孟令川

摘要 許多單孔、多孔的套類(lèi)、連桿、箱體等鑄件，由于制造工藝和技術(shù)水平等因素的影響，造成孔位變形、變位、孔距變化、壁厚不均、裂縫、缺口、縮孔、歪斜、偏心等鑄件缺陷。因此，在加工、劃線中必須借料才能保證加工質(zhì)量。在現(xiàn)有的技術(shù)文獻(xiàn)中，借料往往采用多次試劃法、定性分析來(lái)確定。本文采用定量判斷法，運(yùn)用借料量的具體表達(dá)式進(jìn)行借料，在實(shí)際使用中效果較好。

關(guān)鍵詞 鉆床加工 定位孔 定量判斷

中圖分類(lèi)號(hào)：TG527

一、前言與背景

本人通過(guò)青島市范圍內(nèi)各大鑄造廠和機(jī)械制造廠的初步調(diào)查：不正確借料造成的報(bào)廢占整體加工過(guò)程中報(bào)廢70%以上，因此對(duì)這些形狀復(fù)雜的件，除了在加工中借料外，還必須在劃線中借料。如果在劃線中能通過(guò)正確借料，那么在加工中就能保證技術(shù)要求，不出現(xiàn)報(bào)廢品。如果通過(guò)劃線借料不能保證加工要求的，就直接報(bào)廢，不必要下道工序的加工，造成人、財(cái)、物、機(jī)、具等資源的浪費(fèi)。

二、定量判斷法的表達(dá)式

（一）套類(lèi)鑄件的定量判斷表達(dá)式。

如圖所示的圓環(huán)是一個(gè)鑄件的毛坯，其內(nèi)外圓都要加工，由于鑄造原因造成內(nèi)外圓偏心較大，需要內(nèi)外圓同時(shí)借料才能確定。

設(shè)圓環(huán)毛坯尺寸，外圓直徑d1′，內(nèi)孔直徑D2′，最大壁厚為hmax，最小壁厚為hmin，設(shè)加工后外圓直徑為D2，內(nèi)孔為d1，見(jiàn)下圖一。，設(shè)外圓單邊加工余量為δ1、內(nèi)孔單邊加工余量為δ2，借料后外圓最少加工余量為δ1min，內(nèi)孔最少加工余量為δ2min，，斜線部分為加工余量，，內(nèi)外圓中心偏心量為a，見(jiàn)下圖一。

不借料劃線時(shí)，見(jiàn)上圖二，加工后工件出現(xiàn)偏心，不能保證產(chǎn)品要求。

采用借料劃線時(shí)，見(jiàn)上圖三。

1、確定偏心量a

根據(jù)圖3列方程：

hmax+（D1′/2 - a）= D1′/2+ hmin+a

解得：a=（hmax-hmin）/2

2、根據(jù)a判斷能否借料

假設(shè)圓環(huán)借料后如下圖所示：

①若δ1min<0或δ2min<0，或hminδ1 +δ2，

因此，不能借料的條件是a>δ1 +δ2或hmin

②若δ1min=0或δ2min=0或hmin=h標(biāo)時(shí)雖能借料但屬于危險(xiǎn)品

③若a<δ1 +δ2或hmin>h標(biāo)，則能借料

（二）箱體、連桿等兩孔距偏小或偏大的借量定量判斷法，現(xiàn)簡(jiǎn)單分析如下：

現(xiàn)有一箱體兩軸承孔，毛坯孔距為B′。要求孔距B0，毛坯狀態(tài)時(shí)，兩孔距偏小，偏小量為a，兩孔加工余量為δ1、δ2，現(xiàn)按三種情況分別劃線如下圖示：

毛坯劃線狀態(tài) 1）不借孔距劃線

2）保證孔距前提下，借一孔劃線 3）保證孔距前提下，借兩孔劃線

根據(jù)上圖三種劃線情況：

第一種情況：不借料劃線需能保證合理的加工余量，但不能保證孔距B0。第二種情況：一般劃線法，需能保證孔距和一孔加工余量，但另一孔無(wú)加工余量。第三種情況：采用借料劃線法，既能保證孔距，又能滿足兩孔的加工余量。

1、確定兩孔距變化量a，毛坯孔距為B0′與圖紙要求孔距為B0之差，即a= B0′- B0，當(dāng)a>0，孔距偏大，當(dāng)a<0，孔距偏小。

2、根據(jù)a判斷能否借料

①若a>δ1+δ2，則不能借料；

②若a =δ1+δ2，即δ1min=0， δ2min=0，雖能借料，但不能絕對(duì)保證加工要求，屬危險(xiǎn)品；

③若a<δ1+δ2，則通過(guò)借料，才能保證加工要求。

借料也有兩種情況：

A、 當(dāng)a<δ1 和δ2中的大值者，則可以一孔借料，借料量為a，另一孔不借料。

B、 當(dāng)δ1 和δ2大值者≤a<δ1 +δ2時(shí)，則必須兩圓同時(shí)借料，才能保證加工要求，那么往哪個(gè)方向借料，借料范圍多少？最佳借料多少呢？

3、確定借方向，借料范圍，最佳借料量

①借料方向

當(dāng)a= B0′- B0>0時(shí)，兩孔同時(shí)向內(nèi)借料，當(dāng)a<0時(shí)，兩孔同時(shí)向外借料。

②確定借料范圍和借料量

根據(jù)圓環(huán)的分析，同理兩孔的借料范圍為a-δ2

現(xiàn)把兩種借料定量判斷法總結(jié)如下：

兩孔距變化量a=B0′-B0

若a>δ1 +δ2，則不能借料，此時(shí)為報(bào)廢品；

若a=δ1 +δ2此時(shí)為危險(xiǎn)品；

若a<δ1 +δ2時(shí)，此時(shí)可以通過(guò)借料保證加工要求，

借料量為：X= a/2 +（δ1-δ2）/2

借料方向?yàn)閮煽淄瑫r(shí)向中心靠。

借料范圍為：a-δ2

當(dāng)a<δ1 、δ2中的大值者，可利用一孔借料另一孔不借料，取δ1 、δ2中的大值的孔借料，也可以兩孔同時(shí)借料，最好的借料是兩孔同時(shí)借料。

當(dāng)δ1 、δ2中的大值

（三）三角形的三孔借料法，借料方法同上，在確定第三孔中心時(shí)，先確定兩孔的借料點(diǎn)，再確定第三孔的借料點(diǎn)。見(jiàn)下圖示：以O(shè)1O3′、O1O3″劃圓弧得到交點(diǎn)O3即為第三孔的借料點(diǎn)。

三、借料的定量判斷法改進(jìn)后的推廣應(yīng)用及效果

我們把這種方法從在教學(xué)中每年向?qū)W生推廣，學(xué)生畢業(yè)后在實(shí)際工作中運(yùn)用此法感覺(jué)簡(jiǎn)單、方便，便于掌握，減少許多借料中的誤區(qū)，提高工作效率，降低了產(chǎn)品報(bào)廢率，通過(guò)與各企業(yè)相關(guān)技術(shù)工人技術(shù)交流，把此法推廣給他們，他們也得到了積極的采用。

通過(guò)運(yùn)用此法與不運(yùn)用此法的調(diào)查，得出如下調(diào)查結(jié)論：

同一坯件劃線時(shí)間降低一倍以上，勞動(dòng)調(diào)度降低一倍以上，劃線效率提高50%以上，對(duì)工人的綜合技術(shù)素質(zhì)降低要求，產(chǎn)品的報(bào)廢降低30%以上。

當(dāng)然，運(yùn)用定量判斷法還需要定性分析，也有必要一定的試劃法和調(diào)整法，將此法應(yīng)用于多孔距偏心借料，有待進(jìn)一步探討。