天偉化工有限公司，石河子市，832000） 李祥陽(yáng)

檢修化工設(shè)備過(guò)程中，會(huì)遇到各種各樣問(wèn)題，更換了損壞的零部件以后，在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)還會(huì)發(fā)生相同的問(wèn)題，從而導(dǎo)致檢修工作陷入一種被動(dòng)的局面，并對(duì)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)面作用。檢修過(guò)程中關(guān)鍵是按照設(shè)備原理、零件作用等諸多方面來(lái)進(jìn)行，必須先確定發(fā)生故障的根源，然后才能制定應(yīng)對(duì)措施。主要分析了化工設(shè)備故障類型、原因，提出了預(yù)防維護(hù)策略，希望能夠?yàn)榛て髽I(yè)做好設(shè)備故障應(yīng)對(duì)工作提供指導(dǎo)和借鑒。

1 化工設(shè)備常見(jiàn)的幾種故障

1.1 功能設(shè)計(jì)不合理

對(duì)于化工設(shè)備來(lái)說(shuō)，其主要按照公司具體生產(chǎn)需要來(lái)設(shè)計(jì)的，即想利用某一設(shè)備來(lái)完成特定功能。要是在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題，此時(shí)，所生產(chǎn)的設(shè)備根本沒(méi)有相應(yīng)的功能，當(dāng)將其應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中的時(shí)候，根本不能有效滿足生產(chǎn)需求，使得制造出的產(chǎn)品存在一定的問(wèn)題，有時(shí)候設(shè)備還會(huì)發(fā)生停機(jī)現(xiàn)象，從而對(duì)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。同時(shí)，要是其在強(qiáng)度、剛度、潤(rùn)滑度等指標(biāo)上不能滿足要求，也非常易于造成事故，所以，如果想進(jìn)一步提升設(shè)備的可靠性與安全性，必須做好設(shè)計(jì)工作。

1.2 使用方法不科學(xué)

化工企業(yè)涉及到諸多領(lǐng)域，產(chǎn)品非常多，各種產(chǎn)品的工藝步驟均存在一定的差異，且十分繁瑣。通常工藝流程主要包括以下幾步：第一，化工原料準(zhǔn)備階段，第二，加工階段，第三，后期處理階段等幾部分。各個(gè)流程均非常復(fù)雜，涉及到多種常用的設(shè)備，例如制冷機(jī)、分離機(jī)、壓縮機(jī)等等。如果想生產(chǎn)出某個(gè)產(chǎn)品，單純依靠每一種設(shè)備是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，必須將各種化工設(shè)備進(jìn)行有機(jī)結(jié)合才能夠?qū)崿F(xiàn)。要是職工無(wú)法熟練操作，沒(méi)有掌握具體的生產(chǎn)步驟，那么非常易于引發(fā)設(shè)備故障。

1.3 后期故障

一般來(lái)說(shuō)，化工設(shè)備壽命相對(duì)較長(zhǎng)，這主要取決于公司生產(chǎn)需要、設(shè)備性質(zhì)等諸多環(huán)節(jié)。伴隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)，許多設(shè)備自然會(huì)受到磨損，例如持續(xù)生產(chǎn)、惡劣環(huán)境、腐蝕等條件，最終使設(shè)備發(fā)生故障。第一，多數(shù)設(shè)備均是長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)，要是發(fā)生損壞，需要更換、維修的零部件非常低，要是檢測(cè)方法不合理、不充分，那么就無(wú)法確保安全生產(chǎn)及其設(shè)計(jì)功能，最終會(huì)發(fā)生故障；第二，因這些設(shè)備長(zhǎng)期持續(xù)工作，因此，零部件損耗將會(huì)加速，盡管更換了部分零部件，維修時(shí)間不長(zhǎng)，同樣會(huì)由于長(zhǎng)期的運(yùn)行而使其老化，導(dǎo)致設(shè)備效率不高，缺乏安全性。當(dāng)其處在磨損階段時(shí)，其中也將會(huì)出現(xiàn)不確定的故障因素，這樣就使得維護(hù)、更換零部件的費(fèi)用逐漸提高。因此，區(qū)域性或單元性維修是非常有必要的。

2 故障原因及規(guī)律

2.1 使用初期的原因

安裝、調(diào)試完設(shè)備之后，其將逐漸達(dá)到最佳狀態(tài)，然而，需要注意的是，其同樣會(huì)由于設(shè)計(jì)不合理、選材不科學(xué)、操作失誤等因素造成故障頻發(fā)。通常情況下，調(diào)試、安裝時(shí)，就將其中的一部分淘汰掉了，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備布局不科學(xué)，將導(dǎo)致其磨損加劇而引發(fā)故障。此外，設(shè)備相關(guān)管道的分配不合理，同樣將導(dǎo)致應(yīng)用力在管嘴部位過(guò)于集中，導(dǎo)致其工作者過(guò)載狀態(tài)之下，有時(shí)候會(huì)引發(fā)故障。

2.2 偶發(fā)期的原因

設(shè)備在一定時(shí)間的磨合以后，將會(huì)逐漸到達(dá)最佳狀態(tài)，同時(shí)發(fā)生故障的概率相對(duì)偏低。偶發(fā)期故障基本上由以下幾方面引起：操作不正確，工作環(huán)境條件發(fā)生改變，選用原料不當(dāng)，制造過(guò)程中發(fā)生失誤等，除此之外，生產(chǎn)中容易損壞的零部件沒(méi)有盡快進(jìn)行更換，動(dòng)靜軸承嚴(yán)重磨損，新舊部件相互不匹配、裝配不正確等因素同樣能夠造成偶發(fā)期故障的發(fā)生。另一方面，公司為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，讓設(shè)備運(yùn)行在超負(fù)荷、高溫等條件下，而引發(fā)故障。

2.3 耗損期的原因

歷經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)以后，設(shè)備不斷老化，進(jìn)入故障多發(fā)期，首先，設(shè)備的各個(gè)零部件相互間磨損、腐蝕嚴(yán)重，更新維護(hù)次數(shù)不斷增多，使其運(yùn)行成本明顯提高。其次，長(zhǎng)時(shí)期工作以后，設(shè)備均存在一定的故障隱患，就算是故障概率非常低的部件同樣需要更換，大部分設(shè)備接近淘汰，應(yīng)當(dāng)按照其實(shí)際狀態(tài)與經(jīng)濟(jì)性，選擇科學(xué)合理的方法進(jìn)行維修，如果損耗嚴(yán)重，那么需要將其報(bào)廢。

3 預(yù)防維修策略

3.1 預(yù)防維修的基礎(chǔ)與策略

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷是預(yù)防防維修的技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備工作過(guò)程中需要對(duì)它的機(jī)械狀態(tài)量、特征參數(shù)值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在此基礎(chǔ)上，靈活選擇各種方法，例如狀態(tài)預(yù)防維修、定期報(bào)廢、事后維修等，將其中的隱患消除，使其使用壽命明顯提高。另外，需要充分考慮不同故障的特點(diǎn)、根源、發(fā)生頻次、損害程度等，選擇相應(yīng)的維修方法，定期維修主要按照設(shè)備故障的特點(diǎn)與概率來(lái)進(jìn)行研究，定期檢修，而對(duì)于狀態(tài)維修，即圍繞設(shè)備的某個(gè)狀態(tài)來(lái)進(jìn)行，利用平時(shí)的維護(hù)、定期檢修等方法來(lái)對(duì)其今后的狀態(tài)進(jìn)行分析，這種方法能夠防止由于定期維修不力造成的問(wèn)題。對(duì)于事后維修，即當(dāng)發(fā)生故障以后開(kāi)展的維修活動(dòng)。對(duì)于定期報(bào)廢，即指設(shè)備投入運(yùn)行一段時(shí)間以后，需要將其中的一部分或者全部更換掉，來(lái)充分確保其功能。

因此，應(yīng)當(dāng)選擇合理的預(yù)防維護(hù)技術(shù)，使設(shè)備保持長(zhǎng)期安全運(yùn)行。應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)設(shè)備的全部部件的狀態(tài)，通過(guò)各種先進(jìn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，維修過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)按照公司具體生產(chǎn)需要、休息時(shí)間來(lái)將時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，最大限度地降低維修對(duì)公司造成的負(fù)面作用。比如，應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的震動(dòng)、噪聲、流量等方面，按照具體的狀態(tài)參數(shù)，分析其是不是發(fā)生故障，然后采取相應(yīng)的措施。在化工設(shè)備運(yùn)行階段，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)各零部件的可靠性、安全性性分析與評(píng)估。上述所有方法都是化工設(shè)備故障診斷和預(yù)防管理的有效方法，企業(yè)要結(jié)合自身情況選擇合理方法。

3.2 應(yīng)用智能化檢測(cè)裝置

正如上文所述，就化工企業(yè)而言，在產(chǎn)品制造過(guò)程中涉及到十分繁雜的流程，制造某一產(chǎn)品必須使用到各種類型的設(shè)備。要是單純通過(guò)人工方式來(lái)開(kāi)展檢修工作，難免會(huì)發(fā)生遺漏，根本無(wú)法在第一時(shí)間之內(nèi)處理好大量的設(shè)備。當(dāng)前，伴隨網(wǎng)絡(luò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的高度發(fā)展，我們已經(jīng)進(jìn)入到信息時(shí)代，信息技術(shù)開(kāi)始進(jìn)入到社會(huì)的方方面面，發(fā)揮著非常巨大的作用。因此，應(yīng)當(dāng)在化工設(shè)備故障維護(hù)中引入計(jì)算機(jī)技術(shù)，應(yīng)用智能化的維護(hù)設(shè)備，這樣可以有效監(jiān)控生產(chǎn)流水線的動(dòng)態(tài)，并且還可以在第一時(shí)間之內(nèi)向有關(guān)部門(mén)傳遞警報(bào)信息，為迅速處理好問(wèn)題提供有利條件。不僅如此，計(jì)算機(jī)技術(shù)可以自動(dòng)修復(fù)許多小故障，這樣就減小了故障發(fā)生率，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，為公司生產(chǎn)的持續(xù)、安全進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。

3.3 制定科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

正如上文所屬，設(shè)計(jì)設(shè)備的過(guò)程中，它的材料質(zhì)量與功能設(shè)計(jì)上的差異，對(duì)其投產(chǎn)以后的穩(wěn)定性、安全性、壽命等的影響有所區(qū)別。設(shè)計(jì)過(guò)程中，要是其功能滿足要求，制造材料質(zhì)量高，這樣的話，其在投產(chǎn)以后的故障發(fā)生率將會(huì)明顯減小，其修理頻次同樣將明顯下降。因此，一定要高度重視設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，確保設(shè)計(jì)的合理性與科學(xué)性，同時(shí)，還需要制定科學(xué)合理的質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)體系。針對(duì)那些不負(fù)責(zé)、一味地追求私利的公司，必須讓其付出沉重的代價(jià)，對(duì)其進(jìn)行重罰與打壓，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)杜絕不達(dá)標(biāo)化工產(chǎn)品到市場(chǎng)上銷(xiāo)售。

4 結(jié)束語(yǔ)

總之，化工設(shè)備對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)起著非常重要的作用，是化工生產(chǎn)活動(dòng)持續(xù)穩(wěn)定、安全進(jìn)行的保障。在具體的實(shí)踐中，化工設(shè)備一般存在以下幾種故障：功能設(shè)計(jì)不科學(xué)，使用方法不正確以及后期故障等。然后從使用初期、故障偶發(fā)期以及損耗期幾個(gè)方面闡明了故障發(fā)生的原因。最后從功能設(shè)計(jì)、使用方法與后期運(yùn)行等環(huán)節(jié)提出故障應(yīng)對(duì)措施。

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